一种压铸机料筒控温装置制造方法及图纸

技术编号:828800 阅读:361 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种压铸机料筒控温装置,包括料筒本体、衬套,所述料筒本体套设在衬套上,所述料筒本体与衬套相接触的部位上设有控温介质循环通道。采用本实用新型专利技术的压铸机料筒控温装置,可以达到精确的控制温度的目的,进而可防止金属熔液黏附在料筒内表面上,延长料筒和锤头的使用寿命。在提高生产效率的同时也可以降低压铸生产成本。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压铸机料筒控温装置
技术介绍
有一些金属在采用压铸机进行压铸时,要求压射前料筒内熔融的金属熔 液的温度必须控制在某一温度范围内,才能获得性能优良的产品,因而需要 对料筒的温度进行控制。只有料筒的温度控制在一定温度范围内时才能够有 效防止金属熔液黏附在料筒内表面上,进而避免在压铸过程中锤头与料筒之 间的摩擦力增大导致料筒表面和锤头表面的损伤。现有技术中,为防止金属 熔液黏附在料筒内表面上,往往在定位料筒的压铸机头板中开设循环系统, 控温介质在该循环系统中循环以控制料筒温度,但由于压铸机头板和料筒之 间有一段距离,这种控温方式是一种间接的控温方式,因而采用这种方式的 控温效果较差。现有技术中公开了一种冷室压铸机料筒冷却装置,该技术公开的冷 室压铸机料筒冷却装置,包括料筒本体,还包括设置在所述料筒本体中或附 着在所述料筒表面的冷却介质循环装置。当该装置在料筒外表面带用控温介 质循环系统的套筒,料筒的温度就是靠套筒内的循环介质加以控制,采用该 装置虽然可以使料筒的温度控制问题得到一定改善,但由于料筒本身壁厚的 影响,使得料筒内表面温度并不能达到与循环介质的温度一致,并不能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压铸机料筒控温装置,包括料筒本体、衬套,所述料筒本体套设在衬套上,所述料筒本体与衬套相接触的部位上设有控温介质循环通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曹建岭黄江张法亮
申请(专利权)人:比亚迪股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]

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