【技术实现步骤摘要】
201610369355
【技术保护点】
一种带有冷却装置的压铸机料筒,其特征在于,包括料筒本体(1)、冷却装置,其中:料筒本体(1)一端设有落料口(2),料筒本体(1)外周上设有多个沿其轴向延伸的第一凹槽(3),第一凹槽(3)包括多个沿料筒本体(1)轴向并列设置的第一分槽(301),任意相邻的两个第一分槽(301)均连通;冷却装置包括套设在料筒本体(1)上的冷却套筒(4),冷却套筒(4)内周上设有沿其轴向延伸的且数量与第一凹槽(3)数量一致的第二凹槽(5),第二凹槽(5)包括多个沿冷却套筒(4)轴向并列设置的第二分槽(501),任意相邻的两个第二分槽(501)均连通,第二凹槽(5)与第一凹槽(3)一一对应且各第二凹槽(5)分别与第一凹槽(3)配合形成一个第一冷却介质循环通道;冷却套筒(4)上设有多个第一冷却介质进口(6)和多个第一冷却介质出口(7),第一冷却介质进口(6)的数量与第一凹槽(3)的数量一致且一个第一冷却介质进口(6)与一个第一冷却介质循环通道连通,第一冷却介质出口(7)的数量与第一凹槽(3)的数量一致且一个第一冷却介质出口(7)与一个第一冷却介质循环通道连通。
【技术特征摘要】
1.一种带有冷却装置的压铸机料筒,其特征在于,包括料筒本体(1)、冷却装置,其中:料筒本体(1)一端设有落料口(2),料筒本体(1)外周上设有多个沿其轴向延伸的第一凹槽(3),第一凹槽(3)包括多个沿料筒本体(1)轴向并列设置的第一分槽(301),任意相邻的两个第一分槽(301)均连通;冷却装置包括套设在料筒本体(1)上的冷却套筒(4),冷却套筒(4)内周上设有沿其轴向延伸的且数量与第一凹槽(3)数量一致的第二凹槽(5),第二凹槽(5)包括多个沿冷却套筒(4)轴向并列设置的第二分槽(501),任意相邻的两个第二分槽(501)均连通,第二凹槽(5)与第一凹槽(3)一一对应且各第二凹槽(5)分别与第一凹槽(3)配合形成一个第一冷却介质循环通道;冷却套筒(4)上设有多个第一冷却介质进口(6)和多个第一冷却介质出口(7),第一冷却介质进口(6)的数量与第一凹槽(3)的数量一致且一个第一冷却介质进口(6)与一个第一冷却介质循环通道连通,第一冷却介质出口(7)的数量与第一凹槽(3)的数量一致且一个第一冷却介质出口(7)与一个第一冷却介质循环通道连通。2.根据权利要求1所述的带有冷却装置的压铸机料筒,其特征在于,第一分槽(301)呈半椭圆形结构且第一分槽(301)的槽宽从料筒本体(1)朝向冷却套筒(4)方向逐渐增大。3.根据权利要求1所述的带有冷却装置的压铸机料筒,其特征在于,第二分槽(501)呈半椭圆形结构且...
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