一种电加热橡胶烘房制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电加热橡胶烘房，包括：烘箱，所述烘箱通过管道分别连通循环风机和排风机，所述循环风机与烘箱之间的管道内设置电加热器，所述循环风机能够通过管道使电加热器加热过的热空气在烘箱内循环流动，所述烘箱内还设置有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器通过数据线连接所述电加热器和所述循环风机，所述湿度传感器通过数据线连接所述排风机。通电使电热膜加热，产生热源，并通过循环风机使烘箱内部形成循环风，达到温度均匀，增强了传热，从而获得快速、有效、均匀的橡胶烘干效果。

Electric heating rubber drying room

The utility model relates to an electric heating rubber drying room, including oven, the oven is respectively communicated with a circulating fan and exhaust fan through the pipeline, the pipeline between the circulating fan and the oven is arranged in the electric heater, the circulating fan can make the electric hot air heater heated in the oven cycle flow through the pipeline, the oven is provided with a temperature sensor and a humidity sensor, the temperature sensor is connected with the electric heater through the data line and the circulating fan, the humidity sensor is connected through a data line of the exhaust fan. When the electric heating film is heated, the heat source is generated, and the circulation air is formed in the oven by the circulation fan, so that the temperature is uniform, the heat transfer is enhanced, and the quick, effective and uniform drying effect of the rubber is obtained.

