电子玻璃浮法生产线中在线掰边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种电子玻璃浮法生产线在线掰边装置，其包括：洁净室，以及置于洁净室内的掰边辊道；掰边机构，掰边机构具有两组且对称分布在掰边辊道的两侧，均位于掰边辊道的下方；玻璃边输送机构，玻璃边输送机构具有两组且对称分布在掰边辊道的两侧，玻璃边输送机构的输送方向与所述掰边辊道上的玻璃运送方向相垂直，每组玻璃边输送机构的输送起始端均位于所述掰边机构处，每组玻璃边输送机构的输送末端均位于洁净室外，且洁净室的侧壁上对应玻璃边输送机构处设有供玻璃边穿过的空隙；玻璃边收集机构，设置在玻璃边输送机构的输送末端。

On line edge breaking device for electronic glass float production line

The utility model provides an online electronic float glass production line cutting device, which comprises: clean room, clean room and placed on the edge snapping roll; cutting mechanism, cutting mechanism has two groups and symmetrically distributed on both sides of the roller edge snapping, are located below the roller breaking edge; the edge of the glass conveying mechanism. The edge of the glass conveying mechanism has two groups and symmetrically distributed on both sides of the cutting roller, the conveying direction of the conveying mechanism of glass edge and the edge snapping roll on the glass carrier perpendicular to the direction of each edge of the glass conveying mechanism conveying starting end are located in the cutting mechanism, each side end of the conveying mechanism conveying glass are located in the clean room, clean room and the side wall is provided with a corresponding edge of the glass conveying mechanism for glass edge through the void; the edge of the glass collecting mechanism, conveying mechanism arranged at the edge of the glass at the end of the conveyor End.

