一种用于辊涂法生产镀膜玻璃的镀膜胶辊自动清洗装置制造方法及图纸

技术编号:15755392 阅读:137 留言:0更新日期:2017-07-05 01:13
本实用新型专利技术涉及一种用于辊涂法生产镀膜玻璃的镀膜胶辊自动清洗装置,包括机架(1),在机架(1)上连接胶辊(4),在机架(1)上还连接固定板(2),在固定板(2)上连接横梁(3),在横梁(3)上连接无纺布(5)的一侧、无纺布(5)的另一侧搭接在胶辊(4)上。本实用新型专利技术的优点:本实用新型专利技术采用环保材料无纺布作为擦辊材料,与传统擦辊材质相比,该材料具有多孔结构及不产生纤维屑特点,多孔结构对吸附玻璃粉和灰尘等颗粒状杂质具有很大的提升,无纤维屑则解决了无尘布对镀膜玻璃膜面质量的影响,它的结构简单,无需外界动力,成本低,替代人工擦拭镀膜胶辊,能显著提升镀膜玻璃产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于辊涂法生产镀膜玻璃的镀膜胶辊自动清洗装置
本技术涉及一种自动清洗装置,特别涉及一种用于辊涂法生产镀膜玻璃的镀膜胶辊自动清洗装置。
技术介绍
在镀膜玻璃生产过程中,由于受到清洗机清洗力度不够及车间灰尘等的影响,会使得胶辊表面很容易被玻璃粉及灰尘等杂质粘附,这些外来杂物随药液循环进入供液系统内,影响镀膜玻璃质量。为尽量消除这种影响,需镀膜看机工每间隔15min对胶辊进行擦拭,这既增加工人工作强度,又存在着很大的安全隐患存在。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现阶段在对玻璃进行镀膜时,需要人工对胶辊檫拭的缺点,而提出的一种用于辊涂法生产镀膜玻璃的镀膜胶辊自动清洗装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于辊涂法生产镀膜玻璃的镀膜胶辊自动清洗装置,包括机架,在机架上连接胶辊,其特征在于:在机架上还连接固定板,在固定板上连接横梁,在横梁上连接无纺布的一侧、无纺布的另一侧搭接在胶辊上。在上述技术方案的基础上,可以有以下进一步的技术方案:所述横梁为横截面为L型的板状结构。所述横梁采用材料为Q235的角钢或方钢。所述无纺布通过夹子装夹在所述横梁上。所述无纺布的规格为60g/m,它的目数为250目,孔径为0.8mm。本技术的优点在于:本技术采用环保材料无纺布作为擦辊材料,与传统擦辊材质相比,该材料具有多孔结构及不产生纤维屑特点,多孔结构对吸附玻璃粉和灰尘等颗粒状杂质具有很大的提升,无纤维屑则解决了无尘布对镀膜玻璃膜面质量的影响,它的结构简单,无需外界动力,成本低,替代人工擦拭镀膜胶辊,能显著提升镀膜玻璃产品质量。附图说明图1是本技术的基本结构示意图。具体实施方式为了使本技术更加清楚明白,以下结合附图对本装置详细说明,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1所示,本技术提供的一种用于辊涂法生产镀膜玻璃的镀膜胶辊自动清洗装置,包括机架1,机架1为现有技术,采用现有镀膜装置的机架,在机架1上连接胶辊4,胶辊4也为现有技术。在机架1上的两侧分别通过螺栓连接一个固定板2,两个固定板2设置在同一水平面上,且两个设置在胶辊4斜下方,在两个固定板2之间焊接横梁3,横梁3为横截面为L型的板状结构,且横梁3采用材料为Q235的角钢或方钢。在横梁3上通过夹子装夹无纺布5的一侧、无纺布5的另一侧搭接在胶辊4上,无纺布5的规格为60g/m2,它的目数为250目,孔径为0.8mm,无纺布5的长度50cm,宽度为100cm。在使用时,在无纺布5用少量镀膜液或稀释剂浸湿,无纺布5与胶辊4的搭接方向顺着胶辊4自转的方向,在胶辊4自转时,两者产生摩擦,将胶辊表面杂质吸附,从而达到自洁的作用。在更换无纺布5时,需先将无纺布5从胶辊4表面掀起再将夹子去除。本文档来自技高网...
一种用于辊涂法生产镀膜玻璃的镀膜胶辊自动清洗装置

【技术保护点】
一种用于辊涂法生产镀膜玻璃的镀膜胶辊自动清洗装置,包括机架(1),在机架(1)上连接胶辊(4),其特征在于:在机架(1)上还连接固定板(2),在固定板(2)上连接横梁(3),在横梁(3)上连接无纺布(5)的一侧、无纺布(5)的另一侧搭接在胶辊(4)上。

【技术特征摘要】
1.一种用于辊涂法生产镀膜玻璃的镀膜胶辊自动清洗装置,包括机架(1),在机架(1)上连接胶辊(4),其特征在于:在机架(1)上还连接固定板(2),在固定板(2)上连接横梁(3),在横梁(3)上连接无纺布(5)的一侧、无纺布(5)的另一侧搭接在胶辊(4)上。2.根据权利要求1所述的一种用于辊涂法生产镀膜玻璃的镀膜胶辊自动清洗装置,其特征在于:所述横梁(3)为横截面为L型的板状结构。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖苏刘务银朱静雷道洋宋云洋李国峰
申请(专利权)人:中航三鑫太阳能光电玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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