玻璃生产线和玻璃生产方法技术

本发明专利技术公开了一种玻璃生产线，包括用以清洗玻璃表面的异物的清洗单元(1)，和用以检测玻璃表面的颗粒度的颗粒检查单元(2)，颗粒检查单元(2)设置在清洗单元(1)的下游；玻璃生产线还包括回送单元，该回送单元将颗粒检查单元(2)检测到的颗粒度超标的玻璃回送到清洗单元(1)，以对颗粒度超标的玻璃实施再清洗。本发明专利技术还公开了一种玻璃生产方法。通过将颗粒度超标的玻璃回送到清洗单元，能够对颗粒度超标的玻璃实施再清洗。藉此可以将一大部分因颗粒度不合格而被判为废品的产品变成合格品，从而大大降低废品率。

Glass production line and method for producing glass

The invention discloses a glass production line, including cleaning unit to clean the glass surface of the foreign body (1), and to check the particle particle detection unit of the glass surface (2), particle inspection unit (2) is arranged in the cleaning unit (1) downstream of the glass production line also includes loopback; the unit will return unit, the inspection unit (2) particles detected particle size exceed the standard glass back to the cleaning unit (1), with the implementation of the grain cleaning glass to exceed the standard. The invention also discloses a glass production method. The glass with excessive particle size can be re cleaned by returning the glass with excessive particle size to the cleaning unit. By this means, a large percentage of the products which are found to be defective due to disqualification of the particles become qualified products, thus greatly reducing the reject rate.

