本公开涉及一种用于处理诸如矿石、砾石、岩石等材料的能移动材料加工设备，该设备包括：能折叠输送机，用于从设备中排出材料，其中所述能折叠输送机可在运输位置与操作位置之间移动，所述能折叠输送机包括装载条块和排出条块，所述装载条块被布置在装载端处，所述排出条块从所述装载条块朝向排出端延伸，其中，所述排出条块沿与能折叠输送机的运输路径垂直并且与能折叠输送机的承载表面平行的第一轴线枢转地联接至所述装载条块，并且其中，所述装载条块沿与所述运输路径平行的第二轴线枢转地联接至所述能移动材料加工设备的支撑结构。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】包括能折叠输送机的能移动材料加工设备
本专利技术涉及用于处理诸如矿石、砾石、岩石等材料的能移动材料加工设备。更具体地，本公开涉及包括能折叠输送机的能移动材料加工设备。
技术介绍
能移动材料加工设备在本领域中是已知的。能移动材料加工设备被用来在采矿场(miningsite)、采石场等处执行特定任务，并且具有的特征是，它们可以根据需要而移动到不同的位置。根据这种设备的特定实施例，可以执行不同的任务。许多能移动材料加工设备是用于分选不同级份(fractions，片段)的材料的能移动筛网单元。能移动材料加工设备可以替代地或附加地包括破碎机，诸如颚式破碎机、圆锥破碎机或冲击破碎机。例如，挖掘机或轮式装载机将待加工的材料装载到能移动材料加工设备的进料斗(feedhopper)中，待加工的材料借助于进料器和/或输送机系统从该进料斗中被运输到加工装置(诸如破碎机和筛网单元)。在加工之后，材料从能移动材料加工设备中被排出。可以借助于专用的输送机来实现排出。通常方便的是允许在所述设备的一侧处进行排出，这是通常需要侧部输送机的任务。这种输送机通常是可移除的，并因此是分开运输的。但是，可移除的输送机是有缺点的，因为它们需要覆盖(mantling，安装)和拆卸，这可能是耗时和复杂的。而且，通常需要至少一个额外的运输车辆，以在不同位置之间移动输送机。为了解决这个问题，有时使用能折叠输送机，能折叠输送机可在至少一个操作位置与至少一个运输位置之间能折叠，在所述操作位置处，能折叠输送机用于从能移动材料加工设备中排出材料，在所述运输位置处，能折叠输送机相对于所述设备被折叠和放置，以便在不同位置之间运输期间减小或最小化设备的整体尺寸。通常，这些能折叠输送机是向上折叠的，即使使用伸缩式输送机来减小总高度，这也需要很高的高度。在一些情况下，用于运输位置的空间是有限的，因此需要较低的侧部输送机运输位置。此外，由于向上折叠的输送机在输送机上方需要空间，因此在设计能移动材料加工设备时该向上折叠的方法严重限制了可用的选择。例如，设备上的筛网、输送机、进料器和其他单元不能朝向能折叠输送机所延伸的侧部延伸太远，因为当试图向上折叠输送机时，这些单元会妨碍折叠。为了试图解决该问题，欧洲专利EP2137090B1建议使用能折叠输送机，该能折叠输送机在运输过程中被布置为沿设备的一侧与设备的纵向方向基本上平行地设置。EP2137090B1的能折叠输送机的问题在于用于将输送机从操作位置移动到运输位置的复杂的机械连杆装置。因此，在本领域中需要一种克服这些问题的、简化且更耐用的能折叠输送机。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是单独地或以任何组合的方式减轻、缓解或消除本领域中的上述缺陷和缺点中的一个或多个，并且至少解决上述问题。