镀膜件及其制备方法技术

技术编号:8268347 阅读:127 留言:0更新日期:2013-01-30 23:59
一种镀膜件,其包括基材及形成于基材表面的防腐蚀层,该基材的材质为镁合金或铝合金,该防腐蚀层为含有铁、铬、硼及非金属元素M的合金层,其中M为磷、碳及硅中的一种或多种。该防腐蚀层提高了镀膜件的耐腐蚀性能。此外,本发明专利技术还提供一种所述镀膜件的制备方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
镁合金和铝合金具有质量轻、减震性好、散热性能好、电磁屏蔽性等多方面优点,目前已在3C产品、汽车工业以及航空航天等领域得到了日益广泛的应用。由于耐腐蚀效果不佳,限制了镁合金和铝合金的进一步广泛应用,尤其是镁合金表面形成的氧化膜稀松多孔,在潮湿的空气或水溶液中会遭受严重的电化学腐蚀。目前,防护镁/铝合金腐蚀最有 效、最简便的方法是对其进行表面涂层处理,但镁合金的表面处理通常都是复杂的多层涂层工艺,存在污染大、良率低等问题。PVD技术是一种绿色环保的镀膜技术。PVD涂层种类丰富,结构设计性强。但对于电极电位低的基材,如镁合金、铝合金等,本身易与PVD涂层分别构成电偶腐蚀的阴极和阳极,从而使基材发生电偶腐蚀;且PVD涂层通常存在孔隙、针孔等缺陷,将进一步加速基材的腐蚀。
技术实现思路
有鉴于此,有必要提供一种高耐腐蚀的镀膜件。另外,还有必要提供一种上述镀膜件的制备方法。—种镀膜件,其包括基材及形成于基材表面的防腐蚀层,该基材的材质为镁合金或铝合金,该防腐蚀层为含有铁、铬、硼及非金属元素M的合金层,其中M为磷、碳及硅中的一种或多种;该防腐蚀层中铁的质量百分含量为68%_72%,铬的质量百分含量为8%_12%,硼的质量百分含量为10%-14%,M的质量百分含量为2%-14%。一种镀膜件的制备方法,其包括如下步骤 提供基材,该基材的材质为镁合金或铝合金; 在该基材的表面形成防腐蚀层,该防腐蚀层为含有铁、铬、硼及非金属元素M的合金层,其中M为磷、碳及硅中的一种或多种;该防腐蚀层中铁的质量百分含量为68%-72%,铬的质量百分含量为8%-12%,硼的质量百分含量为10%-14%,M的质量百分含量为2%-14%。本专利技术镀膜件在基材表面溅镀防腐蚀层,当所述镀膜件处于腐蚀介质中时,由于电极电位不同,所述防腐蚀层与所述基材分别构成电偶腐蚀的阳极和阴极,作为阳极的防腐蚀层表面能快速形成一氧化物钝化层,该钝化层的形成阻止了基材的进一步电偶腐蚀,从而提高了镀膜件的耐腐蚀性能。附图说明图I为本专利技术一较佳实施例的镀膜件的剖视 图2为本专利技术一较佳实施例真空镀膜机的俯视示意图。主要元件符号说明权利要求1.一种镀膜件,其包括基材及形成于基材表面的防腐蚀层,该基材的材质为镁合金或铝合金,其特征在于该防腐蚀层为含有铁、铬、硼及非金属元素M的合金层,其中M为磷、碳及硅中的一种或多种;该防腐蚀层中铁的质量百分含量为68%-72%,铬的质量百分含量为8%-12%,硼的质量百分含量为10%-14%,M的质量百分含量为2%-14%。2.如权利要求I所述的镀膜件,其特征在于所述防腐蚀层的厚度为800 1200nm。3.如权利要求I所述的镀膜件,其特征在于该镀膜件还包括一形成于防腐蚀层表面的色彩层。4.如权利要求3所述的镀膜件,其特征在于该色彩层为钛、铬、锆金属的碳化物、氮化物或氧化物层。5.如权利要求3所述的镀膜件,其特征在于该色彩层的厚度为400 600nm。6.一种镀膜件的制备方法,其包括如下步骤 提供基材,该基材的材质为镁合金或铝合金; 在该基材的表面形成防腐蚀层,该防腐蚀层为含有铁、铬、硼及非金属元素M的合金层,其中M为磷、碳及硅中的一种或多种;该防腐蚀层中铁的质量百分含量为68%-72%,铬的质量百分含量为8%-12%,硼的质量百分含量为10%-14%,M的质量百分含量为2%-14%。7.如权利要求6所述镀膜件的制备方法,其特征在于形成防腐蚀层的方法为采用磁控溅射法,使用第一靶材,该第一靶材中含有铁、铬、硼及M,其中M为磷、碳及硅中的一种或多种;且该第一祀材中铁的质量百分含量为68%-72%,铬的质量百分含量为8%-12%,硼的质量百分含量为10%-14%,M的质量百分含量为2%-14%,设置第一靶材的电源功率为5 IOkw,以氩气为工作气体,氩气流量为150 300sccm,对基材施加偏压为-50 -300V,镀膜温度为100 150°C,镀膜时间为30 90min。8.如权利要求6所述镀膜件的制备方法,其特征在于该制备方法还包括在防腐蚀层表面形成一色彩层。9.如权利要求8所述镀膜件的制备方法,其特征在于形成所述色彩层的方法为采用磁控溅射法,使用第二靶材,该第二靶材为钛靶、铬靶或锆靶,设置所述第二靶材的电源功率为5 8kw,以氮气为工作气体,氮气流量为60 150SCCm,以氩气为工作气体,氩气流量为150 300sccm,对基材施加偏压为-50 -300V,镀膜温度为100 150°C,镀膜时间为.20 40min。全文摘要一种镀膜件,其包括基材及形成于基材表面的防腐蚀层,该基材的材质为镁合金或铝合金,该防腐蚀层为含有铁、铬、硼及非金属元素M的合金层,其中M为磷、碳及硅中的一种或多种。该防腐蚀层提高了镀膜件的耐腐蚀性能。此外,本专利技术还提供一种所述镀膜件的制备方法。文档编号C23C14/06GK102899622SQ20111021544公开日2013年1月30日 申请日期2011年7月29日 优先权日2011年7月29日专利技术者蒋焕梧, 陈正士, 李聪 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镀膜件,其包括基材及形成于基材表面的防腐蚀层,该基材的材质为镁合金或铝合金,其特征在于:该防腐蚀层为含有铁、铬、硼及非金属元素M的合金层,其中M为磷、碳及硅中的一种或多种;该防腐蚀层中铁的质量百分含量为68%?72%,铬的质量百分含量为8%?12%,硼的质量百分含量为10%?14%,M的质量百分含量为2%?14%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋焕梧陈正士李聪
申请(专利权)人:鸿富锦精密工业深圳有限公司鸿海精密工业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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