凸轮相位器用平面涡卷弹簧固定装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种凸轮相位器用平面涡卷弹簧固定装置，具有通过圆柱定位销过盈压入固定的盖板和定子；盖板上方设有弹簧座；定子内部放置有转子；弹簧座与盖板之间缠绕设有平面涡卷弹簧，弹簧座由上部分的平面和下部分的圆柱呈二级圆柱台阶盆形结构设置，弹簧座的圆柱底部开二处缺口且具有中心对称的向外二爪；盖板上的向内二卡爪盖住弹簧座上的向外二爪；向外二爪与转子凹坑内二凸起相抵，且通过弹簧座带动平面涡卷弹簧的内圈弯勾一起逆时针转动卡入盖板的向内二卡爪内；平面涡卷弹簧的内圈弯勾勾住弹簧座的圆柱上的内翻弯勾，平面涡卷弹簧的外圈弯勾勾住插入定子销孔的圆柱定位销。本发明专利技术简化了凸轮相位器的结构、零件及装配工序，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种凸轮相位器用平面涡卷弹簧固定装置，特别是涉及一种用于发动机凸轮相位器上对其回位或加速平面涡卷弹簧进行限位的固定装置。
技术介绍
发动机采用可变气门正时技术可以提高进气充量，使充量系数增加，燃烧更充分，使发动机的扭矩和功率可以得到进一步的提高，并且降低燃油消耗和排放，是现代汽车节能减排新技术之一。凸轮相位器是可变气门正时的执行装置，在相位器上设置平面涡卷弹簧，可提高相位器的相应速度，控制稳定性和实现停机时凸轮轴回位。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单，固定平面涡卷弹簧更为可靠，而且装配时更为简单，还能保证平面涡卷弹簧在工作时轴向不跳圈，能有效保证平面涡卷弹簧力值稳定，提高相位器调节速度、控制稳定性和实现停机凸轮轴回位的凸轮相位器用平面涡卷弹簧固定装置。实现本专利技术目的的技术方案是：一种凸轮相位器用平面涡卷弹簧固定装置，具有通过圆柱定位销过盈压入固定的盖板和定子；所述盖板上方设有弹簧座；所述定子内部放置有转子；所述弹簧座与盖板之间缠绕设有平面涡卷弹簧，弹簧座由上部分的平面和下部分的圆柱呈二级圆柱台阶盆形结构设置，弹簧座的圆柱底部开二处缺口且具有中心对称的向外二爪；所述盖板上的向内二卡爪盖住弹簧座上的向外二爪；所述向外二爪与转子凹坑内二凸起相抵，且通过弹簧座带动平面涡卷弹簧的内圈弯勾一起逆时针转动卡入盖板的向内二卡爪内；所述平面涡卷弹簧的内圈弯勾勾住弹簧座的圆柱上的内翻弯勾，平面涡卷弹簧的外圈弯勾勾住插入定子销孔的圆柱定位销。采用上述技术方案后，本专利技术具有以下积极的效果：（1）本专利技术节省了弹簧固定环（或圆柱定位销）、弹簧座限定护罩二个零件，简化了凸轮相位器的结构和零件，降低了成本，简化了装配工序。（2）本专利技术结构简单、设计合理，固定平面涡卷弹簧更为可靠，而且装配时更为简单，还能保证平面涡卷弹簧在工作时轴向不跳圈，能有效保证平面涡卷弹簧力值稳定，提高相位器调节速度、控制稳定性和实现停机凸轮轴回位。（3）本专利技术在转子上增加一对凸起台阶，盖板上增加一对内爪，将固定平面涡卷弹簧的装置固定限制在转子上，并对其轴向及径向都固定限位，使其固定可靠；平面涡卷弹簧轴向空间被固定装置限定在一定空间内，并且平面涡卷弹簧不会跳圈或并圈，弹簧力值稳定。附图说明为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中图1为本专利技术的剖视图；图2为本专利技术的俯视图；图3为本专利技术的立体结构示意图；图4为本专利技术的弹簧座的立体结构示意图；图5为本专利技术的平面涡卷弹簧的结构示意图；图6为本专利技术的转子结构示意图；图7为本专利技术的定子结构示意图；图8为本专利技术的盖板的结构示意图；附图中标号为：弹簧座1、平面1-1、圆柱1-2、平面涡卷弹簧2、盖板3、圆柱定位销4、定子5、转子6、向外二爪7、向内二卡爪8、内翻弯勾9、内圈弯勾10、凸起11、外圈弯勾12。