一种凸轮轴相位传感器支架制造技术

技术编号:8340964 阅读:155 留言:0更新日期:2013-02-16 18:57
本实用新型专利技术涉及一种凸轮轴相位传感器支架,所述的传感器支架与气缸盖一体铸造成型,传感器支架上加工有螺纹孔,传感器通过安装螺钉固定在传感器支架上。本实用新型专利技术结构简单、设计合理,传感器接收位置更佳,采集的信号充分、全面,性能可靠,加工成本低。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种传感器支架,特别是涉及一种用于汽车发动机的凸轮轴相位传感器支架。技术背景·汽车发动机的可变气门正时技术需要专门的相位反馈以达到较高的控制精度,目前传感器支架都是依靠连接件固定在发动机上的,由于安装误差,无法保证精度,传感器很难处于理想的接收位置,致使采集的信号不充分、不全面,不适应大规模的装配生产,同时凸轮轴相位传感器的安装往往受发动机布置空间的限制,独立的传感器支架无法有效的节约空间。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术中存在的不足之处,提供一种结构简单、设计合理,便于使传感器处于更佳的接收位置,使得采集的信号更充分、全面的凸轮轴相位传感器支架。为了达到上述目的,本技术采用的技术方案是所述的传感器支架与气缸盖一体铸造成型,传感器支架上加工有螺纹孔,传感器通过安装螺钉固定在传感器支架上。本技术的优点是结构简单、设计合理,传感器接收位置更佳,采集的信号充分、全面,性能可靠,加工成本低。附图说明图I是本技术结构示意图。具体实施方式 以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。由图I可知,本技术所述的传感器支架I与气缸盖4 一体铸造成型,传感器支架I上加工有螺纹孔,传感器2通过安装螺钉3固定在传感器支架I上。本技术凸轮轴位置传感器支架通常是一单独的零件,而将凸轮轴位置传感器支架与气缸盖设计成一体化,与气缸盖体融为一体,此设计节省空间,不需单独占用一零件号,而且设计安全、可靠,同时降低了管理成本及零件数目。另外本技术的传感器支架与气缸盖结合在一起,使传感器的位置受气缸盖尺寸控制,这样安装时就只有气缸盖尺寸的精度可制约传感器的位置,至少实现了传感器的位置准确,不仅便于传感器处于更佳的接收位置,使得采集的信号更充分、全面,并且也降低了加工的精度,而因为调节机构是比任何现有的的结构简单、性能可靠的机构,所以支架的加工成本几乎为零。本技术将传感器支架结构进行重新布置,结构新颖,利用与气缸盖体结合为一体来固定相位传感器的位置。使凸轮轴相位传感器在发动机上能良好的固定,为判定凸轮轴相位的准确性提供更可靠、正确的试验数据。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凸轮轴相位传感器支架,其特征在于:所述的传感器支架(1)与气缸盖(4)一体铸造成型,传感器支架(1)上加工有螺纹孔,传感器(2)通过安装螺钉(3)固定在传感器支架(1)上。

【技术特征摘要】
1. 一种凸轮轴相位传感器支架,其特征在于所述的传感器支架(I)与气缸盖(4) 一体铸造成型...

【专利技术属性】
技术研发人员:施玉春刘科研曹权佐沙宾宾刘心刚任伟伟张岩辉王志国王丰胡志刚朱道萍闫立凯白奎曲德鑫熊鹏张文良刘玉明
申请(专利权)人:哈尔滨东安汽车发动机制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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