根据第一方面，提供了一种用于处理诸如矿石、砾石、岩石等材料的能移动材料加工设备，该能移动材料加工设备包括：能折叠输送机，用于从设备中排出材料，其中所述能折叠输送机可在运输位置与操作位置之间移动；其中，能折叠输送机在被布置于操作位置中时限定了承载表面，所述承载表面用于沿运输路径将材料从输送机的装载端运输到输送机的排出端，材料在所述装载端处被装载到所述承载表面上，并且材料在所述排出端处从输送机中被排出；所述能折叠输送机包括布置在所述装载端处的装载条块(loadingblock)和从所述装载条块朝向所述排出端延伸的排出条块(dischargeblock)；其中，所述排出条块沿与所述运输路径垂直并且与能折叠输送机的承载表面平行的第一轴线枢转地联接至所述装载条块；并且其中，所述装载条块沿与装载端处的所述运输路径平行的第二轴线枢转地联接至所述能移动材料加工设备的在该装载端处的支撑结构。能折叠输送机可能是有利的，因为其允许利用比本
中先前已知的简单得多的机械悬架(suspension)将能折叠输送机从操作位置移动到运输位置。此外，本公开的机械悬架允许更高的自由度，因为其可以使用分别沿第一轴线和第二轴线枢转的两个单独操作的系统来实现。这允许根据不同的情况来进行不同的折叠过程。例如，在装载框架沿第二轴线枢转以将输送机布置在运输位置之前，排出框架可以沿第一轴线从操作位置向上枢转。可替代地，可以在输送机处于操作位置中时首先使装载框架枢转，因此在基本上不会改变输送机的运输路径的情况下有效地倾斜整个输送机，由此使排出框架相对于装载框架沿第一轴线枢转，以便将输送机布置在运输位置。也可以想到以多于两个的步骤执行折叠过程。例如，几何约束可能需要分别沿第一轴线和第二轴线的多个枢转操作。当更多的目标物靠近机器设置而阻止了如上所述的简单的两步过程时，这可能是需要的。如本领域技术人员容易理解的那样，沿第一轴线的枢转可以与沿第二轴线的枢转同时发生。装载条块和/或排出条块可以包括框架结构。装载条块可以优选地包括一个刚性框架结构。排出条块可以优选地包括一个刚性框架结构。可替代地，排出条块可以包括两个或更多个框架结构。例如，可以想到的是，排出条块包括两个框架结构，所述两个框架结构被布置为彼此可滑动地连接，从而构成能折叠输送机的伸缩式延伸部。装载条块和/或排出条块可以由金属制成，优选地由钢制成。根据一些实施例，当能折叠输送机处于操作位置中时，排出条块从设备的侧部伸出，并且当能折叠输送机处于运输位置中时，排出条块沿设备的所述侧部设置。根据一些实施例，能折叠输送机包括由装载条块和排出条块承载的一条或多条输送带，所述一条或多条输送带被布置为提供所述承载表面。根据一些实施例，能折叠输送机包括一条公共输送带，所述公共输送带被布置为在装载条块与排出条块之间形成过渡部，以提供所述承载表面。这可为优点，因为这样允许更少发生材料在形成于输送带之间的间隙处不必要地离开能折叠输送机的问题。根据一些实施例，第二轴线与能移动材料加工设备的横向方向基本上平行。可替代地，第二轴线与能移动材料加工设备的横向方向平行。可替代地，第二轴线形成沿纵向方向相对于能移动材料加工设备的横向方向限定的一角度，该角度在+/-10度的区间内。根据一些实施例，第二轴线位于装载条块的一侧部上，该侧部与材料被装载到能折叠输送机上的侧部相对。换句话说，第二轴线可以位于输送带下方。这可为优点，因为它大大简化了装载条块的机械悬架，并且因为第二轴线不与设置有输送带的区域相交。根据一些实施例，排出条块可使用一个或多个第一液压致动器而沿第一轴线相对于所述装载条块枢转。根据一些实施例，装载条块可使用一个或多个第二液压致动器而沿第二轴线相对于能移动材料加工设备的支撑结构枢转。第一液压致动器和第二液压致动器可以可操作地联接至能够选择性地分别操作第一液压致动器和第二液压致动器的公共液压系统。可替代地，第一液压致动器可以可操作地联接至第一液压系统，而第二液压致动器可以可操作地联接至第二液压系统。根据一些实施例，当输送机处于运输位置中时，能折叠输送机的排出条块被设置成抵靠设备的侧部，使得位于排出端处的承载表面的法线与设备的横向方向基本上平行。