一种轮胎硫化罐制造技术

本发明专利技术公开一种轮胎硫化罐，该轮胎硫化罐包括：罐体、安装于罐体罐口处的罐盖以及加热装置、开闭罐盖装置、充放气装置、鼓风机，所述的加热装置包括：均与分布于罐体内的导热油管道、与导热油管道的进、出口连接的导热油加热器；所述的开闭罐盖装置安装于罐体左端，并与罐盖连接，令罐盖自动开与闭。本发明专利技术通过导热油管道循环流通导热油以对罐体内部进行加热，且导热油加热器先通过电加热器对导热油进行加热，加热到一定程度后，切换太阳能加热器进行保温加热，这样的加热方式节能环保，且加热温度可调，使用起来十分方便。另外，本发明专利技术还具有紧密性好、操作简便、安全等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及硫化
，特指一种紧密性好、节能环保，且操作简便、安全的轮胎硫化te。
技术介绍
硫化罐是橡胶制品生产中应用最早的硫化设备，多年来尽管其他硫化设备有很大发展，但直到今天某些橡胶制品(胶管、胶鞋、胶辊)的硫化还离不开它，就是模制品、胶布制品盒电缆制品也有应用硫化罐硫化的，可见，硫化罐仍然是硫化的基本设备之一。目如用于硫化轮胎的轮胎硫化 存在以下不足 I、传统轮胎硫化罐中用于驱动罐盖开闭的开闭罐盖装置结构非常复杂，且通过多个位置对罐盖进行人工紧密锁合，以致罐盖能够稳固关闭，但是操作繁琐，使用起来十分不方便。2、传统轮胎硫化罐大多采用罐内装设蒸汽散热排管加热硫化，这种方式的硫化温度有限，且循环性不好，需要较大的能源。3、传统轮胎硫化罐工作时，需要通过操作员进入罐体中对轮胎进行放置、定位，操作起来十分不方便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种紧密性好、节能环保，且操作简便、安全的轮胎硫化罐。为了解决上述技术问题，本专利技术采用了下述技术方案一种轮胎硫化罐，包括罐体、安装于罐体罐口处的罐盖，该轮胎硫化罐还包括加热装置、开闭罐盖装置、充放气装置、鼓风机，所述的加热装置包括均与分布于罐体内的导热油管道、与导热油管道的进、出口连接的导热油加热器；所述的开闭罐盖装置安装于罐体上，并与罐盖连接，令罐盖自动开与闭。进一步而言，上述技术方案中，所述的罐盖通过一连接臂枢接于所述罐体左端，所述的开闭罐盖装置包括固定于罐体上的气缸以及锁紧装置，其中，该气缸的活塞杆通过一连接杆与连接臂连接。进一步而言，上述技术方案中，所述的开闭罐盖装置还包括一安全插销。进一步而言，上述技术方案中，所述的充放气装置包括空压机以及贯通所述罐体内外壁并与空压机连接的进出气口。进一步而言，上述技术方案中，所述的导热油加热器包括一电加热器，该电加热器设置有用于与所述导热油管道循环导通的加热管。进一步而言，上述技术方案中，所述的导热油加热器还包括太阳能加热器以及用于切换所述电加热器或太阳能加热器工作的切换装置，其中，该太阳能加热器均设置有用于与所述导热油管道循环导通的加热管，该切换装置设置有用于连通导热油管道与电加热器加热管或太阳能加热器加热管的衔接管。进一步而言，上述技术方案中，所述罐体的罐口设置有密封件。进一步而言，上述技术方案中，所述的鼓风机安装于所述罐体右端，其中，鼓风机的出风口朝向罐体内腔。进一步而言，上述技术方案中，所述的罐体内设置有滑轨以及用于悬挂轮胎并与滑轨匹配安装的悬挂装置。进一步而言，上述技术方案中，所述的罐体内壁与导热油管道之间安装有保温膜。采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果I、本专利技术中开闭罐盖装置的气缸、锁紧装置以及安全插销都属于自动控制装置， 不需要人工手动操作，这样令罐盖能够自动实现稳固关闭，操作简便、安全，且使用起来十分方便。2、本专利技术中罐体的罐口设置有密封件，令罐盖关闭后，使罐盖与罐体紧密接触，且紧密型极好。3、本专利技术中罐体内设置有滑轨以及的悬挂装置，这样能够直接将轮胎悬挂于悬挂装置后，再推进罐体内部，操作简便、安全。4、本专利技术通过导热油管道循环流通导热油以对罐体内部进行加热，且导热油加热器先通过电加热器对导热油进行加热，加热到一定程度后，切换太阳能加热器进行保温加热，这样的加热方式节能环保，且加热温度可调，使用起来十分方便。