一种熟化及加湿胶原蛋白肠衣的方法技术

本发明专利技术公开了一种在线对胶原蛋白肠衣熟化及加湿的方法：常规方法制备的、刚出干燥隧道的胶原蛋白肠衣，经收卷后，进入远红外加热器，其加热温度为98～122℃，肠衣在远红外加热器中的停留时间为7～11秒；胶原蛋白肠衣通过远红外加热熟化定型后，再依次进入加湿机，加湿机内保持湿度在80％RH以上，温度在25℃～30℃，肠衣在加湿机内的停留时间为7～11秒，加湿完毕后，再按照常规的方法收卷包装即可。经本发明专利技术在线熟化及加湿的方法得到的胶原蛋白肠衣，由于受热及加湿均匀且时间短，只有十几秒，能经得住82℃的蒸煮过程，产品质量稳定，因此完全可以确保胶原蛋白肠衣质量的稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种在线熟化及加湿胶原蛋白肠衣的方法。
技术介绍
在胶原蛋白肠衣生产过程中，熟化和加湿都是非常重要的工序，通过此工艺过程有利于肠衣的定型，并使其各组分均相分布，从而保持肠衣的柔韧性。目前，国内其它各胶原蛋白肠衣生产厂家熟化都是使用传统的熟化间进行熟化，加湿都是使用传统的加湿间进行，肠衣都是在静置的状态下进行处理。传统熟化过程就是把小包装箱里的肠衣放入带有电加热的熟化柜(长6米，宽3米，高3米)进行，然后把熟化柜内的温度提高至55°C?80°C，根据肠衣口径和厚度的不同在熟化间内放置2?4天不等的时间。肠衣加湿过程就是把放入小包装箱熟化后肠衣放入增湿柜(长6米，宽3米，高3米)进行，然后通过电加热把增湿柜内的温度提高至28 °C ±2°C，湿度维持80% RH，根据肠衣口径和厚度的不同在加湿间内放置3?5天不等的时间，当肠衣水份达到22%?25%时，停止加湿。上述传统的熟化和加湿方法，具有以下不足:劳动强度大，占地面积大，由于采用电加热，能源消耗较多，时间长达100多个小时，且熟化和加湿的非常不均匀，造成肠衣质量不稳定而在使用过程中出现质量事故，甚至造成肠衣水份本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对胶原蛋白肠衣熟化及加湿的方法，其特征在于：胶原蛋白肠衣经收卷后，进入远红外加热器，加热温度为98～122℃，肠衣在远红外加热器中的停留时间为7～11秒；胶原蛋白肠衣通过远红外加热熟化定型后，再进入加湿机，加湿机内保持湿度在80％RH以上，温度在25℃～30℃，肠衣在加湿机内的停留时间为7～11秒。

【技术特征摘要】
1.一种对胶原蛋白肠衣熟化及加湿的方法，其特征在于:胶原蛋白肠衣经收卷后，进入远红外加热器，加热温度为98?122°C，肠衣在远红外加热器中的停留时间为7?11秒；胶原蛋白肠衣通过远红外加热熟化定型后，再进入加湿机，加湿机内保持湿度在80% RH以上，温度在25°C?30°C，肠衣在加湿机内的停留时间为7?11秒。2.根据权利要求1所述的对胶原蛋白肠衣熟化及加湿的方法，其特征在于:若胶原蛋白肠衣为Φ15 口径的肠衣，则工艺参数如下:远红外加热器内的温度控制在100±2°C，肠衣通过速度为40m/s，停留时间为7.5s ;加湿器内温度控制在25?30°C，肠衣通过速度为35m/s，停留时间为7.5s，加湿机内相对湿度保持在90% RH。3.根据权利要求1所述的对胶原蛋白肠衣熟化及加湿的方法，其特征在于:若胶原蛋白肠衣为Φ20 口径的肠衣，则工艺参数如下:远红外加热器内的温度控制在105±2°C，肠衣通过速度为35m/s，停留时间为8.6s ;加湿器内温度控制在25?30°C，肠衣通过速度为35m/s，停留时间为8.6s，加湿机内相对湿度保持在85% RH。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫东，孔令山，
申请(专利权)人：山东冠华蛋白肠衣有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37