本实用新型专利技术公开了一种凸轮轴相位传感器测试装置，其特征在于：包括转轴、驱动转轴的电机及设在所述转轴上的第一信号靶轮及第二信号靶轮；还包括固定轴及设在所述固定轴上的标准样件固定悬臂和测试样件固定悬臂，标准样件固定悬臂上设有测试第一信号靶轮转动相位的传感器标准件，测试样件固定悬臂上设有测试第二信号靶轮转动相位的传感器检测件；传感器标准件及传感器检测件分别和示波器连接；通过采集传感器标准件及传感器检测件在同一时间和同一位置点的信号，通过示波器显示参数进行比较，判断直观，测试效率高，且测试准确度好，只需普通技术人员即可完成测试，能够降低检测成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及凸轮轴相位传感器检测技术，具体涉及凸轮轴相位传感器测试装置。
技术介绍
凸轮轴相位传感器在生产完成后，需要进行性能的检测，以保持产品的出厂质量一致性。现有技术中，凸轮轴相位传感器功能检测，通过直接用示波器测试凸轮轴相位传感器输出信号，通过示波器显示参数来判断实现。这种测试方法，操作者需要能够准确判断示波器显示参数是否符合要求，对操作者的要求较高，同时依靠操作者人为判断，轮轴相位传感器功能检测的准确度受影响，检测效率也受影响。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供操作直观，准确性高，检测效率高的凸轮轴相位传感器测试装置。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：凸轮轴相位传感器测试装置，包括转轴、驱动转轴的电机及设在所述转轴上的结构相同的第一信号靶轮及第二信号靶轮；还包括固定轴及设在所述固定轴上的标准样件固定悬臂和测试样件固定悬臂，标准样件固定悬臂上设有测试第一信号靶轮转动相位的传感器标准件，测试样件固定悬臂上设有测试第二信号靶轮转动相位的传感器检测件；传感器标准件及传感器检测件分别和示波器连接。传感器标准件与第一信号靶轮间的距离和传感器检测件与第二信号靶轮间的距离相等；传感器标准件及传感器检测件安装在同一直线上。第一信号靶轮与第二信号靶轮间的距离和标准样件固定悬臂与测试样件固定悬臂间的距离相等。标准样件固定悬臂和测试样件固定悬臂的结构相同。所述电机为变频调速电机。所述转轴上设有转轴支撑轴承，所述固定轴上设有固定轴支撑轴承。所述固定轴和所述固定轴支撑轴承通过螺钉连接。所述固定轴一端端部设有装夹用手柄。所述第一信号靶轮及第二信号靶轮通过定位销连接在所述转轴上。所述标准样件固定悬臂和测试样件固定悬臂和固定轴为一体式结构。本技术的优点在于：凸轮轴相位传感器测试装置，通过采集传感器标准件及传感器检测件在同一时间和同一位置点的信号，通过示波器显示参数进行比较，判断直观，测试效率高，且测试准确度好，只需普通技术人员即可完成测试，能够降低检测成本。附图说明下面对本技术说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：图1为本技术凸轮轴相位传感器测试装置的结构示意图。上述图中的标记均为：1、电机，2、联轴器，3、转轴支撑轴承，4、第二信号靶轮，5、第一信号靶轮，6、转轴，7、固定轴，8、固定轴支撑轴承，9、标准样件固定悬臂，10、测试样件固定悬臂，11、手柄，12、传感器标准件，13、传感器检测件。具体实施方式下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1所示，凸轮轴相位传感器测试装置，包括转轴6、驱动转轴6的电机1及设在转轴6上的第一信号靶轮5和第二信号靶轮4；还包括固定轴7及设在固定轴7上的标准样件固定悬臂9和测试样件固定悬臂10，标准样件固定悬臂9上设有测试第一信号靶轮5转动相位的传感器标准件12，测试样件固定悬臂10上设有测试第二信号靶轮4转动相位的传感器检测件13；传感器标准件12及传感器检测件13分别和示波器连接。传感器标准件12及传感器检测件13接在一台双踪示波器上。传感器标准件12为性能符合要求的标准样件，传感器检测件13为待测试产品。第一信号靶轮5和第二信号靶轮4模拟凸轮轴的转动，电机1驱动转轴6转动时，第一信号靶轮5和第二信号靶轮4同步转动，输出信号。传感器标准件12及传感器检测件13分别采集对应的信号靶轮同一时间同一位置产生的输出信号，检测对应的信号靶轮的转动相位，然后通过示波器进行显示，传感器标准件12和第一信号靶轮5配合通过示波器输出标准样件波形；传感器检测件13和第二信号靶轮4配合通过示波器输出检测件波形；根据示波器上显示的波形符合度来判断待测试产品的性能是否符合要求；如检测件波形和标准样件波形重合或在误差范围内，则传感器检测件13性能符合要求；如检测件波形和标准样件波形不重合或不在误差范围内，则传感器检测件13性能不符合要求。