附图说明图I是本专利技术的结构示意图；图2是图I的左视图；图3是图I沿B-B向的剖视图；图4是图I中A部分的局部放大示意图；附图标记说明I罐体11罐口12密封件2罐盖21连接臂 3加热装置 31导热油管道 311进口312出口32导热油加热器 321电加热器 322太阳能加热器323切换装置 4开闭罐盖装置 41气缸42锁紧装置43安全插销 5充放气装置51进出气口 6鼓风机具体实施例方式下面结合具体实施例和附图对本专利技术进一步说明。参见图1-4所示，一种轮胎硫化罐，其包括罐体I、安装于罐体I罐口 11处的罐盖2以及加热装置3、开闭罐盖装置4、充放气装置5、鼓风机6。所述罐体I的罐口 11设置有密封件12，令罐盖2关闭后与罐体I的罐口 11紧密相接。所述的罐盖2通过一连接臂21枢接于所述罐体I左端。所述的加热装置3包括均与分布于罐体I内的导热油管道31、与导热油管道31的进、出口 311、312连接的导热油加热器32。所述的导热油加热器32包括电加热器321和太阳能加热器322以及用于切换电加热器321或太阳能加热器322工作的切换装置323，其中，所述的电加热器321和太阳能加热器322均设置有用于与所述导热油管道31循环导通的加热管，该切换装置323设置有用于连通导热油管道31与电加热器321加热管或太阳能加热器322加热管的衔接管。导热油加热器32工作时，通过控制 切换装置323，令导热油管道31与电加热器321的加热管循环导通，该电加热器321对导热油进行加热。当导热油加热到一定的温度后，切换装置323对电加热器321进行切换，令导热油管道31与太阳能加热器322的加热管循环导通，通过太阳能加热器322对导热油进行保温加热，这样的加热方式节能环保，且加热温度可调，使用起来十分方便。所述的罐体I内壁与导热油管道31之间安装有保温膜。所述的开闭罐盖装置4安装于罐体I上，并与罐盖2连接，令罐盖2自动开与闭；该开闭罐盖装置4包括固定于罐体I左端的气缸41以及锁紧装置42、安全插销43，其中，该气缸41的活塞杆通过一连接杆与连接臂21连接。所述的气缸41、锁紧装置42以及安全插销43都属于自动控制装置，不需要人工手动操作，这样令罐盖2能够自动实现稳固关闭，操作简便、安全，且使用起来十分方便。所述的充放气装置5包括空压机以及贯通所述罐体I内外壁并与空压机连接的进出气口 51。所述的鼓风机6安装于所述罐体I右端，其中，鼓风机6的出风口朝向罐体I内腔，这样能时罐体I内的温度均匀化，便于轮胎硫化。所述的罐体I内设置有滑轨以及用于悬挂轮胎并与滑轨匹配安装的悬挂装置。这样能够直接将轮胎悬挂于悬挂装置后，再推进罐体I内部，操作简便、安全。当然，以上所述仅为本专利技术的具体实施例而已，并非来限制本专利技术实施范围，凡依本专利技术申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本专利技术申请专利范围内。权利要求1.一种轮胎硫化罐，包括罐体(I)、安装于罐体(I)罐口(11)处的罐盖(2)，其特征在于该轮胎硫化罐还包括加热装置(3)、开闭罐盖装置(4)、充放气装置(5)、鼓风机(6)，所述的加热装置(3)包括均与分布于罐体(I)内的导热油管道(31)、与导热油管道(31)的进、出口(311、312)连接的导热油加热器(32);所述的开闭罐盖装置(4)安装于罐体(I)上，并与罐盖(2)连接，令罐盖(2)自动开与闭。2.根据权利要求I所述的一种轮胎硫化罐，其特征在于所述的罐盖(2)通过一连接臂(21)枢接于所述罐体(I)左端，所述的开闭罐盖装置(4)包括固定于罐体(I)上的气缸(41)以及锁紧装置(42)，其中，该气缸(41)的活塞杆通过一连接杆与连接臂(21)连接。3.根据权利要求2所述的一种轮胎硫化罐，其特征在于所述的开闭罐盖装置(4)还包括一安全插销(43本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮胎硫化罐，包括：罐体（1）、安装于罐体（1）罐口（11）处的罐盖（2），其特征在于：该轮胎硫化罐还包括：加热装置（3）、开闭罐盖装置（4）、充放气装置（5）、鼓风机（6），所述的加热装置（3）包括：均与分布于罐体（1）内的导热油管道（31）、与导热油管道（31）的进、出口（311、312）连接的导热油加热器（32）；所述的开闭罐盖装置（4）安装于罐体（1）上，并与罐盖（2）连接，令罐盖（2）自动开与闭。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王薇，
申请(专利权)人：东莞市贝司通橡胶有限公司，
类型：发明
国别省市：