智能等效硫化罐制造技术

技术编号:4400128 阅读:278 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种智能等效硫化罐,包括罐体,其下端连接有管路;在架子中安装由罐体和管路;汽缸安装于架子的上方;电控箱安装于架子的一侧;该管路分为内外进管路以及内外排管路;其中在内外进管路和内外排管路上安装有一电磁阀,在内进管路上安装有一减压阀;一传感器通过电路与电控箱和硫化罐连接;一安全阀安装在内排管路上;一止回阀安装在内排管路上;一过滤阀安装在外排管路上;一疏水阀安装在外排管路上。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种硫化罐,特别是指一种智能等效硫化罐。硫化罐是化工工业和橡胶工业不可缺少的重要设备。本技术的“智能等效硫化罐”是用于橡胶工业中制作三角皮带的生产设备。目前,在橡胶工业中制作三角皮带的硫化罐都是人工手动控制,也就是说,现有的硫化罐的内外压力、温度和时间,以及工艺流程等都是人工控制;而且,其在设备中采用的电磁阀是一次电磁阀,该电磁阀在设备中对硫化罐的内外压力控制不灵敏,不能保证硫化罐所需的正常压力范围。为克服上述缺点,特设计了本技术“智能等效硫化罐”。本技术的目的在于,提供一种智能等效硫化罐,其改装了少量的部件,可使生产效率提供5倍以上。本技术的另一目的在于,提供一种智能等效硫化罐,因加装了计算机和电路控制系统,所以可自动控制硫化罐的生产过程,减轻人工的劳动强度,提高产品的质量。本技术一种智能等效硫化罐,其中包括一罐体组件,该罐体组件的下端连接有管路组件;一架子组件为矩形框体,罐体组件和连接的管路组件安装于架子组件中;一汽缸组件安装于架子组件的上方,并通过一连杆与罐体组件的上盖连接;一电控箱安装于架子组件的一侧;罐体组件的下端连接的管路组件分为内进管路和外进管路以及内排管路和外排管路;其中,在内进管路和外进管路以及内排管路和外排管路上安装有一电磁阀,在内进管路电磁阀的右端安装有一减压阀;该内进管路和外进管路与进气口连接,内排管路和外排管路与排气口连接;一传感器,通过电路与电控箱和硫化罐连接;一安全阀,安装在内排管路中电磁阀的左侧;一止回阀,安装在内排管路中电磁阀的右侧;一过滤阀,安装在外排管路中电磁阀的左侧;一疏水阀,安装在外排管路中电磁阀的下方;其中所述的在内进管路和外进管路以及内排管路和外排管路上安装的电磁阀,该电磁阀为二次电磁阀。为进一说明本技术的结构,特征和所能达成的功效,以下结合附图对本技术作进一步的详细描述,其中附图说明图1为本技术的主视剖面图;图2为本技术的俯视剖面图;首先请结合参阅图1和图2所示,本技术一种智能等效硫化罐,其中包括一罐体组件1,该罐体组件1的下端连接有管路组件2。一架子组件3为矩形框体,罐体组件1和连接的管路组件2安装于架子组件3中。一汽缸组件4安装于架子组件3的上方,并通过一连杆41与罐体组件1的上盖102连接。一电控箱17安装于架子组件3的一侧(该电控箱17为已有技术,其中包括控制电路和传感器等)。罐体组件1的下端连接的管路组件2分为内进管路81和外进管路82以及内排管路83和外排管路84;其中,在内进管路81和外进管路82以及内排管路83和外排管路84上安装有一电磁阀8,在内进管路81电磁阀8的右端(图2中)安装有一减压阀10;该内进管路81和外进管路82与进气口85连接,内排管路83和外排管路84与排气口86连接。一传感器5,通过电路与电控箱17和硫化罐连接。一安全阀6,安装在内排管路83中电磁阀8的左侧。一止回阀7,安装在内排管路83中电磁阀8的右侧。一过滤阀9,安装在外排管路84中电磁阀8的左侧。一疏水阀11,安装在外排管路84中电磁阀8的下方。其中所述的在内进管路81和外进管路82以及内排管路83和外排管路84上安装的电磁阀8,该电磁阀8为二次电磁阀。本技术的工作过程分为硫化、排水、待命和设置四个工作状态;其中(1)硫化是正常的硫化状态,在待命状态下,操作人员在一模具上装上将要硫化的胶带,该模具为圆筒状(模具为已有技术);通过按电控箱17上的按钮键控制启动汽缸组件4将上盖102盖上,进入自动硫化状态。其中通过外进管路82向缸体组件1内的外罐送汽(该工作介质为蒸汽),该外罐是前述模具的外壁到缸体组件1的内壁距离,内罐则是模具内的空间;向外罐进气的压力控制在4公斤左右;通过减压阀10和电磁阀8从内进管路81向内罐送气,内罐的压力控制在3.5到4MP;当硫化结束后,退回待命状态。