大型PTFE管坯烧结炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管坯烧结炉，提供了一种管坯烧结温度均匀，成品质量好，单炉烧结管坯数量多，烧结能耗低、费用少的大型PTFE管坯烧结炉，解决了现有技术中存在的管坯烧结过程中受热不均，产品质量无法保证，以及单炉烧结管坯数量少，烧结能耗大，费用高等技术问题，它包括炉体，在炉体容纳腔的侧壁上设有加热管，在炉体容纳腔的顶部设有风机，在所述炉体容纳腔的底部水平设有承载转盘，在与承载转盘对应的炉体底部外侧设有水平旋转盘，水平旋转盘由驱动电机驱动旋转，承载转盘的下端穿过炉体底部的开口后固定在水平旋转盘上。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管坯烧结炉，尤其涉及一种管坯烧结质量好，生产效率高的大型PTFE管坯烧结炉。
技术介绍
大型PTFE管坯烧结在成型加工过程中极其重要，烧结过程中的温度、冷却速度等工艺条件的波动直接影响到PTFE管坯的分子量、结晶度和孔隙率等，且烧结过程完成得好坏，还影响到PTFE管坯制品中的残余应力，故烧结工艺控制不当将导致制品变形乃至开裂，而作为防腐衬里的板材，其结晶度及密度对耐腐蚀设备的抗渗透性能尤为关键，尤其是用于高端电子化学品用防腐衬里用的管坯烧结，其管坯尺寸一般为Φ520ΧΦ 195X 1550，每件坯料重620Kg，每炉的原材料成本达100万元左右，因此烧结炉的性能直接关系到管坯质量的好坏，也严重影响到制品的的制造成本，烧结炉的温度、机械传动、密封等一旦失控·或失效，将会产生巨大损失。现有的PTFE管坯烧结方法一般是将管坯纵向或横向放置在炉腔内，再对炉腔升温加热，由于管坯集中在炉腔中部，加热管位于炉腔的内壁上，因此单炉烧结管坯重量一般不超过300Kg，单炉烧结管坯数量少，烧结费用高，能耗大，且烧结过程中由于管坯受热不均，因此产品质量往往无法保证。中国专利公开了一种燃煤式油本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型PTFE管坯烧结炉，包括炉体（1），在炉体（1）容纳腔的侧壁上设有加热管（2），在炉体（1）容纳腔的顶部设有风机（3），其特征在于：在所述炉体（1）容纳腔的底部水平设有承载转盘（4），在与承载转盘（4）对应的炉体（1）底部外侧设有水平旋转盘（5），水平旋转盘（5）由驱动电机（6）驱动旋转，承载转盘（4）的下端穿过炉体（1）底部的开口（11）后固定在水平旋转盘（5）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何正纲，顾秋林，
申请(专利权)人：浙江东氟塑料科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：