【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工装夹具
，具体涉及一种硅片下料盒。
技术介绍
晶体硅太阳能电池制作工艺包括制绒、扩散、洗磷、沉积减反射膜、印刷电极等工艺。各工艺设备及工序之间70%以上依靠皮带或滚轮传送，在完成工艺后，下料一般依靠人工取片进行下料。这样的生产过程不仅提高了人工成本，同时由于人手直接接触电池片，造成了电池片制绒后绒面的损坏，降低了产品质量，并且提高了生产过程中的破片率。现有的自动下料辅助设备，结构复杂，使用成本高。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述问题，在不添加自动辅助下料设备的同时，使用下料盒，利用主要的工艺设备进行生产。利用本下料盒进行下料，可以明显提高生产效率，降低破片率，提高产品质量。本技术的一种硅片下料盒技术方案为，包括一块底板，三块端面挡板和四个可调节高度的支撑螺栓，三块端面挡板包括两块侧面挡板和一块后挡板分别位于底板左、右、后三面上方，均与底板呈90度，底板下方设有四个支撑螺栓。所述的端面挡板为矩形，底板为前端正中有一矩形缺口的矩形板块，底板大小略大于娃片。后挡板内表面黏贴海绵垫，在硅片下料时起到减震作用。所述支撑螺栓螺栓上设有上下两个可调节螺母...
【技术保护点】
一种硅片下料盒，其特征在于，包括一块底板，三块端面挡板和四个可调节高度的支撑螺栓，三块端面挡板包括两块侧面挡板和一块后挡板分别位于底板左、右、后三面上方，均与底板呈90度，底板下方设有四个支撑螺栓。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李光岩，
申请(专利权)人：山东力诺太阳能电力股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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