【技术实现步骤摘要】
一种电加热橡胶烘房
本技术涉及一种烘房，尤其涉及一种电加热橡胶烘房。
技术介绍
橡胶中存在水分，需要通过烘干的方式去除水分，现有技术中的烘干方式较为粗放，且能耗较高，烘干时间比较长，且烘干效果不理想，需要一种专门针对橡胶进行烘干的专用烘房。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的一种电加热橡胶烘房。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种电加热橡胶烘房，包括：烘箱，其特征在于，所述烘箱通过管道分别连通循环风机和排风机，所述循环风机与烘箱之间的管道内设置电加热器，所述循环风机能够通过管道使电加热器加热过的热空气在烘箱内循环流动，所述烘箱内还设置有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器通过数据线连接所述电加热器和所述循环风机，所述湿度传感器通过数据线连接所述排风机。本技术一个较佳实施例中，所述电加热器为电热膜。本技术一个较佳实施例中，所述烘箱为长方体结构，所述循环风机和所述排风机均设置在所述烘箱顶部。本技术一个较佳实施例中，所述烘箱使用夹芯板组装形成长方体结构，所述夹芯板的芯层为聚氨酯材料，所述夹芯板表面为彩钢板。本技术一个较佳实施例中，长方体结构的所述烘箱一端面设置有双开门。本技术一个较佳实施例中，所述双开门通过半埋型结构设置在所述烘箱上。本技术一个较佳实施例中，所述烘箱内设置有导轨和设置在所述导轨上的移动架体，所述移动架体能够沿导轨移动。本技术一个较佳实施例中，循环风机和排风机均设置有若干个。本技术一个较佳实施例中，若干个温度传感器和若干个湿度传感器分布在所述烘箱内的不同位置。本技术一个较佳实施例中，所述循环风机、所述排风机和所述电加热器均连接电控柜，所述电控柜设置人机界面。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：(1)通电使电热膜加热，产生热源，并通过循环风机使烘箱内部形成循环风，达到温度均匀，增强了传热，从而获得快速、有效、均匀的橡胶烘干效果。(2)采用夹芯板材料且使用聚氨酯，可以保证烘箱具有较好的保温效果，大大减少了热量散失，降低了能耗，且保证烘箱内具有较高温度。(3)移动架体可以较好的将橡胶排布在烘箱内部的空间中，设置导轨，方便移动架体移动，且方便搬运橡胶。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；图1是本技术的优选实施例的立体结构图；图2是本技术的优选实施例的剖面图；图中：1、烘箱，2、循环风机和排风机，3、双开门。具体实施方式现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1、图2所示，一种电加热橡胶烘房，包括：烘箱，烘箱通过管道分别连通循环风机和排风机，循环风机与烘箱之间的管道内设置电加热器，循环风机能够通过管道使电加热器加热过的热空气在烘箱内循环流动，烘箱内还设置有温度传感器和湿度传感器，温度传感器通过数据线连接电加热器和循环风机，湿度传感器通过数据线连接排风机。电加热器为电热膜。通电使电热膜加热，产生热源，并通过循环风机使烘箱内部形成循环风，达到温度均匀，增强了传热，从而获得快速、有效、均匀的橡胶烘干效果。烘箱为长方体结构，循环风机和排风机均设置在烘箱顶部。烘箱使用夹芯板组装形成长方体结构，夹芯板的芯层为聚氨酯材料，夹芯板表面为彩钢板。长方体结构的烘箱一端面设置有双开门，双开门通过半埋型结构设置在烘箱上。烘箱：本体采用高温聚氨酯夹心板，面板为优质彩钢板，门采用双开半埋型，保温效果好、且装拆方便。烘箱内设置有导轨和设置在导轨上的移动架体，移动架体能够沿导轨移动。配套的移动货架与烘箱内导轨配合使用，可以方便用户轻松装卸产品。循环风机和排风机均设置有若干个。若干个温度传感器和若干个湿度传感器分布在烘箱内的不同位置。循环风机、排风机和电加热器均连接电控柜，电控柜设置人机界面。电控柜：采用国际知名品牌西门子为控制器，配合HMI人机界面。用户直接在屏幕设定需要控制的温度和湿度，直观的看到烘房内的温湿度值。采用PID/SSR协同工作的控制原理，使系统的温湿度更加精准和温度。电加热橡胶烘房参数：1.电源电压：AC220V，50Hz。2.型号：TYW-16，外形尺寸4000×3200×2300mm。3.发热源：电热膜加热，功率16KW。4.循环风机功率：250W。5.电加热橡胶烘房有手动和自动两种控制功能。6.温湿度传感器：直接固定现场烘箱内部，电源DC24V，4-20Ma输出。7.附属功能：定时自动停止、故障报警及原因。循环风机：风机驱动空气在经过加热器时得到加热，穿过橡胶时使橡胶内部水分加热而蒸发，当烘房内湿度到达一定值时，排风机将蒸发的水分及时排出烘房，从而保持烘房内较低的空气相对湿度。烘房操作流程：1：接通电源打开微型断路器，此时各元器件带电，关好控制箱门，此时需要在HMI上输入设定的密码，才可以进行下步操作。2：选择合适的控制方式，查看屏幕中各参数的值是否符合要求，用户可以自己设定烘箱内工作温度值，和需要工作的烘干时间。3：在自动模式下，各参赛设定后，可按下自动启动按钮后，加热器立即启动，延时6S后循环风机启动。4：设定的工作时间到时，停止加热器和循环风机工作，并输出相应的指示灯亮。用户可以按下自动停止按钮，此次烘干结束。5：触摸屏中可显示运行中出现报警信息，例如加热器超温报警、循环风机故障报警、急停未打开等。以上依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电加热橡胶烘房，包括：烘箱，其特征在于，所述烘箱通过管道分别连通循环风机和排风机，所述循环风机与烘箱之间的管道内设置电加热器，所述循环风机能够通过管道使电加热器加热过的热空气在烘箱内循环流动，所述烘箱内还设置有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器通过数据线连接所述电加热器和所述循环风机，所述湿度传感器通过数据线连接所述排风机。

【技术特征摘要】
1.一种电加热橡胶烘房，包括：烘箱，其特征在于，所述烘箱通过管道分别连通循环风机和排风机，所述循环风机与烘箱之间的管道内设置电加热器，所述循环风机能够通过管道使电加热器加热过的热空气在烘箱内循环流动，所述烘箱内还设置有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器通过数据线连接所述电加热器和所述循环风机，所述湿度传感器通过数据线连接所述排风机。2.根据权利要求1所述的一种电加热橡胶烘房，其特征在于：所述电加热器为电热膜。3.根据权利要求1所述的一种电加热橡胶烘房，其特征在于：所述烘箱为长方体结构，所述循环风机和所述排风机均设置在所述烘箱顶部。4.根据权利要求1所述的一种电加热橡胶烘房，其特征在于：所述烘箱使用夹芯板组装形成长方体结构，所述夹芯板的芯层为聚氨酯材料，所述夹芯板表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：金东民，
申请(专利权)人：苏州日月实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32