这是正常退回,如果工作条件不具备或有故障也可自动使其结束工作,退回待命状态,此时电控箱的控制电路将生光报警。在进入硫化状态后,同时进行计时、计温和计压,依工艺要求,自动控制时间的加长和缩短,直到硫化结束。硫化结束后,控制内排管路83和外排管路84向外排气,因止回阀7的作用可禁止内外排气的互相倒流。第一个工作过程结束。(2)排水设备放置一段时间后,如夜里不工作或检修设备,管路组件2将有一定量的积水,因此在设备刚开机时,首先排水,排水后进入待命状态,排水的工作次序是先关上盖102,内、外罐进气,关进气、开内外排气,完毕后开盖进入待命状态。(3)待命这是常备等候命令的状态,开机后完成排水自动进入这个状态,在这个状态下,可按硫化开始进入硫化工作状态,也可按工作/设置键进入设置工作状态。(4)设置在这个状态下,可选定改变设置工作所需的各参数。当上述的自动工作过程发生故障时,也可转为人工手动工作。本技术与现有技术相比,消除了人为的误差,从根本上保证了产品的质量,同时具有结构简单和操作容易的优点。权利要求1.一种智能等效硫化罐,其中包括一罐体组件,该罐体组件的下端连接有管路组件;一架子组件为矩形框体,罐体组件和连接的管路组件安装于架子组件中;一汽缸组件安装于架子组件的上方,并通过一连杆与罐体组件的上盖连接;一电控箱安装于架子组件的一侧;其特征在于罐体组件的下端连接的管路组件分为内进管路和外进管路以及内排管路和外排管路;其中,在内进管路和外进管路以及内排管路和外排管路上安装有一电磁阀,在内进管路电磁阀的右端安装有一减压阀;该内进管路和外进管路与进气口连接,内排管路和外排管路与排气口连接;一传感器,通过电路与电控箱和硫化罐连接;一安全阀,安装在内排管路中电磁阀的左侧;一止回阀,安装在内排管路中电磁阀的右侧;一过滤阀,安装在外排管路中电磁阀的左侧;一疏水阀,安装在外排管路中电磁阀的下方。2.按权利要求1所述的一种智能等效硫化罐,其特征在于,其中所述的在内进管路和外进管路以及内排管路和外排管路上安装的电磁阀,该电磁阀为二次电磁阀。专利摘要一种智能等效硫化罐,包括罐体,其下端连接有管路;在架子中安装由罐体和管路;汽缸安装于架子的上方;电控箱安装于架子的一侧;该管路分为内外进管路以及内外排管路;其中在内外进管路和内外排管路上安装有一电磁阀,在内进管路上安装有一减压阀;一传感器通过电路与电控箱和硫化罐连接;一安全阀安装在内排管路上;一止回阀安装在内排管路上;一过滤阀安装在外排管路上;一疏水阀安装在外排管路上。文档编号B29C35/04GK2363865SQ9920035公开日2000年2月16日 申请日期1999年1月14日 优先权日1999年1月14日专利技术者袁卫国, 马群营, 万红光, 王志民, 孙水旺, 毛振民, 马东民, 李敬安 申请人:尉氏县长征机械制造总厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能等效硫化罐,其中包括:一罐体组件,该罐体组件的下端连接有管路组件;一架子组件为矩形框体,罐体组件和连接的管路组件安装于架子组件中;一汽缸组件安装于架子组件的上方,并通过一连杆与罐体组件的上盖连接;一电控箱安装于架子组 件的一侧;其特征在于:罐体组件的下端连接的管路组件分为内进管路和外进管路以及内排管路和外排管路;其中,在内进管路和外进管路以及内排管路和外排管路上安装有一电磁阀,在内进管路电磁阀的右端安装有一减压阀;该内进管路和外进管路与进气口连接 ,内排管路和外排管路与排气口连接;一传感器,通过电路与电控箱和硫化罐连接;一安全阀,安装在内排管路中电磁阀的左侧;一止回阀,安装在内排管路中电磁阀的右侧;一过滤阀,安装在外排管路中电磁阀的左侧;一疏水阀,安装在外排管路中 电磁阀的下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:袁卫国马群营万红光王志民孙水旺毛振民马东民李敬安
申请(专利权)人:尉氏县长征机械制造总厂
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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