一种生物质成型机高效液压控制系统技术方案

一种生物质成型机高效液压控制系统，包括油箱和油泵，分别带有冲头的第一油缸和第二油缸，油泵与第一油缸之间以及油泵与第二油缸之间分别设有第一换向阀和第二换向阀，油泵的出油口分别与第一换向阀和第二换向阀的进油P口相连，第一换向阀和第二换向阀的出油T口分别与油箱连通，第一换向阀的出油A口和出油B口分别对应与第一油缸和第二油缸的出油口相连，第二换向阀的出油A口和出油B口分别对应与第一油缸和第二油缸的进油口相连；第二换向阀的阀芯处于中位时，第二换向阀的出油A口与出油B口连通。实现了从第一油缸流出的液压油驱动第二油缸动作以及从第二油缸流出的液压油驱动第一油缸动作，节约了能源。适用于生物质成型机的冲压和预压。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种挤压成型机液压控制系统，具体地指一种生物质成型机高效液压控制系统。
技术介绍
目前较为成熟的成型技术为螺杆挤出法和环模碾压法，而这两种成型机在运行过程中会产生严重的摩擦，而耗费大量额外动力。出现了替代能源设备不节能的尴尬局面。油压冲压法解决了上述摩擦问题，并且运行平稳，降低了噪音。也是为了提高效率，降低单位能耗，多采用双作用油缸双向冲压。生物质成型是将小密度的疏松原料挤压成大密度的块状成品。在冲压过程中，负载是由小到大，接近死点时负载剧增，而动力配备是遵循负载最大原则，这样在低负载阶段就出现大量的动力流失。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
存在的不足，提供一种节能，效率高且冲头能任意方向布置的生物质成型机高效液压控制系统。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种生物质成型机高效液压控制系统，包括带油箱的油泵，分别带有冲头的第一油缸和第二油缸，所述油泵与第一油缸之间以及油泵与第二油缸之间分别设有第一换向阀和第二换向阀，所述油泵的出油口分别与所述第一换向阀和所述第二换向阀的进油P 口相连，所述第一换向阀和所述第二换向阀的出油T 口分别与所述油箱连通，所述第一换向阀的出油A 口和出油B 口分别对应与所述第一油缸和第二油缸的出油口相连，所述第二换向阀的出油A 口和出油B 口分别对应与所述第一油缸和第二油缸的进油口相连；所述第二换向阀的阀芯处于中位时，第二换向阀的出油A 口与出油B 口连通。通过加设第一换向阀实现了从第一油缸流出的液压油能驱动第二油缸动作以及从第二油缸流出的液压油能驱动第一油缸动作，节约了能源，效率高；同时，加设的第二换向阀起辅助动力作用，以保证油缸的活塞动作到位；而且，由于所述第一油缸和第二油缸均为单作用油缸，所以第一油缸和第二油缸上连接的冲头可以根据需要任意方向布置。在上述方案中，所述油泵的出油口连接有溢流阀。在上述方案中，所述油箱和油泵之间设有滤油器。本技术通过加设第一换向阀实现了从第一油缸流出的液压油能驱动第二油缸动作以及从第二油缸流出的液压油能驱动第一油缸动作，节约了能源，效率高；同时，力口设的第二换向阀起辅助动力作用，以保证油缸的活塞动作到位。附图说明图I为本技术的结构示意图。其中，油箱I，滤油器2，油泵3，溢流阀4，第一换向阀5，第二换向阀6，第一油缸7，第二油缸8，冲头9。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明如图I所示，本实施例包括带油箱I的油泵3，分别带有冲头9的第一油缸7和第二油缸8，所述油泵3与第一油缸7之间以及油泵3与第二油缸8之间分别设有第一换向阀5和第二换向阀6，所述油泵3的出油口分别与所述第一换向阀5和所述第二换向阀6的进油P 口相连，所述第一换向阀5和所述第二换向阀6的出油T 口分别与所述油箱连通，所述第一换向阀5的出油A 口和出油B 口分别对应与所述第一油缸7和第二油缸8的出油口相连，所述第二换向阀6的出油A口和出油B 口分别对应与所述第一油缸7和第二油缸8的进油口相连；所述第二换向阀6的阀芯处于中位时，第二换向阀6的出油A 口与出油B 口连通。通过加设第一换向阀5实现了从第一油缸7流出的液压油能驱动第二油缸8动作以及从第二油缸8流出的液压油能驱动第一油缸7动作，节约了能源，效率高；同时，加设的第二·换向阀6起辅助动力作用，以保证油缸的活塞动作到位。上述油泵3的出油口连接有溢流阀4。所述油箱I和油泵3之间设有滤油器2。