一种抛丸机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种抛丸机。主要解决了抛丸机工作室利用率底的问题。所述的工作室内设设有悬挂机构，所述的悬挂机构与上述电机传动连接，所述的工作室底部设有抛丸过度室，所述的抛丸过度室内设有过滤网，所述的过滤网倾斜设置，其底部设有震动装置，所述过滤网的倾斜方向末端设有抛丸收集装置，所述的抛丸收集装置上连接有螺旋输送器，所述的螺旋输送器通过输送管道连接有抛丸储存器，所述的抛丸储存器与抛丸器连接。该抛丸机能够对钢丸和杂质进行有效分离实现钢丸的自动循环，并且能够对分离出的钢丸进行干燥和过滤，大大提高了工件表面处理的效果和环境卫生，而且抛丸机的工作室空间利用率高，具有加工效果好，不污染环境，易于推广等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机
本技术涉及一种金属抛光设备，具体涉及一种抛丸机。
技术介绍
抛丸机是利用喷丸装置喷出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机通过一种或多种砂料来打击金属的表面，消除金属表面的一些附着物，如铁锈，或通过抛丸碰击来获得一个特定的表面层。抛丸介质可以是各种规格的砂，碳化硅颗粒、小钢球等。现有的抛丸机在工作过程中撞击工件表面会产生大量的灰尘或是产生一些杂质，而且表面潮湿，影响下一轮的加工作业，增加了抛丸器工作负荷，也容易影响工件表面处理效果且粉尘外泄后降低了环境卫生性，并且再次利用的丸子中也会出现杂质或是粉尘，这样也不利于再次抛光处理，严重的甚至可能会导致抛丸机出现故障，而且抛丸机内部对于工作室的空间利用率低，不能有效分离杂质和钢丸实现自动循环。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种抛丸机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，该抛丸机能够对钢丸和杂质进行有效分离实现钢丸的自动循环，并且能够对分离出的钢丸进行干燥和过滤，大大提高了工件表面处理的效果和环境卫生，而且抛丸机的工作室空间利用率高，具有加工效果好，不污染环境，易于推广等优点。本技术所采用的技术方案是：一种抛丸机，包括机体、工作室、电机、抛丸器和抛丸器内的钢丸，所述的工作室位于机体左上方，所述的电机位于工作室上端，所述的抛丸器位于工作室的左侧，所述的工作室内设设有悬挂机构，所述的悬挂机构与上述电机传动连接，所述的工作室底部设有抛丸过度室，所述的抛丸过度室内设有过滤网，所述的过滤网倾斜设置，其底部设有震动装置，所述过滤网的倾斜方向末端设有抛丸收集装置，所述的抛丸收集装置上连接有螺旋输送器，所述的螺旋输送器通过输送管道连接有抛丸储存器，所述的抛丸储存器与抛丸器连接，所述的抛丸过度室底部设有废屑收集室。进一步的，所述的悬挂机构包括主轴和主轴两端点上的支撑条，所述的支撑条的中点固定在主轴端点上且相互垂直，所示的支撑条的端点上固定有悬挂条，所述的悬挂条上设有挂钩。进一步的，所述的支撑条至少为两根，且在主轴上周向均匀分布。进一步的，所述的每条悬挂条上的挂钩至少为两个，上述挂钩在悬挂条径向均匀分布。进一步的，所述的上述挂钩的间距为3-6厘米。进一步的，所述的废屑收集室与机体为抽屉式连接，其两端均设有拉环。进一步的，所述的输送管道上连接有干燥器和滤砂器。进一步的，所述的过滤网的倾斜角度为20°~35°。本技术的有益效果是：由于采取上述技术方案，该抛丸机能够对钢丸和杂质进行有效分离实现钢丸的自动循环，并且能够对分离出的钢丸进行干燥和过滤，大大提高了工件表面处理的效果和环境卫生，而且抛丸机的工作室空间利用率高，具有加工效果好，不污染环境，易于推广等优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中1、机体；2、工作室；3、电机；4、抛丸器；5、悬挂机构；6、抛丸过度室；7、过滤网；8、震动装置；9、抛丸收集装置；10、螺旋输送器；11、输送管道；12、抛丸储存器；13、废屑收集室；14、主轴；15、支撑条；16、悬挂条；17、挂钩；18、拉环；19、干燥器；20、滤砂器。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作进一步说明。