一种鲍尔环成型模具制造技术

技术编号:29791081 阅读:26 留言:0更新日期:2021-08-24 18:10
本实用新型专利技术公开了一种鲍尔环成型模具,属于鲍尔环成型技术领域,包括上模和下模,所述上模和下模相配合以形成成型腔,所述上模和下模的材质为耐蚀性金属。针对现有的模具易被熔融的PFA物料腐蚀的技术问题,本实用新型专利技术提供了一种鲍尔环成型模具,它采用耐蚀性金属制成,具有优良的耐蚀性能,可用于PFA物料的成型。

【技术实现步骤摘要】
一种鲍尔环成型模具
本技术涉及鲍尔环成型
,具体涉及一种鲍尔环成型模具。
技术介绍
目前国内高端氟化氢生产过程中,在反应塔中使用PFA材质的鲍尔环,起到促进气液反应的作用,但是PFA在熔融状态下有很强的腐蚀性,模具等接触物料的金属材质有很高的耐腐蚀要求,市面上现有的模具难以满足生产要求。
技术实现思路
1、技术要解决的技术问题针对现有的模具易被熔融的PFA物料腐蚀的技术问题,本技术提供了一种鲍尔环成型模具,它采用耐蚀性金属制成,具有优良的耐蚀性能,可用于PFA物料的成型。2、技术方案为解决上述问题,本技术提供的技术方案为:一种鲍尔环成型模具,包括上模和下模,所述上模和下模相配合以形成成型腔,所述上模和下模的材质为耐蚀性金属。可选地,所述上模和下模的材质为表面镀铬的S136。可选地,所述上模上设有上模芯、流道和注塑口,所述上模芯沿流道长度方向分布有多个,所述流道和注塑口相通;所述下模上设有下模芯和外模板,所述下模芯与上模芯一一对应分布,所述外模板在下模芯两侧对称设置,所述外模板朝向下模芯一侧设有若干成型槽。可选地,两侧的外模板可相对下模滑动,所述外模板的动作通过驱动结构控制。可选地,所述驱动结构包括滑杆和滑孔,所述滑杆设于上模上,所述滑孔设于外模板上,所述滑杆呈斜向设置,在滑杆插入至滑孔的过程中,所述滑杆驱使外模板动作。可选地,所述上模上设有若干定位杆,所述下模上设有若干与定位杆相配合的定位孔。3、有益效果采用本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:(1)本鲍尔环成型模具通过耐蚀性金属制成上模和下模,上模和下模具有优良的耐蚀性,在用于注塑成型PFA鲍尔环时可满足加工要求,从而使得模具的使用寿命大大延长。附图说明图1为本技术实施例提出的一种鲍尔环成型模具的结构示意图;图2为本技术实施例提出的一种鲍尔环成型模具中上模的结构示意图;图3为本技术实施例提出的一种鲍尔环成型模具中下模的结构示意图。1、上模;11、上模芯;12、流道;13、注塑口;14、定位杆;2、下模;21、下模芯;22、外模板;221、成型槽;23、定位孔;3、滑杆;4、滑孔。具体实施方式为进一步了解本技术的内容,结合附图1-3及实施例对本技术作详细描述。结合附图1-3,本实施例的一种鲍尔环成型模具,包括上模1和下模2,所述上模1和下模2相配合以形成成型腔,所述上模1和下模2的材质为耐蚀性金属。本鲍尔环成型模具通过耐蚀性金属制成上模1和下模2,上模1和下模2具有优良的耐蚀性,在用于注塑成型PFA鲍尔环时可满足加工要求,从而使得模具的使用寿命大大延长。作为本技术的可选方案,所述上模1和下模2的材质为表面镀铬的S136,表面镀铬的S136制成的模具的耐蚀性能较好,且加工性能好,便于模具的成型,可用于PFA物料的成型。作为本技术的可选方案,所述上模1上设有上模芯11、流道12和注塑口13,所述上模芯11沿流道12长度方向分布有多个,所述上模芯11位于上模1的中心轴线处,所述流道12和注塑口13相通;所述下模2上设有下模芯21和外模板22,所述下模芯21位于下模2的中心轴线处,所述下模芯21与上模芯11一一对应分布,所述外模板22在下模芯21两侧对称设置,所述外模板22朝向下模芯21一侧设有若干成型槽221,两侧的外模板22朝上的成型槽221组合形成包裹住上模芯11和下模芯21的成型腔,在成型的过程中,物料通过注塑口13和流道12流入成型腔内,成型腔内的物料在上模芯11和下模芯21的挤压下形成鲍尔环。作为本技术的可选方案,两侧的外模板22可相对下模2滑动,所述外模板22的动作通过驱动结构控制,由于外模板22可相对下模2滑动,在实际加工的过程中,当上下模想靠近时,外模板22朝模芯方向靠近以形成成型腔用于鲍尔环成型,当成型结束后,在上下模分离的过程中,外模板22朝远离模芯的方向滑动以使两个外模板22之间的间距变大,从而便于成型后的鲍尔环的取出。作为本技术的可选方案,所述驱动结构包括滑杆3和滑孔4,所述滑杆3一体成型于上模1上,所述滑孔4开设于外模板22上,所述滑杆3呈朝外侧斜向设置,在滑杆3插入至滑孔4的过程中,所述滑杆3驱使外模板22朝模芯方向动作,在滑杆3脱离滑孔4的过程中,所述滑杆3驱使外模板22远离模芯方向动作,通过上述结构设计,便捷的实现了对外模板22的驱动控制,结构简单,使用时的稳定性得到保证。作为本技术的可选方案,所述上模1上设有四根定位杆14,四根定位杆14分别设于上模1的边角处,定位杆14垂直的固连于上模1上,所述下模2上设有若干与定位杆14相配合的定位孔23,通过定位杆14和定位孔23之间的配合,使得上下模之间相对动作时的稳定性提升。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鲍尔环成型模具,其特征在于:包括上模和下模,所述上模和下模相配合以形成成型腔,所述上模和下模的材质为耐蚀性金属。/n

【技术特征摘要】
1.一种鲍尔环成型模具,其特征在于:包括上模和下模,所述上模和下模相配合以形成成型腔,所述上模和下模的材质为耐蚀性金属。


2.根据权利要求1所述的一种鲍尔环成型模具,其特征在于:所述上模和下模的材质为表面镀铬的S136。


3.根据权利要求1所述的一种鲍尔环成型模具,其特征在于:所述上模上设有上模芯、流道和注塑口,所述上模芯沿流道长度方向分布有多个,所述流道和注塑口相通;所述下模上设有下模芯和外模板,所述下模芯与上模芯一一对应分布,所述外模板在下模芯两侧对称设置,所述外模板朝向下模芯一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:何正纲蒋福祥王燕
申请(专利权)人:浙江东氟塑料科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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