钢丸灰砂分离回收器制造技术

钢丸灰砂分离回收器包括料斗、固定架、网密封罩、钢丸出口、钢丸料斗、灰砂料斗、灰砂出料口、进料管、加强撑、网筛。料斗底部为网筛结构，可根据钢丸大小所需目数设置网筛，并在料斗底部设置加强撑紧托在网筛下部使其保持平整，料斗尾部设置有稍微下倾的钢丸出口，钢丸出口下端对应着钢丸料斗，料斗下端设置的灰砂出料口与网筛吻合，灰砂出料口下端对应着灰砂料斗，料斗上端设置有网密封罩，与料斗倾斜固接的固定架直接联接在抛丸清理机上。工作状态下，钢丸灰砂混合物通过进料管进入料斗，灰砂混合物以自重通过网筛的网孔经灰砂出料口落进灰砂料斗中，过滤后的钢丸在料斗倾斜作用下通过钢丸出口落进钢丸料斗中。从而完成钢丸与灰砂的分离过程。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

钢丸灰砂分离回收器(一)
-本技术属于铸造机械领域，涉及一种与铸造件抛丸清理机配合使用 的钢丸灰砂分离回收器。(二)
技术介绍
目前，现有技术中的铸造件抛丸清理机在进行铸造件抛丸清理后，没有 配备专门的钢丸灰砂分离回收器。使得抛丸清理后的钢丸和灰砂混合一起， 由人工进行分离回收。不但增加了工人的劳动强度，污染工作环境，而且也 造成了原材料的很大浪费。因此，在抛丸清理机上配置一种钢丸灰砂分离回 收器，对于减轻工人劳动强度、净化工作环境、节省原材料消耗具有重要意 义。(三)
技术实现思路
-本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便、能自动分离钢丸 和灰砂的钢丸灰砂分离回收器。本技术可以通过以下技术方案实现上述目的钢丸灰砂分离回收器 包括料斗l、固定架2、密封罩3、钢丸出口4、钢丸料斗5、灰砂料斗6、灰 砂出料口7、进料管8、加强撑9、网筛IO，其特征在于料斗l底部为网筛 10，并设置有加强撑9紧托在网筛10下部使其保持平整，料斗1尾部设置有 稍微下倾的钢丸出口4，钢丸出口4下端对应着钢丸料斗5，料斗l下端设置 有灰砂出料口7，灰砂出料口7下端对应着灰砂料斗6，料斗l上端设置有密 封罩3，与料斗1倾斜固接的固定架2直接联接在抛丸清理机上。由上所述的料斗1与固定架2的倾斜固接角度ci为20—40° 。由上所述的网筛10采用的目数视钢丸的大小而定。。本技术可以达到如下的有益效果可有效地降低工作者的劳动强度， 提高工作效率， 一次性完成钢丸与灰砂的分离与回收工作，縮短了回收周期， 钢丸回收率可达90%以上；节约能源，无需动力操作；避免粉尘污染，净化 了劳动环境。本回收器结构简单，维护方便，不仅能够满足生产现场的实际使用需要，而且具有可推广的价值。(四) 附图说明图1为钢丸灰砂分离回收器的主视结构示意图； 图2为钢丸灰砂分离回收器料斗的俯视结构具体实施方式由图l、图2所示，钢丸灰砂分离回收器包括料斗1、固定架2、密封罩3、钢丸出口4、钢丸料斗5、灰砂料斗6、灰砂出料口7、进料管8、加强撑 9、网筛10。槽型料斗1的底部为网筛结构，可根据钢丸大小所需目数设置网筛10， 并在槽型料斗1的底部设置若干加强撑9紧托在网筛10下部使其保持平整， 料斗1尾部设置有稍微下倾的钢丸出口 4，钢丸出口 4下端对应着钢丸料斗5， 料斗1下端设置有灰砂出料口 7，使其与网筛10吻合，灰砂出料口7下端对 应着灰砂料斗6，料斗1上端设置有网密封罩3，与料斗l倾斜固接的固定架 2直接联接在抛丸清理机上。