螺旋式轮胎定型硫化机制造技术

一种涉及橡胶机械的螺旋式轮胎定型硫化机，由底座（１），中心机构（２），主体机架，电机和传动装置（１８），轮胎模具，传动螺母（２２），螺旋（２３），轴承及负荷传感器（２４）等组成，其特点是合模力采用螺旋副结构，螺旋上、下运动带动上半模（８）的开合，负荷传感器（２４）控制合模压力，其优点是结构简单、紧凑，占地面积小，精度高，设备成本低，易于维修和保养，还可以用两台或多台设备组合，以提高生产工效。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
螺旋式轮胎定型硫化机本技术涉及橡胶轮胎硫化定型的橡胶机械。目前的橡胶轮胎硫化机是由五十年代曲柄连杆式轮胎硫化机到七十年代改进成天平式液压定型硫化机，用液压缸代替曲柄连杆机构，使结构简化，重量减少三分之一，但因液压体不过关，难以保证产品质量，八十年代国外推出了上缸式液压定型硫化机，满足子午线轮胎对设备的精度要求，但因设备价格昂贵，液压系统的易损件太多，维修保养困难，结构仍较复杂，占地面积仍然偏大。本技术的目的是提供一种螺旋式轮胎定型硫化机，使结构简化、紧凑，占地面积小，设备成本低，精度高，易于维护和保养，并可多台硫化机流水式工作，提高工效。本技术的目的通过以下措施来实现，在原有硫化机的部分设备，底座(1)、中心机构(2)，轮胎模具的基础上，再使用现有的部件电机和传动装置(18)、轴承等，对硫化机进行改进，特征是主体机架由左、右侧板(13)、(29)的下方通过左、右下闩键(3)、(41)及螺钉(4)、(40)固定于底座(1)的左、右两侧；上方通过左、右上闩键(15)、(27)及螺钉(16)、(26)与上横梁(17)固连构成，电机和传动装置(18)固定在上横梁(17)的上方，该传动装置的蜗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涉及橡胶机械的螺旋式轮胎定型硫化机，具有底座（１），中心机构（２），轮胎模具，电机和传动装置（１８），轴承，其特征在于主体机架由左、右侧板（１３）、（２９）下方通过左、右下闩键（３）、（４１）及螺钉（４）、（４０）固定于底座（１）的左、右两侧；上方通过左、右上闩键（１５）、（２７）及螺钉（１６）、（２６）与上横梁（１７）固连构成，电机和传动装置（１８）固定在上横梁（１７）的上方，该传动装置的蜗轮（２１）之内孔经平键（１９）与传动螺母（２２）紧配，传动螺母通过轴承（２５）、（３１）经轴承座（２８）、压盖（３２）由螺钉固定于上横梁的中部，轴承（２５）上方的轴承座内装有负荷传感器（２４），螺旋（...

【技术特征摘要】
1、一种涉及橡胶机械的螺旋式轮胎定型硫化机，具有底座(1)，中心机构(2)，轮胎模具，电机和传动装置(18)，轴承，其特征在于主体机架由左、右侧板(13)、(29)下方通过左、右下闩键(3)、(41)及螺钉(4)、(40)固定于底座(1)的左、右两侧；上方通过左、右上闩键(15)、(27)及螺钉(16)、(26)与上横梁(17)固连构成，电机和传动装置(18)固定在上横梁(17)的上方，该传动装置的蜗轮(21)之内孔经平键(19)与传动螺母(22)紧配，传动螺母通过轴承(25)、(31)经轴承座(28)、压盖(32)由螺钉固定于上横梁的中部，轴承(25)上方的轴承座内装有负荷传感器(24)，螺旋(23)与传动螺母(22)啮合，并由压盖内孔处的两个导向滑键(33)与螺旋上的两个轴向长键槽相配，螺旋下端为半球体(14)并与轮胎模具之上半模(8)相连，下半模(5)固定于底座(1)的上方，下半模中心之下方为中心机构(2)，左、右侧板(13)、(29)的内侧安装有左、...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕柏源，国明成，
申请(专利权)人：青岛化工学院高分子材料加工机械研究所，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]