具体实施方式（实施例1）见图1至图8，本专利技术具有通过圆柱定位销4过盈压入固定的盖板3和定子5；盖板3上方设有弹簧座1；定子5内部放置有转子6；其特征在于：弹簧座1与盖板3之间缠绕设有平面涡卷弹簧2，弹簧座1由上部分的平面1-1和下部分的圆柱1-2呈二级圆柱台阶盆形结构设置，弹簧座1的圆柱1-2底部开二处缺口1-3且具有中心对称的向外二爪7；盖板3上的向内二卡爪8盖住弹簧座1上的向外二爪7；向外二爪7与转子6凹坑内二凸起11相抵，且通过弹簧座1带动平面涡卷弹簧2的内圈弯勾10一起逆时针转动卡入盖板3的向内二卡爪8内；平面涡卷弹簧2的内圈弯勾10勾住弹簧座1的圆柱1-2上的内翻弯勾9，平面涡卷弹簧2的外圈弯勾12勾住插入定子5销孔的圆柱定位销4。本专利技术的安装过程为：圆柱定位销4通过过盈压入定子5的销孔14内，然后通过装配成为图3；平面涡卷弹簧2沿着弹簧座1的圆柱1-2缠绕后，所述外圈弯勾12勾住圆柱定位销4；弹簧座1带动平面涡卷弹簧2的内圈弯勾10一起逆时针转动一定角度后，所述弹簧座1的底部向外二爪7卡入盖板3的向内二卡爪8内，所述底部向外二爪7相贴转子6的两个凸台11，所述底部向外二爪7安装到位，径向与轴向分别被两个凸台11和向内二卡爪8限定；在凸轮相位器安装时，相位器安装螺栓穿过相位器安装螺栓平面的螺栓过孔，安装螺栓在旋紧力作用下压紧相位器安装螺栓平面，使所述螺栓安装平面与转子连接在一起固定，弹簧座1的上平面在圆柱定位销4上面，所述弹簧座1还可以起到防护圆柱定位销4由于工作时高速旋转而脱出，起到既固定安装弹簧又防护保护圆柱定位销4脱出。所述弹簧座1不仅结构巧妙，而且结构为冲压制件，加工工艺简单、效率高、成本最低。该结构不仅零件数大大减少，还能使装配空间得到最好的利用。以上所述的具体实施例，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施例而已，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凸轮相位器用平面涡卷弹簧固定装置，具有通过圆柱定位销（4）过盈压入固定的盖板（3）和定子（5）；所述盖板（3）上方设有弹簧座（1）；所述定子（5）内部放置有转子（6）；其特征在于：所述弹簧座（1）与盖板（3）之间缠绕设有平面涡卷弹簧（2），弹簧座（1）由上部分的平面（1‑1）和下部分的圆柱（1‑2）呈二级圆柱台阶盆形结构设置，弹簧座（1）的圆柱（1‑2）底部开二处缺口（1‑3）且具有中心对称的向外二爪（7）；所述盖板（3）上的向内二卡爪（8）盖住弹簧座（1）上的向外二爪（7）；所述向外二爪（7）与转子（6）凹坑内二凸起（11）相抵，且通过弹簧座（1）带动平面涡卷弹簧（2）的内圈弯勾（10）一起逆时针转动卡入盖板（3）的向内二卡爪（8）内；所述平面涡卷弹簧（2）的内圈弯勾（10）勾住弹簧座（1）的圆柱（1‑2）上的内翻弯勾（9），平面涡卷弹簧（2）的外圈弯勾（12）勾住插入定子（5）销孔的圆柱定位销（4）。

【技术特征摘要】
1.一种凸轮相位器用平面涡卷弹簧固定装置，具有通过圆柱定位销（4）过盈压入固定的盖板（3）和定子（5）；所述盖板（3）上方设有弹簧座（1）；所述定子（5）内部放置有转子（6）；其特征在于：所述弹簧座（1）与盖板（3）之间缠绕设有平面涡卷弹簧（2），弹簧座（1）由上部分的平面（1-1）和下部分的圆柱（1-2）呈二级圆柱台阶盆形结构设置，弹簧座（1）的圆柱（1-2）底部开二处缺口（1-3）且具有中心对称的向外二爪...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁树栋，周涛，王国华，狄雷，夏汉关，
申请(专利权)人：江苏太平洋精锻科技股份有限公司，宁波太平洋电控系统有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32