【技术实现步骤摘要】
玻璃生产线和玻璃生产方法
本专利技术涉及玻璃制造领域，具体地，涉及一种玻璃生产线和玻璃生产方法。
技术介绍
平板显示基板玻璃是一种对表面洁净度要求极高的超薄平板玻璃，对于玻璃表面的油污、水印、灰尘等异物的指标控制有着严苛的要求。在玻璃的制造过程中通常使用清洗装置对产品表面的异物进行清洗。清洗装置一般包括喷淋水、毛刷、清洗液清洗等环节，可有效去除玻璃表面的油污、水印、灰尘等异物。在清洗完成后，还会通过检测装置来检测玻璃表面的洁净度是否满足指标要求。该检测装置可以将玻璃表面未彻底清洗干净的各种异物进行检测和统计，并以颗粒度表征异物的数量。颗粒度越高，表明玻璃越不干净。颗粒度超过一个阈值后，玻璃产品会判为废品。应用中发现，一部分玻璃产品的颗粒度超过阈值的幅度并不大。但也会被判为废品，这就造成了浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种设备和方法，用以在玻璃制造过程中降低废品率。为了实现上述目的，本专利技术一方面提供一种玻璃生产线，包括用以清洗玻璃表面的异物的清洗单元，和用以检测玻璃表面的颗粒度的颗粒检查单元，所述颗粒检查单元设置在所述清洗单元的下游；所述玻璃生产线还包括回送单元，该回送单元将所述颗粒检查单元检测到的颗粒度超标的玻璃回送到所述清洗单元，以对所述颗粒度超标的玻璃实施再清洗。优选地，所述颗粒度超标包括颗粒度大于第一阈值并且小于第二阈值。优选地，所述第二阈值为所述第一阈值的1.5倍至2.5倍。优选地，所述颗粒度超标的玻璃的再清洗次数不大于2次。优选地，所述回送单元包括设置在所述颗粒检查单元的下游的分拣部，用以将所述颗粒度超标的玻璃分拣出来。优选地，所述颗粒检查单元和所述分拣部设置在洁净室中，并且该洁净室中设置有用以防止室外异物进入的吹尘装置。优选地，所述回送单元还包括：传输部，该传输部的输入端设置在所述分拣部的下游，输出端设置在所述清洗单元的上游，用以传输所述颗粒度超标的玻璃；以及送进部，该送进部将所述传输部的输出端的所述颗粒度超标的玻璃送入所述清洗单元。优选地，所述玻璃生产线还包括设置在所述清洗单元的上游的研磨单元；其中，所述送进部在所述研磨单元的输出玻璃的节拍空当将所述传输部的输出端的所述颗粒度超标的玻璃送入所述清洗单元。优选地，所述玻璃生产线用于生产平板显示基板玻璃。本专利技术另一方面提供一种玻璃生产方法，包括以下步骤：利用清洗单元清洗玻璃表面的异物；利用颗粒检查单元检测玻璃表面的颗粒度；利用回送单元将所述颗粒检查单元检测到的颗粒度超标的玻璃回送到所述清洗单元，以对所述颗粒度超标的玻璃实施再清洗。优选地，所述颗粒度超标包括颗粒度大于第一阈值并且小于第二阈值。优选地，所述第二阈值为所述第一阈值的1.5倍至2.5倍。优选地，所述颗粒度超标的玻璃的再清洗次数不大于2次。优选地，所述回送单元包括设置在所述颗粒检查单元的下游的分拣部，用以将所述颗粒度超标的玻璃分拣出来。优选地，所述颗粒检查单元和所述分拣部设置在洁净室中，并且该洁净室中设置有用以防止室外异物进入的吹尘装置。优选地，所述回送单元还包括：传输部，该传输部的输入端设置在所述分拣部的下游，输出端设置在所述清洗单元的上游，用以传输所述颗粒度超标的玻璃；以及送进部，该送进部将所述传输部的输出端的所述颗粒度超标的玻璃送入所述清洗单元。优选地，所述玻璃生产线还包括设置在所述清洗单元的上游的研磨单元；其中，所述送进部在所述研磨单元的输出玻璃的节拍空当将所述传输部的输出端的所述颗粒度超标的玻璃送入所述清洗单元。优选地，所述玻璃生产线用于生产平板显示基板玻璃。通过上述技术方案，本专利技术提供的玻璃生产线将颗粒度超标的玻璃回送到清洗单元，从而能够对颗粒度超标的玻璃实施再清洗。这样，这部分回送的玻璃就得到了再次清洗的机会，颗粒度进一步降低。尤其是对于那些在第一次清洗后颗粒度超过阈值的幅度不大的玻璃产品而言，经过再次清洗后成为合格品的可能性非常大。藉此可以将一大部分因颗粒度不合格而被判为废品的产品变成合格品，从而大大降低废品率，提高了生产线的良品率。本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是根据本专利技术的玻璃生产线的结构示意图。附图标记说明1清洗单元2颗粒检查单元31分拣部32传输部33送进部4研磨单元5后续单元具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。参考图1，本专利技术提供一种玻璃生产线。