料斗1与固定架2的倾斜固接角度ci为20—40° 。 网筛IO釆用的目数视钢丸的大小而定。工作状态下，钢丸灰砂混合物通过进料管8进入槽型料斗1，灰砂混合物 以自重通过网筛10的网孔经灰砂出料口 7落进灰砂料斗6中，过滤后的钢丸 在料斗1倾斜作用下通过钢丸出口 4落进钢丸料斗5中。从而完成钢丸与灰 砂的分离过程。权利要求1. 一种钢丸灰砂分离回收器，包括料斗(1)、固定架(2)、网密封罩(3)、钢丸出口(4)、钢丸料斗(5)、灰砂料斗(6)、灰砂出料口(7)、进料管(8)、加强撑(9)、网筛(10)，其特征在于料斗(1)底部为网筛(10)，并设置有加强撑(9)紧托在网筛(10)下部使其保持平整，料斗(1)尾部设置有稍微下倾的钢丸出口(4)，钢丸出口(4)下端对应着钢丸料斗(5)，料斗(1)下端设置有灰砂出料口(7)，灰砂出料口(7)下端对应着灰砂料斗(6)，料斗(1)上端设置有网罩(3)，与料斗(1)倾斜固接的固定架(2)直接联接在抛丸清理机上。2. 根据权利要求1所述的钢丸灰砂分离回收器，其特征在于料斗(1)与固定架(2)的倾斜固接角度a为20—40。。3. 根据权利要求1所述的钢丸灰砂分离回收器，其特征在于网筛(10) 采用的目数视钢丸的大小而定。专利摘要钢丸灰砂分离回收器包括料斗、固定架、网密封罩、钢丸出口、钢丸料斗、灰砂料斗、灰砂出料口、进料管、加强撑、网筛。料斗底部为网筛结构，可根据钢丸大小所需目数设置网筛，并在料斗底部设置加强撑紧托在网筛下部使其保持平整，料斗尾部设置有稍微下倾的钢丸出口，钢丸出口下端对应着钢丸料斗，料斗下端设置的灰砂出料口与网筛吻合，灰砂出料口下端对应着灰砂料斗，料斗上端设置有网密封罩，与料斗倾斜固接的固定架直接联接在抛丸清理机上。工作状态下，钢丸灰砂混合物通过进料管进入料斗，灰砂混合物以自重通过网筛的网孔经灰砂出料口落进灰砂料斗中，过滤后的钢丸在料斗倾斜作用下通过钢丸出口落进钢丸料斗中。从而完成钢丸与灰砂的分离过程。文档编号B22D43/00GK201211560SQ20082014796公开日2009年3月25日 申请日期2008年7月15日 优先权日2008年7月15日专利技术者习红涛, 庞贵军, 李文修, 林建军, 赵志康, 赵鸿照 申请人:中国一拖集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢丸灰砂分离回收器，包括料斗（１）、固定架（２）、网密封罩（３）、钢丸出口（４）、钢丸料斗（５）、灰砂料斗（６）、灰砂出料口（７）、进料管（８）、加强撑（９）、网筛（１０），其特征在于：料斗（１）底部为网筛（１０），并设置有加强撑（９）紧托在网筛（１０）下部使其保持平整，料斗（１）尾部设置有稍微下倾的钢丸出口（４），钢丸出口（４）下端对应着钢丸料斗（５），料斗（１）下端设置有灰砂出料口（７），灰砂出料口（７）下端对应着灰砂料斗（６），料斗（１）上端设置有网罩（３），与料斗（１）倾斜固接的固定架（２）直接联接在抛丸清理机上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林建军，赵鸿照，赵志康，李文修，庞贵军，习红涛，
申请(专利权)人：中国一拖集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]