本实用新型专利技术属于电熔镁砂生产技术领域，具体涉及一种电熔镁砂生产用转运装置，包括箱体，所述箱体的内部滑动连接有支撑框，所述支撑框的内部设置有过滤网，所述箱体的内部固定连接有两个对称分布的固定板，所述固定板的内部滑动连接有移动杆，所述移动杆的外侧设置有弹簧，所述箱体的内部固定套接有轴承一，所述轴承一的内部固定套接有驱动轴。本实用新型专利技术通过在箱体的内部加设过滤网、凸轮与驱动块等结构，可以通过凸轮在转动的过程中的凸轮的长端反复触碰到驱动块，驱动块带动过滤网进行振动，可以在运输的过程中对镁砂进行过滤，从而可以节约对镁砂的过滤时间，加快工作效率。加快工作效率。加快工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电熔镁砂生产用转运装置
[0001]本技术涉及电熔镁砂生产
，具体为一种电熔镁砂生产用转运装置。
技术介绍
[0002]电熔镁砂是优质菱镁矿石在电弧炉中经高温熔融后形成的高纯氧化物，其主要特点是结构完整、组织致密、熔点高(达到2800℃)，化学性能稳定，耐压强度大，绝缘性能强，耐冲刷，耐腐蚀，是冶金、建材、轻工、炉衬及散状料的重要原料，也是钢铁、水泥、玻璃、有色金属冶炼等行业不可缺少的重要耐火材料。在对电熔镁砂生产的过程中需要使用转运装置对其进行搬运。
[0003]现有技术中的转运装置，在使用时镁砂内部含有较大的颗粒，需要在卸料后进行过滤，影响加工效率，并且在镁砂颗粒较小，导致不便于从转运装置的内部中取出，从而导致运输效率较低。因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电熔镁砂生产用转运装置，解决了无法对镁砂进行过滤与不便于卸车的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电熔镁砂生产用转运装置，包括箱体，所述箱体的内部滑动连接有支撑框，所述支撑框的内部设置有过滤网，所述箱体的内部固定连接有两个对称分布的固定板，所述固定板的内部滑动连接有移动杆，所述移动杆的外侧设置有弹簧，所述箱体的内部固定套接有轴承一，所述轴承一的内部固定套接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定连接有两个对称分布的凸轮，所述支撑框的上端固定连接有驱动块，所述箱体的外侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述驱动轴通过螺栓连接，所述箱体的内部固定连接有输料管，所述输料管的内部固定套接有轴承二，所述轴承二的内部固定套接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定连接有绞龙，所述绞龙与所述输料管转动连接。
[0006]优选的，所述弹簧的一端与所述固定板固定连接，所述弹簧的另一端与所述支撑框固定连接。
[0007]优选的，所述箱体的内部固定连接有集中罩，所述集中罩与所述输料管固定连接。
[0008]优选的，所述箱体的下端设置有四个万向轮，四个所述万向轮在所述箱体的下端均匀分布。
[0009]优选的，所述箱体的内部固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴与所述搅拌轴通过螺栓连接。
[0010]优选的，所述移动杆与所述支撑框固定连接，所述过滤网是由弹性金属制成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过在箱体的内部加设过滤网、凸轮与驱动块等结构，可以通过凸轮在转动的过程中的凸轮的长端反复触碰到驱动块，驱动块带动过滤网进行振动，可以在
运输的过程中对镁砂进行过滤，从而可以节约对镁砂的过滤时间，加快工作效率。
[0013]2、本技术通过在箱体的内部加设集中罩、输料管与绞龙等结构，使得镁砂可以沿着集中罩的斜面缓慢的滑入到输料管内，然后通过绞龙的转动对原料进行输送，使得在卸载镁砂时更加的方便，从而可有加快运输速度。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的立体图；
[0015]图2为本技术的图1的正视剖视图；
[0016]图3为本技术的图2的A部结构放大图；
[0017]图4为本技术的图2的B部结构放大图。