如图1所示，一种抛丸机，包括机体1、工作室2、电机3、抛丸器4和抛丸器5内的钢丸，所述的工作室2位于机体1左上方，所述的电机3位于工作室2上端，所述的抛丸器4位于工作室2的左侧，所述的工作室2内设设有悬挂机构5，所述的悬挂机构5与上述电机3传动连接，所述的工作室2底部设有抛丸过度室6，所述的抛丸过度室6内设有过滤网7，所述的过滤网7倾斜设置，其底部设有震动装置8，震动装置8配合倾斜的过滤网7能过滤掉钢珠上的部分杂质和水渍，也方便钢珠回流至抛丸收集装置9。所述过滤网7的倾斜方向末端设有抛丸收集装置9，所述的抛丸收集装置9上连接有螺旋输送器10，所述的螺旋输送器10通过输送管道11连接有抛丸储存器12，所述的抛丸储存器12与抛丸器4连接，所述的抛丸过度室6底部设有废屑收集室13。优选的，所述的悬挂机构5包括主轴14和主轴14两端点上的支撑条15，所述的支撑条15的中点固定在主轴14端点上且相互垂直，所示的支撑条15的端点上固定有悬挂条16，所述的悬挂条16上设有挂钩17，所述的支撑条15至少为两根，且在主轴14上周向均匀分布，所述的每条悬挂条16上的挂钩17至少为两个，上述挂钩17在悬挂条16径向均匀分布，所述的上述挂钩17的间距为3-6厘米。悬挂机构5用于悬挂加工工件，有效提高工作室的利用空间，整个悬挂机构5由耐磨钢材制成，其材质为Cr27mo，其通过主轴14与电机3传动连接，在工作的时候配合电机3的旋转可以使加工件实现零死角的加工，提高加工质量。优选的，所述的废屑收集室13与机体1为抽屉式连接，其两端均设有拉环18。废屑收集室13两端均有拉环18，从两端都可以直接拉出废屑收集室13，方便废屑的清理，使用灵活度高。优选的，所述的输送管道11上连接有干燥器19和滤砂器20。工作完一次的钢丸表面附有杂质和水渍，通过干燥器19和滤砂器20能对循环钢丸进行干燥和去杂，降低抛丸机的负荷，提高下一轮加工作业的质量。优选的，所述的过滤网7的倾斜角度为20°~35°。倾斜设置的过滤网7能提高过滤网7的筛选效果和效率，方便钢丸的在搜集。该抛丸机能够对钢丸和杂质进行有效分离实现钢丸的自动循环，并且能够对分离出的钢丸进行干燥和过滤，大大提高了工件表面处理的效果和环境卫生，而且抛丸机的工作室空间利用率高，具有加工效果好，不污染环境，易于推广等优点。各位技术人员须知：虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的专利技术思想并不仅限于此技术，任何运用本专利技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抛丸机，包括机体、工作室、电机、抛丸器和抛丸器内的钢丸，所述的工作室位于机体左上方，所述的电机位于工作室上端，所述的抛丸器位于工作室的左侧，其特征在于：所述的工作室内设设有悬挂机构，所述的悬挂机构与上述电机传动连接，所述的工作室底部设有抛丸过度室，所述的抛丸过度室内设有过滤网，所述的过滤网倾斜设置，其底部设有震动装置，所述过滤网的倾斜方向末端设有抛丸收集装置，所述的抛丸收集装置上连接有螺旋输送器，所述的螺旋输送器通过输送管道连接有抛丸储存器，所述的抛丸储存器与抛丸器连接，所述的抛丸过度室底部设有废屑收集室。

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机，包括机体、工作室、电机、抛丸器和抛丸器内的钢丸，所述的工作室位于机体左上方，所述的电机位于工作室上端，所述的抛丸器位于工作室的左侧，其特征在于：所述的工作室内设设有悬挂机构，所述的悬挂机构与上述电机传动连接，所述的工作室底部设有抛丸过度室，所述的抛丸过度室内设有过滤网，所述的过滤网倾斜设置，其底部设有震动装置，所述过滤网的倾斜方向末端设有抛丸收集装置，所述的抛丸收集装置上连接有螺旋输送器，所述的螺旋输送器通过输送管道连接有抛丸储存器，所述的抛丸储存器与抛丸器连接，所述的抛丸过度室底部设有废屑收集室。2.根据权利要求1所述的一种抛丸机，其特征在于：所述的悬挂机构包括主轴和主轴两端点上的支撑条，所述的支撑条的中点固定在主轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：李作俊，许利明，彭祥赞，余列兴，
申请(专利权)人：温州瑞尔金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33