【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种提高粉末成形用液压机压制精度的液压伺服控制系统。
技术介绍
粉末成形已成为一种非常重要的加工方式，是一种节能、节材、高效、少污染的先进制造技术，在材料和零件制造业中具有不可替代的地位和作用。然而，加工产品精度上，只有部分粉末成形专用液压机的产品尺寸精度可达IS71级，形位公差可达IS8、级。对精度要求较高的产品难以用粉末成型的方式一次加工完成，往往需要后续加工，这样就增加了加工成本。另外，传统的粉末成形液压机的液压系统通常采用阀控系统，存在大量的溢流损失。其无功损耗大，并造成油温升高。在粉末成形专用液压机压制产品的过程中，位置和压力的超调是造成制品精度不 够的主要因素之一。超调往往是因为检测元件(如压力传感器、位移传感器)、换向阀等的响应滞后，在达到设定值和停止供油之间存在时间间隔，液压泵有多余的液压油流出，多余的液压油进入主油缸，必然造成压力超调或位置超调。而活塞杆自重很大，在惯性作用下难以立即停止，也是造成超调的因素之一。目前，伺服电机泵有了长足发展，给传统液压系统的控制注入了新的活力。利用伺服电机泵结合相应的控制策略解决液压系统的能耗问题...
【技术保护点】
一种有效提高粉末成形用液压机压制精度的液压伺服控制系统，包括液压系统，其特征是：在液压系统中设置伺服电机泵机构，伺服电机泵机构包括上位机PLC控制器，上位机PLC控制器与下位机专用控制器连接，专用控制器与执行器伺服电机连接，伺服电机驱动高低压定量齿轮双泵；其中PLC控制器接收位移传感器、压力传感器实时信号，通过控制算法的实施，一方面输出电压指令给专用控制器，另一方面输出信号直接控制系统各种阀的动作；专用控制器执行上位机控制指令的过程中接收来自于内环压力传感器及转速编码器反馈的泵出口压力和电机转速信息，实时调整伺服电机转速，进而实时控制齿轮泵输出流量；在空程和压制初期的情况下...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：喜冠南，高俊，孙苗，袁银南，颜国义，顾伟南，颜锐，
申请(专利权)人：南通大学，南通国谊锻压机床有限公司，
类型：发明
国别省市：
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