凸轮轴相位传感器测试装置，通过传感器标准件12及传感器检测件13采集相同结构的信号靶轮在同一时间和同一位置点的信号，通过示波器显示波形进行比较，判断直观，测试效率高，且测试准确度好，只需普通技术人员即可完成测试，能够降低检测成本。第一信号靶轮5和第二信号靶轮4的结构相同；第一信号靶轮5和第二信号靶轮4端面信号感应位置相同，能够进一步保证同一时间，标准样件和测样件输出同一位置的信号；第一信号靶轮5和第二信号靶轮4的大小尺寸一样，为同一批产品，保证测试的准确性。传感器标准件12与第一信号靶轮5间的距离和传感器检测件13和第二信号靶轮4间的距离相等；传感器标准件12和传感器检测件13安装在同一直线上；传感器标准件12与第一信号靶轮5间的间隙和传感器检测件13和第二信号靶轮4间的间隙相等，且间隙是可以调整的，保证传感器标准件12及传感器检测件13分别采集相同的信号靶轮同一时间同一位置产生的输出信号，以提高测试的准确性。第一信号靶轮5与第二信号靶轮4间的距离和标准样件固定悬臂9与测试样件固定悬臂10间的距离相等；这样只需要移动固定轴7到设定位置，即可保证标准样件固定悬臂9与第一信号靶轮5间的距离和测试样件固定悬臂10与第二信号靶轮4间的距离相等；进而方便传感器标准件12与第一信号靶轮5间的距离和传感器检测件13和第二信号靶轮4间的距离的调整，以进一步提高测试效率和测试的准确性。标准样件固定悬臂9和测试样件固定悬臂10的结构相同；标准样件固定悬臂9和测试样件固定悬臂10固定连接在固定轴7上，或者标准样件固定悬臂9和测试样件固定悬臂10和固定轴7为一体式结构。标准样件固定悬臂9和测试样件固定悬臂10方便传感器标准件12及传感器检测件13的装配，同时也方便传感器标准件12与第一信号靶轮5间的距离和传感器检测件13与第二信号靶轮4间的距离的调整；以进一步提高测试效率和测试的准确性。电机1为变频调速电机；电机1和转轴6通过联轴器2连接，电机1驱动转轴6转动，通过调整电机1的转速，使第一信号靶轮5及第二信号靶轮4同步输出不同幅值的信号，以全面测试传感器检测件13的性能，提高检测准确性。转轴6上设有转轴支撑轴承3，固定轴7上设有固定轴支撑轴承8。转轴支撑轴承3在转轴6转动时提高可靠支撑作用。固定轴7上的固定轴支撑轴承8，方便传感器标准件12及传感器检测件13的装配。固定轴7和固定轴支撑轴承8通过螺钉连接，方便传感器标准件12及传感器检测件13的装配；需要装配传感器标准件12和/或传感器检测件13时，拆下螺钉，转动固定轴7，将标准样件固定悬臂9和测试样件固定悬臂10放倒后，在对应的固定悬臂上安装对应的标准件及检测件后；再将固定轴7转到设定位置，装上螺钉即可。传感器标准件12装配好后可以一直使用，一个检测件测试完成后，先拆下来，再装另一个检测件，依次完成不同检测件的测试。固定轴7一端端部设有装夹用手柄1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种凸轮轴相位传感器测试装置，其特征在于：包括转轴、驱动转轴的电机及设在所述转轴上的结构相同的第一信号靶轮及第二信号靶轮；还包括固定轴及设在所述固定轴上的标准样件固定悬臂和测试样件固定悬臂，标准样件固定悬臂上设有测试第一信号靶轮转动相位的传感器标准件，测试样件固定悬臂上设有测试第二信号靶轮转动相位的传感器检测件；传感器标准件及传感器检测件分别和示波器连接。
【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴相位传感器测试装置，其特征在于：包括转轴、驱动转轴的电机及设在所述转轴上的结构相同的第一信号靶轮及第二信号靶轮；还包括固定轴及设在所述固定轴上的标准样件固定悬臂和测试样件固定悬臂，标准样件固定悬臂上设有测试第一信号靶轮转动相位的传感器标准件，测试样件固定悬臂上设有测试第二信号靶轮转动相位的传感器检测件；传感器标准件及传感器检测件分别和示波器连接。
2.如权利要求1所述的凸轮轴相位传感器测试装置，其特征在于：传感器标准件与第一信号靶轮间的距离和传感器检测件与第二信号靶轮间的距离相等；传感器标准件及传感器检测件安装在同一直线上。
3.如权利要求1所述的凸轮轴相位传感器测试装置，其特征在于：第一信号靶轮与第二信号靶轮间的距离和标准样件固定悬臂与测试样件固定悬臂间的距离相等。
4.如权利要求1-3任一项所述的凸轮轴相位传感器测试装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：李军涛，
申请(专利权)人：安徽日正新源电气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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