在陶瓷冲压机中提供节电的液压系统及其提供方法技术方案

本发明专利技术涉及一种液压陶瓷冲压的液压系统，其开发的目的在于，例如提供节能，和在冲压陶瓷厚度控制中提供更高的敏感度，以降低损耗量和增进质量，并通过使用更少的石油，以及更少的操作噪音来降低环境污染，并提供节约的方法。所述液压系统包括第一泵(20)，其通过从第一伺服引擎(10)传递的动力对压缸(30)和预先填充阀门(70)施加压力，以控制压缸(30)的上下运动，以及第二泵(21)，其通过从第二伺服引擎(11)传递的动力对所述压缸(30)施加压力，以启动所述压缸(30)的运动，并增加速度。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种陶瓷行业中用于在瓷砖材料成型过程中的高吨位压力机。本专利技术特别涉及液压陶瓷冲压，其开发的目的在于，例如提供节能，和在冲压陶瓷厚度控制中提供更高的敏感度，以降低损耗量和增进质量，并通过使用更少的石油，以及更少的操作噪音来降低环境污染。
技术介绍
瓷砖工厂是全自动化操作的系统，和所有设备系统综合在一起。由于这个原因，所有的部分都需要协调，且质量和数量相互符合。在生产流程中，这些系统称为原料单元，模制(冲压)单元，上釉单元，烘烤和质量分级单元，以及包装单元。使用中间堆垛和移动(装载，卸载，传递)系统，用来平衡系统由于失效而发生的停止，其发生在所述单元的维修和生产参数的改变中。因此，投资和生产花费增加。所有的用在瓷砖(地板或墙砖)中的单元都是敏感的，但最重要的单元是冲压(模制)单元。如果从现有文献中给出一个实施例，专利JP11245207(A)公开了一种“陶瓷产品冲压-模制机械”产品。该专利技术装备了一种机器，其在导向轴上传递包括具有导向轴缸部分的连接机械，以及位于其上的导轨和压头，用于引导提升运动，以防止可能发生在生产中的，由于冲压后的陶瓷冲压时发生的损害。现有文献中的另一实施例中，专利C N1511686(A)公开了一种“不规则陶瓷制品滚压成型机”产品。该专利技术包括一种具有滚压头的同步模制同步操作，以通过冲压对不规则的陶瓷制品成型。陶瓷材料填充进模具的内部空间来成型，并由冲压成型。且陶瓷素烧坯在模具空间中形成。所述专利技术具有结构简单，稳定和操作可靠的优点，生产效率高，陶瓷制品优质。然而，现有文献和现有技术中使用的高吨位陶瓷冲压机具有一些缺点，如下所述。在该单元中使用的液压管路中的阀门和阀门体敏感和复杂，且由于所述管路的结构和特性，失效概率很高，因此冲压会停止，且生产可能停止。另一方面，由于液压系统中的泵的连续操作和阀门产生的阻力，由于油加热(尽管油已被冷却)产生的控制能力的降低，因此产品的质量数量的影响引起严重的生产问题。结果，直接和间接投资和生产成本增加。另外，为了消除系统由于上述原因的停止，可能选择比安装的冲压机更高能力的机器或者选择具更高中间堆垛系统的能力的机器。这意味着更高的成本增加。现在生产的瓷砖的尺寸持续变化。因此，需要使用更大和更强的模制冲压机以生产大尺寸瓷砖。更大和更强的冲压机的液压管路中的油流的数量比常规更多。此外，冲压机在低速下操作以避免上述的阻力，加热和失效问题。在速度增加的情况下，液压油中产生泡沫/空气泡。在这种情况下，导致柴油作用在内部空间中，即，液压管路中的严重的机械损害。因此，低速操作引起更大的能力损失和成本增加。除了所有的这些生产，投资和成本问题之外，其他的重要的因素也会发生。这些是陶瓷冲压机中的高的电力消耗，以及现有技术中间接引起的环境破坏。因此，现需要的液压陶瓷冲压机在冲压陶瓷厚度的控制中需要更高的敏感度，并提供节能，降低损耗量，增进质量，并相对于现有技术，通过使用更少的石油，以及更少的操作噪音和不当操作，来降低环境污染，所以有迫切需要发展现有技术。
技术实现思路
本专利技术涉及一种陶瓷冲压机，包括提供节能的液压系统，以及一种提供解决上述需求，消除所有缺点，及提供一些额外的好处的方法。本专利技术的目的是提供一种额定速度和位置的控制，通过使用可变循环四象限泵，借助在现有技术冲压机中的伺服引擎或者速度可调引擎代替开关阀门，避免压力损失和提供精确位置控制。本专利技术的类似目的是通过防止压力损耗的装置，避免液压油温的升高。本专利技术的另一目的是通过在伺服引擎中使用可变周期泵/引擎的方法去控制速度和位置，以消除或者减小服务和失效问题。本专利技术的另一目的是提供只在冲压机生产时使用能源的冲压机，而现有系统中当冲压机不操作时，电引擎持续消耗能源。因此，本专利技术无需冷却液压油，亦无需将冷却所需的装备集成在系统中。当考虑所有这些上述的目的时，本专利技术涉及的该冲压机需要更少的油，更少的能源和更少的维护，以及保证可追踪的。本专利技术的另一目的是，借助伺服引擎和无阀门四象限泵的帮助，提供方向的改变。本专利技术的另一相似目的是在泵的旋转速度内提供额定速度范围，而不需要提供例如压力、速度调节部件、以及方向改变阀门这些最可能导致能源损耗的部件。