【技术实现步骤摘要】
本专利技术创造涉及一种耐火材料行业中生产电熔镁砂的装置。
技术介绍
电熔镁砂生产过程中的能源消耗几乎全部为电能，电能消耗占生产成本的60%以上，因此，电能是构成电熔镁砂生产成本的重要组成部分。随着我国电力供需矛盾的加深和国家对电力需求不断关注，降低电熔镁生产过程中的电能消耗，不仅是国家经济发展的需要，也是企业降低生产成本，提高产品产量和质量的重要途径。传统的电熔镁炉在炉体烧结过程中不能旋转，这样可以产生电极间烧结死角，造成一部分原料不能完全熔化，导致整体炉子不能充分利用原料，给企业的吨耗电量增大；同时原有吊线式的的电极升降可以造成电熔镁砂在生产过程中的电流不稳定，出现外漏、穿 炉等现象的机率加大；原有炉子是利用手工进行上料和布料的，这样增加了劳动强度，同时人工上料也不均匀，在烧结上影响了产品质量。
技术实现思路
本专利技术创造针对现有技术中所存在的上述问题，提供了一种提高单炉产品的产成品率，节约资源和能源，降低劳动强度的高效节能电熔镁全自动转炉。本专利技术创造采用的技术方案是高效节能电熔镁全自动转炉炉底旋转减速机通过旋转齿轮带动炉底旋转盘转动，炉底旋转盘上设有炉底车，炉底车上设有转炉；料仓通过管式振动给料机与布料升降伸缩管相通，布料升降伸缩管的端部均勻分布六爪分布器，卷扬机通过钢丝绳I带动布料升降伸缩管伸缩，进而带动六爪分布器上下移动；变压器与短网系统连接，短网系统上设有电流互感器，短网系统通过导线与导电横臂连接，导电横臂的另一端固定电极，电极升降减速机通过齿条带动导电横臂上下移动，进而带动电极上下移动，通过钢丝绳II和滑轮保持导电横臂平稳升降；冷却水箱中的...
【技术保护点】
高效节能电熔镁全自动转炉，其特征在于：炉底旋转减速机（1）通过旋转齿轮（2）带动炉底旋转盘（3）转动，炉底旋转盘（3）上设有炉底车（4），炉底车（4）上设有转炉（5）；料仓（6）通过管式振动给料机（7）与布料升降伸缩管（8）相通，布料升降伸缩管（8）的端部均匀分布六爪分布器（9），卷扬机（10）通过钢丝绳Ⅰ（11）带动布料升降伸缩管（8）伸缩，进而带动六爪分布器（9）上下移动；变压器（12）与短网系统（13）连接，短网系统（13）上设有电流互感器（14），短网系统（13）通过导线与导电横臂（15）连接，导电横臂（15）的另一端固定电极（17），电极升降减速机（16）通过齿条带动导电横臂（15）上下移动，进而带动电极（17）上下移动，通过钢丝绳Ⅱ（18）和滑轮（19）保持导电横臂（15）平稳升降；冷却水箱（20）中的水通过管道在导电横臂（15）和短网系统（13）的内腔循环；控制装置（21）分别控制炉底旋转减速机（1）、管式振动给料机（7）、变压器（12）和电极升降减速机（16），电流互感器（14）与控制装置（21）连接。
【技术特征摘要】
1.高效节能电熔镁全自动转炉，其特征在于炉底旋转减速机(I)通过旋转齿轮(2)带动炉底旋转盘(3)转动，炉底旋转盘(3)上设有炉底车(4)，炉底车(4)上设有转炉(5);料仓(6)通过管式振动给料机(7)与布料升降伸缩管(8)相通，布料升降伸缩管(8)的端部均匀分布六爪分布器(9)，卷扬机(10)通过钢丝绳I (11)带动布料升降伸缩管(8)伸缩，进而带动六爪分布器(9)上下移动；变压器(12)与短网系统(13)连接，短网系统(13)上设有电流互感器(14)，短网系...
【专利技术属性】
技术研发人员：董波，雷辉征，雷东征，宫福远，
申请(专利权)人：辽宁新发展耐火材料集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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