具体设计时，可将第一油缸7和第二油缸8内的活塞杆的直径增大，以减小活塞的受力面积，增大活塞的受力，保证在冲压开始阶段时，冲头能快进快退，提高工作效率。本技术的一种工况当冲头9的负载较小时(即冲压开始阶段)，第一换向阀的IDT得电，2DT失电，第二换向阀的3DT和4DT均失电，第二换向阀的阀芯处于中位，液压油从油泵3流出后流经第一换向阀5，进入第一油缸7的左腔推动第一油缸7的活塞快退，第一油缸7右腔的液压油随着活塞的运动流出第一油缸7，然后流经第二换向阀6进入第二油缸8的左腔，并推动第二油缸8的活塞快进，第二油缸8右腔的液压油随着活塞的运动流出第二油缸8，然后流经第一换向阀5进入油箱I。当冲头9的负载逐渐增大到预设负载时(即冲压最后阶段)，第一换向阀的IDT得电，2DT失电，第二换向阀的3DT失电，4DT得电，液压油从油泵3流出后流经第一换向阀5，进入第一油缸7的左腔推动第一油缸7的活塞直至返回死点，第一油缸7右腔的液压油随着活塞的运动流出第一油缸7，然后流经第二换向阀6进入油箱，从油泵3中流出的液压油还从第二换向阀6流入第二油缸8的左腔，辅助推动第二油缸8的活塞直至死点。本技术的另一种工况当冲头9的负载较小时(即冲压开始阶段)，第一换向阀的IDT失电，2DT得电，第二换向阀的3DT和4DT均失电，第二换向阀的阀芯处于中位，液压油从油泵3流出后流经第一换向阀5，进入第二油缸8的右腔推动第二油缸8的活塞快退，第二油缸8左腔的液压油随着活塞的运动流出第二油缸8，然后流经第二换向阀6进入第一油缸7的右腔，并推动第一油缸7的活塞快进，第一油缸7左腔的液压油随着活塞的运动流出第一油缸7，然后流经第一换向阀5进入油箱I。当冲头9的负载逐渐增大到预设负载时(即冲压最后阶段)，第一换向阀的IDT失电，2DT得电，第二换向阀的3DT得电，4DT失电，液压油从油泵3流出后流经第一换向阀5，进入第二油缸8的右腔推动第二油缸8的活塞直至返回死点，第二油缸8左腔的液压油随着活塞的运动流出第二油缸8，然后流经第二换向阀6进入油箱，从油泵3中流出的液压油还从第二换向阀6流入第一油缸7的右腔，辅助推动第一 油缸7的活塞直至死点。本技术通过加设第一换向阀5实现了从第一油缸7流出的液压油能驱动第二油缸8动作以及从第二油缸8流出的液压油能驱动第一油缸7动作，节约了能源，效率高；同时，加设的第二换6向阀起辅助动力作用，以保证油缸的活塞动作到位。权利要求1.一种生物质成型机高效液压控制系统，包括带油箱的油泵，分别带有冲头的第一油缸和第二油缸，其特征是，所述油泵与第一油缸之间以及油泵与第二油缸之间分别设有第一换向阀和第二换向阀，所述油泵的出油口分别与所述第一换向阀和所述第二换向阀的进油P 口相连，所述第一换向阀和所述第二换向阀的出油T 口分别与所述油箱连通，所述第一换向阀的出油A 口和出油B 口分别对应与所述第一油缸和第二油缸的出油口相连，所述第二换向阀的出油A 口和出油B 口分别对应与所述第一油缸和第二油缸的进油口相连；所述第二换向阀的阀芯处于中位时，第二换向阀的出油A 口与出油B 口连通。2.根据权利要求I所述的一种生物质成型机高效液压控制系统，其特征是，所述油泵的出油口连接有溢流阀。3.根据权利要求I或2所述的一种生物质成型机高效液压控制系统，其特征是，所述油箱和油泵之间设有滤油器。专利摘要一种生物质成型机高效液压控制系统，包括油箱和油泵，分别带有冲头的第一油缸和第二油缸，油泵与第一油缸之间以及油泵与第二油缸之间分别设有第一换向阀和第二换向阀，油泵的出油口分别与第一换向阀和第二换向阀的进油P口相连，第一换向阀和第二换向阀的出油T口分别与油箱连通，第一换向阀的出油A口和出油B口分别对应本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质成型机高效液压控制系统，包括带油箱的油泵，分别带有冲头的第一油缸和第二油缸，其特征是，所述油泵与第一油缸之间以及油泵与第二油缸之间分别设有第一换向阀和第二换向阀，所述油泵的出油口分别与所述第一换向阀和所述第二换向阀的进油P口相连，所述第一换向阀和所述第二换向阀的出油T口分别与所述油箱连通，所述第一换向阀的出油A口和出油B口分别对应与所述第一油缸和第二油缸的出油口相连，所述第二换向阀的出油A口和出油B口分别对应与所述第一油缸和第二油缸的进油口相连；所述第二换向阀的阀芯处于中位时，第二换向阀的出油A口与出油B口连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾跃平，王军，邹继凯，
申请(专利权)人：曾跃平，
类型：实用新型
国别省市：