由于平板显示基板玻璃对表面洁净度要求极高，因此本专利技术提供的生产线尤其适用于生产平板显示基板玻璃，但不限于生产平板显示基板玻璃。如图1中所示，根据本专利技术的实施方式，该玻璃生产线包括从上游至下游顺次设置的研磨单元4、清洗单元1和颗粒检查单元2。此处所说的从上游至下游顺次设置，只是为了说明研磨单元4、清洗单元1和颗粒检查单元2在生产线上的设置顺序，并非限定了生产线上的所有设备。也就是说，在一些实施例中，研磨单元4和清洗单元1之间、清洗单元1和颗粒检查单元2之间还可以设置有其他设备。根据本专利技术的实施例，研磨单元4输出的玻璃产品进入到下游的清洗单元1中进行清洗，以去除玻璃产品表面的油污、水印、灰尘等异物。经过清洗的玻璃产品进入到下游的颗粒检查单元2进行颗粒度的检测，以判断玻璃产品表面的洁净度(颗粒度)是否达到了指标要求的标准。在判断时，可以将颗粒检查单元2检测到的颗粒度与预设的阈值进行比较。例如阈值可以是合格品所能容忍的颗粒度的最大值，当检测到的颗粒度超过该最大值时，说明玻璃产品表面的异物过多，可以判断为颗粒度超标；当检测到的颗粒度小于该最大值时，说明玻璃产品表面的异物是可以容忍的，可以判断为颗粒度符合要求，玻璃产品为合格品。对于颗粒度达到要求的玻璃产品可以进入后续单元5进行后续的流程。对于颗粒度超标的玻璃产品，根据本专利技术的实施方式，将其通过回送单元回送到清洗单元1，以对其实施再清洗。这样，这部分回送的玻璃就得到了再次清洗的机会，颗粒度进一步降低。尤其是对于那些在第一次清洗后颗粒度超过阈值的幅度不大的玻璃产品而言，经过再次清洗后成为合格品的可能性非常大。藉此可以将一大部分因颗粒度不合格而被判为废品的产品变成合格品，从而大大降低废品率，提高了生产线的良品率。根据本专利技术的实施例，预设的阈值包括第一阈值和第二阈值。首先，本专利技术将检测到的颗粒度与第一阈值进行比较，当检测到的颗粒度小于第一阈值时，说明玻璃产品表面的异物是可以容忍的，玻璃产品为合格品。当检测到的颗粒度大于第一阈值时，说明玻璃产品表面的异物过多，可以判断为颗粒度超标。接下来，本专利技术优选地还将检测到的颗粒度与第二阈值进行比较，当检测到的颗粒度大于第二阈值时，说明玻璃表面的异物已经无法通过清洗单元1的清洗处理干净，此时可以将其作为废品处理。当检测到的颗粒度小于第二阈值时，说明玻璃表面的异物很有可能可以通过再清洗环节降低到第一阈值以下。也就是说，当检测到的颗粒度大于第一阈值并且小于第二阈值时，虽然玻璃表面的异物超出了合格品能容忍的范围，但通过实施再清洗使其成为合格品的可能性很大。这部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃生产线，包括用以清洗玻璃表面的异物的清洗单元(1)，和用以检测玻璃表面的颗粒度的颗粒检查单元(2)，所述颗粒检查单元(2)设置在所述清洗单元(1)的下游；其特征在于，所述玻璃生产线还包括回送单元，该回送单元将所述颗粒检查单元(2)检测到的颗粒度超标的玻璃回送到所述清洗单元(1)，以对所述颗粒度超标的玻璃实施再清洗。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产线，包括用以清洗玻璃表面的异物的清洗单元(1)，和用以检测玻璃表面的颗粒度的颗粒检查单元(2)，所述颗粒检查单元(2)设置在所述清洗单元(1)的下游；其特征在于，所述玻璃生产线还包括回送单元，该回送单元将所述颗粒检查单元(2)检测到的颗粒度超标的玻璃回送到所述清洗单元(1)，以对所述颗粒度超标的玻璃实施再清洗。2.根据权利要求1所述的玻璃生产线，其特征在于，所述颗粒度超标包括颗粒度大于第一阈值并且小于第二阈值。3.根据权利要求2所述的玻璃生产线，其特征在于，所述第二阈值为所述第一阈值的1.5倍至2.5倍。4.根据权利要求2或3所述的玻璃生产线，其特征在于，所述颗粒度超标的玻璃的再清洗次数不大于2次。5.根据权利要求2或3所述的玻璃生产线，其特征在于，所述回送单元包括设置在所述颗粒检查单元的下游的分拣部(31)，用以将所述颗粒度超标的玻璃分拣出来。6.根据权利要求5所述的玻璃生产线，其特征在于，所述颗粒检查单元(2)和所述分拣部(31)设置在洁净室中，并且该洁净室中设置有用以防止室外异物进入的吹...

【专利技术属性】
技术研发人员：周波，李青，王丽红，
申请(专利权)人：东旭科技集团有限公司，东旭集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11