[0018]图中：1、箱体；2、支撑框；3、过滤网；4、固定板；5、移动杆；6、弹簧；7、轴承一；8、驱动轴；9、伺服电机；10、凸轮；11、驱动块；12、集中罩；13、输料管；14、轴承二；15、搅拌轴；16、绞龙；17、减速电机；18、万向轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种电熔镁砂生产用转运装置，包括箱体1，箱体1的内部滑动连接有支撑框2，支撑框2的内部设置有过滤网3，箱体1的内部固定连接有两个对称分布的固定板4，固定板4的内部滑动连接有移动杆5，移动杆5的外侧设置有弹簧6，箱体1的内部固定套接有轴承一7，轴承一7的内部固定套接有驱动轴8，驱动轴8的外侧固定连接有两个对称分布的凸轮10，支撑框2的上端固定连接有驱动块11，箱体1的外侧固定连接有伺服电机9，伺服电机9的输出轴与驱动轴8通过螺栓连接，箱体1的内部固定连接有输料管13，输料管13的内部固定套接有轴承二14，轴承二14的内部固定套接有搅拌轴15，搅拌轴15的外侧固定连接有绞龙16，绞龙16与输料管13转动连接。
[0021]请参阅图3，弹簧6的一端与固定板4固定连接，弹簧6的另一端与支撑框2固定连接，弹簧6可以通过弹力推动支撑框2自动复位。
[0022]请参阅图1，箱体1的内部固定连接有集中罩12，集中罩12与输料管13固定连接，集中罩12可以将过滤后的镁砂集中排入到输料管13的内部。
[0023]请参阅图1，箱体1的下端设置有四个万向轮18，四个万向轮18在箱体1的下端均匀分布，万向轮18可以使得箱体1进行移动。
[0024]请参阅图3，箱体1的内部固定连接有减速电机17，减速电机17的输出轴与搅拌轴15通过螺栓连接，减速电机17的型号为51K60GU
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CF，属于现有技术。
[0025]请参阅图3，移动杆5与支撑框2固定连接，过滤网3是由弹性金属制成，具有一定的弹性。
[0026]本技术具体实施过程如下：在使用时将镁砂倾倒在过滤网3的上端，然后启动伺服电机9，伺服电机9通过驱动轴8带动凸轮10进行转动，凸轮10在转动的过程中，当凸轮
10的长端触碰到驱动块11时，支撑框2被推动向下移动，并压缩弹簧6，凸轮10继续转动，当凸轮10的长端脱离驱动块11时，弹簧6复位，弹簧6通过弹力将支撑框2撑起，凸轮10在转动的过程中可以使得支撑框2内部的过滤网3进行振动，从而可以避免过滤网3上的镁砂堵塞过滤网3，过滤后的镁砂落在集中罩12上，在过滤网3对镁砂进行过滤时可以通过万向轮18移动箱体1到预定区域，当箱体1到达预定区域后，启动减速电机17，减速电机17通过搅拌轴15带动绞龙16进行转动，绞龙16在转动的过程中，将沿着集中罩12滑入到输料管13内部的镁砂从出料口排出，使得卸料更加的方便。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电熔镁砂生产用转运装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部滑动连接有支撑框(2)，所述支撑框(2)的内部设置有过滤网(3)，所述箱体(1)的内部固定连接有两个对称分布的固定板(4)，所述固定板(4)的内部滑动连接有移动杆(5)，所述移动杆(5)的外侧设置有弹簧(6)，所述箱体(1)的内部固定套接有轴承一(7)，所述轴承一(7)的内部固定套接有驱动轴(8)，所述驱动轴(8)的外侧固定连接有两个对称分布的凸轮(10)，所述支撑框(2)的上端固定连接有驱动块(11)，所述箱体(1)的外侧固定连接有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出轴与所述驱动轴(8)通过螺栓连接，所述箱体(1)的内部固定连接有输料管(13)，所述输料管(13)的内部固定套接有轴承二(14)，所述轴承二(14)的内部固定套接有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)的外侧固定连接有绞龙(16)，所述绞龙(16)与所述输料管(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：董波，
申请(专利权)人：辽宁新发展耐火材料集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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