可替代地，根据一些实施例，当本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于处理诸如矿石、砾石、岩石等材料的能移动材料加工设备(10)，包括：/n能折叠输送机(100)，用于从所述设备(10)中排出材料，其中所述能折叠输送机(100)能在运输位置(T)与操作位置(O)之间移动；/n其中，所述能折叠输送机(100)在被布置在所述操作位置(O)中时限定承载表面(102)，所述承载表面用于沿运输路径(104)将材料从所述输送机的装载端(106)运输到所述输送机(100)的排出端(108)，材料在所述装载端处被装载到所述承载表面(102)上，材料在所述排出端处从所述输送机(100)中排出；/n所述能折叠输送机(100)包括装载条块(110)和排出条块(120)，所述装载条块被布置在所述装载端(106)处，所述排出条块从所述装载条块(110)朝向所述排出端(108)延伸；/n其中，所述排出条块(120)沿第一轴线(A1)枢转地联接至所述装载条块(110)，所述第一轴线与所述运输路径(104)垂直并且与所述能折叠输送机的承载表面平行；并且/n其中，所述装载条块(110)沿与所述装载端(106)处的所述运输路径(104)平行的第二轴线(A2)枢转地联接到所述能移动材料加工设备(10)的位于所述装载端(106)处的支撑结构(130)。/n...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于处理诸如矿石、砾石、岩石等材料的能移动材料加工设备(10)，包括：
能折叠输送机(100)，用于从所述设备(10)中排出材料，其中所述能折叠输送机(100)能在运输位置(T)与操作位置(O)之间移动；
其中，所述能折叠输送机(100)在被布置在所述操作位置(O)中时限定承载表面(102)，所述承载表面用于沿运输路径(104)将材料从所述输送机的装载端(106)运输到所述输送机(100)的排出端(108)，材料在所述装载端处被装载到所述承载表面(102)上，材料在所述排出端处从所述输送机(100)中排出；
所述能折叠输送机(100)包括装载条块(110)和排出条块(120)，所述装载条块被布置在所述装载端(106)处，所述排出条块从所述装载条块(110)朝向所述排出端(108)延伸；
其中，所述排出条块(120)沿第一轴线(A1)枢转地联接至所述装载条块(110)，所述第一轴线与所述运输路径(104)垂直并且与所述能折叠输送机的承载表面平行；并且
其中，所述装载条块(110)沿与所述装载端(106)处的所述运输路径(104)平行的第二轴线(A2)枢转地联接到所述能移动材料加工设备(10)的位于所述装载端(106)处的支撑结构(130)。
2.根据权利要求1所述的能移动材料加工设备(10)，其中，当所述能折叠输送机(100)处于所述操作位置(O)中时，所述排出条块(120)从所述设备(10)的一侧部(11)伸出，并且当所述能折叠输送机(100)处于所述运输位置(T)中时，所述排出条块(120)沿所述设备(10)的该侧部(11)设置。
3.根据权利要求1或2所述的能移动材料加工设备(10)，其中，所述能折叠输送机(100)包括由所述装载条块(110)和所述排出条块(120)承载的一条或多条输送带(140)，所述一条或多条输送带(140)被布置为提供所述承载表面(102)。
4.根据权利要求3所述的能移动材料加工设备(10)，其中，所述能折叠输送机(100)包括一条公共输送带(140)，所述公共输送带被布置为在所述装载条块(110)与所述排...
【专利技术属性】
技术研发人员：T·尤特内，
申请(专利权)人：美卓矿物公司，
类型：发明
国别省市：芬兰;FI
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