中小口径胶原蛋白肠衣及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种中小口径胶原蛋白肠衣的制备方法。该方法包括如下步骤：将动物皮清洗、分割、碱处理、酶处理、酸处理，绞碎、高压过滤提取丝质纤维，边搅拌边加入可食纤维素或可食纤维素衍生素、油脂乳液，混合均匀成胶原团，冷冻，挤压并喷成管状物，干燥，加入固化剂和增塑剂处理，熟化成型，制备得肠衣成品。该方法制备的肠衣胶原成膜性得到改善，且保留较好机械强度，可生产Φ１３～３６ｍｍ口径的肠衣；肠衣口感嫩，在高温煎炸或水煮食用加工时，不会出现肠衣与肉馅分离现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及肠衣的制备方法，具体地说，涉及一种中小口径胶原蛋白肠衣及其制备方法。
技术介绍
人造胶原蛋白肠衣在国外进行商业化生产并普遍应用于肉食加工已有几十年的历史，按照动物皮胶原纤维降解程度、均化程度、胶原成型前水份含量、成型后处理工艺及肠衣使用性能，胶原蛋白肠衣的生产方式可分为干法生产方式和湿法生产方式两种。干法生产方式为皮料胶原纤维降解程度、均化程度稍低，成型前胶原固形物含水量不少于8～15％，成型后不经固定剂处理，直接进行干燥，较适用于风干类灌肠。申请人提供了这种生产方法(CN1154797A)。该方法优点是胶原固形物含量高，胶原粘性大，纤维降解程度低，成型后肠衣机械强度高，可生产Φ20～120mm口径肠衣。缺点是胶原降解、均化程度低，胶原成膜性差，生产Φ20mm以下口径肠衣成型困难。另外肠衣在生产西式低温产品(如鲜肠、小口径烟熏得早餐肠、法兰克福香肠)口感差或采用煎炸、水煮等加工食用时，肠衣与肉馅分离或部分分离现象。湿法生产方式为胶原制作时皮料胶原纤维降解程度、均化程度高，胶原成型前固形物含量较低，小于6％，成型后灌装材料(即肠衣)必须通过一个装有化学硬化剂或鞣革剂的液本文档来自技高网...

【技术保护点】
中小口径胶原蛋白肠衣的制备方法，包括如下步骤：１）将动物皮清洗、分割；２）分割的动物皮碱处理后，按动物皮与水重量比１∶１加入水，用蛋白酶进行酶处理，清洗后进行酸处理；３）酸处理后的动物皮冷却至１０℃以下，使用切粒、压 片、斩拌、研磨方式或其组合方式切碎，碾压成片，通过高压过滤提取丝质纤维；４）边搅拌边加入可食纤维素或可食纤维素衍生素、油脂乳液，控制ｐＨ值和含水量，混合搅拌均匀成胶原团；５）胶原团冷冻，挤压喷出管状物，干燥，加入固化剂和增塑 剂处理；６）将肠衣熟化定型，通过卷绕或套缩形式进行分段包装；或通过卷绕或套缩形式...

【技术特征摘要】
1、中小口径胶原蛋白肠衣的制备方法，包括如下步骤：1)将动物皮清洗、分割；2)分割的动物皮碱处理后，按动物皮与水重量比1∶1加入水，用蛋白酶进行酶处理，清洗后进行酸处理；3)酸处理后的动物皮冷却至10℃以下，使用切粒、压片、斩拌、研磨方式或其组合方式切碎，碾压成片，通过高压过滤提取丝质纤维；4)边搅拌边加入可食纤维素或可食纤维素衍生素、油脂乳液，控制pH值和含水量，混合搅拌均匀成胶原团；5)胶原团冷冻，挤压喷出管状物，干燥，加入固化剂和增塑剂处理；6)将肠衣熟化定型，通过卷绕或套缩形式进行分段包装；或通过卷绕或套缩形式进行分段包装后再进行肠衣熟化定型。2、如权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述步骤2)中所述蛋白酶为胃蛋白酶、木瓜蛋白酶或胰酶。3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于所述蛋白酶加入量为动物皮重量的0.5～2％，在25～35℃下处理3～6小时。4、如权利要求1-3任意一项所述的制备方法，其特征在于所述步骤4)中油脂乳液按下述方法制得：将食用油脂加热成液体状，按食用油脂与水重量比1∶1加入水，再加热，胶体磨乳化；所述食用油脂为氢化油脂、人造奶油或起酥油。5、如权利要求1-4任意一项所述的制备方法，其特征在于所述步骤5)中挤压喷出管状物时，使用直喷式喷嘴、单旋转式喷嘴或双旋转式喷嘴。6、如权利要求1-5任意一项所述的制备方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：周亚仙，莫运喜，
申请(专利权)人：梧州神冠蛋白肠衣有限公司，
类型：发明
国别省市：45[中国|广西]