因此，该追踪是数字化和可观测的。本专利技术的另一目的是，根据工厂的基于从系统中来的数据的流动速率，借助位于冲压机上的装备的帮助，提供冲压速率的自动调节能力，而不需要任何的调节阀门或者另外部件。本专利技术的另一目的是，通过在引擎位置操作的泵，借助通过压力板和模具(由于泵的四象限操作特性)的重量施加给液压油的正压力，提供工作能源产生。借助于伺服引擎的帮助，该产生工作能源转换成电能，提供了能源回收。在现有常规系统中，所述能源全部被损耗，但本专利技术所述的主题提供了能源的重新获得，如上所述。本专利技术的另一目的是通过消除几个阀门的措施，例如现有技术中现有系统中的方向控制阀门，流速调节阀门，压力调节阀门，逻辑阀门，以可观的削减服务、失效、劳动力成本，以及时间损耗。油加热引起的能源损耗也被消除了。本专利技术的另一目的，是通过提供本专利技术的冲压机的在更低的声音水平下的操作，提供消除现有冲压机的高的噪音操作对员工的不利影响。本专利技术的另一目的是，借助上述的能源重新获得的帮助，提供可观的系统的油量的减少。因此通过减少废油的量来提供环境保护。本专利技术的另一目的是，当能源，环境保护，员工健康，系统追踪和失效成本有可观减小时，提供可观的生产成本的减小。本专利技术的结构和特征以及所有优点，将会结合下述附图，附图标记和详细说明而更容易理解，因此，将会考虑到所述附图和具体实施例而做出描述。附图说明为了使本专利技术涉及的实施例和附件与优点更清楚地理解，将会根据下述幅图及其附图标记而描述。附图1所示为本专利技术的具体实施例的陶瓷冲压机的前视图；附图2所示为本专利技术的具体实施例的陶瓷冲压机的侧视图；附图标记10.第一伺服引擎11.第二伺服引擎12.第三伺服引擎20.第一泵21.第二泵22.第三泵30.压缸31.喷射泵油缸(推力油缸)32.原料混合电引擎33.原料混合电引擎减速机34.原料输送机和移除机电引擎35.原料输送机和移除机电引擎减速机36.原料室37.输送带40.压缸阀门体41.预先填充和压缸阀门体42.喷射泵油缸阀门体<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种连接到供给液压油的管道(61)以提供陶瓷冲压机的操作的液压系
统，其中由预先填充阀门(70)控制一个或多个高吨位的压缸(30)的向下运
动，以通过与压缸(30)集成的模具(90)对填充在模具室(91)内的陶瓷原
料在高压下进行冲压操作；并且其特征在于，为了在陶瓷冲压机中提供可观的
节能，其包括：
-第一泵(20)，其通过从可调速度的驱动部件中传递的动力，施加压力
到所述压缸(30)和所述预先填充阀门(70)，以控制所述压缸(30)的上下
运动，
-第二泵(21)，其通过从可调速度的驱动部件中传递的动力施加压力到
所述压缸(30)，以启动所述压缸(30)的运动并增大速度。
2.一种如权利要求1所述的连接到供给液压油的管道(61)以提供陶瓷冲
压机的操作的液压系统，其特征在于，其包括第三泵(22)，其通过从可调速
度的驱动部件中传递的动力，施加压力到喷射泵油缸(31)，以在所述模具室
(91)向上推动时使喷射泵油缸(31)从模具室(91)中推出冲压陶瓷素烧坯。
3.一种如任一前述权利要求所述的连接到供给液压油的管道(61)以提供
陶瓷冲压机的操作的液压系统，其特征在于，其包括所述可调速度的驱动部件
的第一伺服引擎(10)，其驱动第一泵(20)，所述可调速度的驱动部件的第
二伺服引擎(11)，其驱动第二泵(21)，所述可调速度的驱动部件的第三伺
服引擎(12)，其驱动第三泵(22)。
4.一种如任一前述权利要求所述的连接到供给液压油的管道(61)以提供
陶瓷冲压机的操作的液压系统，其特征在于，其包括压缸阀门体(40)，以保
证所述压缸(30)的压力安全。
5.一种如任一前述权利要求所述的连接到供给液压油的管道(61)以提供
陶瓷冲压机的操作的液压系统，其特征在于，其包括预先填充和压缸阀门体
(41)，以保证所述预先填充阀门(70)和压缸(30)的压力安全。
6.一种如任一前述权利要求所述的连接到供给液压油的管道(61)以提供
陶瓷冲压机的操作的液压系统，其特征在于，其包括喷射泵油缸阀门体(42)，
以保证所述喷射泵油缸(31)的压力安全。
7.一种如任一前述权利要求所述的连接到供给液压油的管道(61)以提供
陶瓷冲压机的操作的液压系统，其特征在于，其包括位于外部的标尺(50)，

\t以提供与压缸(30)和模具室(91)集成的模具(90)的位置信息。
8.一种如任一前述权利要求所述的连接到供给液压油的管道(61)以提供
陶瓷冲压机的操作的液压系统，其特征在于，其包括由于系统内使...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏阿·德米尔，
申请(专利权)人：德米尔技术系统工业贸易有限责任公司，
类型：
国别省市：