【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种挤压铸造模具压头,特别是涉及一种新型的具有将直浇口直接拉断功能的挤压铸造模具压头。
技术介绍
模具的压头是推动熔融液体进入型腔的主要部件,由于用途单一,所以对它的形状结构研究的不多,特别是对它的特殊用途的研究就更少。在塑料模双分型面模具中,拉料装置是通过浮动板及设置在动模板上的拉料钩作为拉断浇口的部件。由于塑料模采用的是点浇口,浇口截面很小,通常在φ0.5~φ2mm之间,加之高温时塑料的强度较低,只需很小的拉力就可将浇口拉断,所以拉料钩受力较小。而对于挤压铸造双分型面模具,由于直浇口的截面较大,通常都大于φ16mm。另外,所用的材料为铝合金,强度较高,这就给拉断直浇口余料带来较大困难。在模具上设置拉料结构,不仅使模具设计复杂,在实际使用中也很不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、加工制造成本低,适用于压铸模和挤压铸造模等双分型面模具中的新型挤压铸造模具压头。本技术的技术解决方案是压头的顶部为燕尾状,燕尾沿直径方向的斜角a约为5°;燕尾最小端L约为压头直径D的1/3;压头通过底部的螺纹与顶杆相连。燕尾槽斜面与压头平面间的交角a1约为56°。压头的材料为钢,并经氮化处理,表面硬度HV800~900。其工作过程是压头推动压套内的液体金属进入型腔后,经充分保压,连接在顶杆)上的压头在压机下缸的带动下,卸压回程;此时由于在模具顶部燕尾槽内充满了已凝固的金属余料,并卡在压头的燕尾槽内,而余料的另一端是直浇口与压制好的制件相连,压头继续回程时,便将直浇口拉断,实现制件与余料的分离。打开模具,压头顶出,卡在压头上的料柄用一手锤沿燕尾的斜度方向 ...
【技术保护点】
一种挤压铸造模具压头,其特征在于:压头(2)的顶部为燕尾状,燕尾沿直径方向的斜角a约为5°;燕尾最小端L约为压头(2)直径D的1/3;压头(2)通过底部的螺纹与顶杆(4)相连;燕尾槽斜面与压头(2)平面间的交角a1约为56°。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:罗继相,
申请(专利权)人:武汉理工大学,
类型:实用新型
国别省市:83[中国|武汉]
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