【技术实现步骤摘要】
电子玻璃浮法生产线中在线掰边装置
本技术涉及电子玻璃生产
，特别是涉及一种电子玻璃浮法生产线中在线掰边装置及玻璃边收集方法。
技术介绍
超薄电子玻璃是电子显示行业的重要基础材料之一，近年来随着电子显示行业的快速发展，超薄电子显示玻璃的需求不断增大，推动了浮法工艺生产超薄电子显示玻璃的快速发展。浮法玻璃生产工艺是一种非常成熟的生产工艺，大量用于建筑和汽车等玻璃的生产。由于成型工艺的原因，生产出的玻璃边部有拉边机的牙印，应力很不均匀，需要把玻璃的边部切除后才能使用。普通浮法玻璃生产时，主要通过以下几个步骤去除并回收玻璃边：纵切机在玻璃边部切出纵切刀痕→玻璃到达掰边辊道→掰边辊道上方的掰边机构下压玻璃边部→刀痕扩大，玻璃边子掉落进掰边辊道下方底坑→玻璃边子落入底坑底部的破碎机→玻璃边子经破碎后落入碎玻璃皮带廊，完成玻璃边的回收。此种方式结构简单，生产效率高，非常适合于普通浮法玻璃的生产，缺点是玻璃边在掰断、掉落和破碎过程中会产生大量粉尘，对车间造成粉尘污染。超薄电子玻璃对玻璃的表面质量要求极高，粉尘极易在玻璃表面形成划伤，影响玻璃的质量。因此，采用传统掰边机构的超薄电子玻璃生产线，需在掰边辊道处设置复杂的收尘装置，把弥散在空气中的粉尘收集消除。但由于掰边机构处结构比较复杂，粉尘弥撒在空气中后，要想完全收集非常困难，从实际收成效果看收尘效果并不理想，另外增加了收成装置的投资和长期使用成本。中国专利201410404123.1公开了一种超薄玻璃在线掰边装置，其包括两排辊台和掰边器；两排辊台的外侧均设置有托边机构；托边机构包括有随动辊、随动辊台、升降连杆和传动装置；升降连杆的一端与传动装置的传动杆固联；随动辊台的两端分别与升降连杆、支撑轴座铰接，所述的支撑轴座固定在辊台的支架上。本技术可以减小和阻挡玻璃边掉落时玻璃渣的费减，但是由于地坑在辊道边上，仍然避免不了玻璃渣的飞溅。因此，需要一种在洁净室内无粉尘产生的在线玻璃边收集装置。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种电子玻璃浮法生产线中在线掰边装置，用于解决现有技术中玻璃边收集破碎时易产生粉尘而将电子玻璃表面损伤的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种电子玻璃浮法生产线所用的在线掰边装置，其包括：洁净室，以及置于洁净室内的掰边辊道，掰边辊道的两端分别与玻璃输送辊道承接；用于将玻璃两侧的玻璃边从切割缝处掰下的掰边机构，掰边机构具有两组且对称分布在掰边辊道的两侧，均位于掰边辊道的下方；玻璃边输送机构，玻璃边输送机构具有两组且对称分布在掰边辊道的两侧，玻璃边输送机构的输送方向与所述掰边辊道上的玻璃运送方向相垂直，每组玻璃边输送机构的输送起始端均位于所述掰边机构处，每组玻璃边输送机构的输送末端均位于洁净室外，且洁净室的侧壁上对应玻璃边输送机构处设有供玻璃边穿过的空隙；玻璃边收集机构，设置在玻璃边输送机构的输送末端。优选的，每组所述玻璃边输送机构具有两段，一端位于所述洁净室内，另一段位于洁净室外，所述洁净室侧壁上的空隙位于两段间。优选的，所述玻璃边输送机构由多条平行设置的输送皮带组成。优选的，所述玻璃边收集机构为下沉于地面的地坑。优选的，所述玻璃边收集机构为可移动的收集箱。优选的，所述掰边机构具有可升降的掰边头，掰边头顶端的截面为等腰三角形，且掰边头顶端与玻璃为线接触。优选的，所述玻璃边输送机构的输送面高于所述掰边辊道的输送面。优选的，所述玻璃边输送机构位于洁净室内的输送段与抬升机构相连。如上所述，本技术的电子玻璃浮法生产线中在线掰边装置，具有以下有益效果：本技术采用在掰边辊道的两侧设置玻璃边输送机构，将掰下的玻璃边通过该玻璃边输送机构输送至洁净室外再进行收集，以此避免在洁净室内收集玻璃边而引起的粉尘，避免使电子玻璃表面受损，本技术结构简单，且保证了电子玻璃的产品质量。附图说明图1显示为本技术的电子玻璃浮法生产线中在线掰边装置的侧视图。图2显示为本技术的电子玻璃浮法生产线中在线掰边装置的俯视图。元件标号说明1玻璃边收集机构2玻璃边输送机构21输送皮带3输出辊道4掰边机构5掰边辊道6洁净室61空隙7送入辊道8玻璃81玻璃边9地面具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1及图2所示，本技术提供一种电子玻璃浮法生产线所用的在线掰边装置，其包括：洁净室6，以及置于洁净室6内的掰边辊道5，掰边辊道5的两端分别与玻璃输送辊道承接，玻璃输送辊道包括将玻璃8送至掰边辊道5处的送入辊道7和将玻璃输出的输出辊道3；用于将玻璃8两侧的玻璃边81从切割缝处掰下的掰边机构4，掰边机构4具有两组且对称分布在掰边辊道5的两侧，均位于掰边辊道5的下方；玻璃边输送机构2，玻璃边输送机构2具有两组且对称分布在掰边辊道5的两侧，玻璃边输送机构2的输送方向与所述掰边辊道5上的玻璃运送方向相垂直，每组玻璃边输送机构2的输送起始端均位于所述掰边机构4处，每组玻璃边输送机构2的输送末端均位于洁净室6外，且洁净室6的侧壁上对应玻璃边输送机构处设有供玻璃边81穿过的空隙61；玻璃边收集机构1，设置在玻璃边输送机构2的输送末端。本技术采用在掰边辊道5的两侧设置玻璃边输送机构2，将掰下的玻璃边81通过该玻璃边输送机构2输送至洁净室6外再进行收集，以此避免在洁净室6内收集玻璃边而引起的粉尘，避免使电子玻璃表面受损，本技术结构简单，且保证了电子玻璃的产品质量。为便于设置，上述每组玻璃边输送机构2具有两段，一端位于洁净室6内，另一段位于洁净室6外，洁净室侧壁上的空隙61位于两段间。两段式的玻璃边输送机构可使洁净室侧壁上的空隙做到最小，其只需要满足玻璃边能通过即可，也就是空隙的高度大于玻璃边自身厚度即可。为实现玻璃边的转运，避免玻璃边在输送时破裂，上述玻璃边输送机构2由多条平行设置的输送皮带21组成，见图2所示，本实施例给出的是两段式玻璃边输送机构，每段均由多根输送皮带并排构成。上述玻璃边收集机构1为下沉于地面9的地坑，见图1所示，可在地坑内直接设置破碎器，尽快收集破碎。玻璃边收集机构也可以为可移动的收集箱，收集箱的使用方便将收集的玻璃边转运至其他位置进行破碎收集。上述掰边机构4具有可升降的掰边头，掰边头顶端的截面为等腰三角形，且掰边头顶端与玻璃为线接触，本实施例通过掰边头的顶升来实现玻璃边的掰断。为确保掰边的齐整，上述掰边头顶端与玻璃进行线接触，即掰边头的顶端为边棱式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子玻璃浮法生产线在线掰边装置，其特征在于，包括：洁净室(6)，以及置于洁净室(6)内的掰边辊道(5)，掰边辊道(5)的两端分别与玻璃输送辊道承接；用于将玻璃两侧的玻璃边(81)从切割缝处掰下的掰边机构(4)，掰边机构(4)具有两组且对称分布在掰边辊道(5)的两侧，均位于掰边辊道(5)的下方；玻璃边输送机构(2)，玻璃边输送机构(2)具有两组且对称分布在掰边辊道(5)的两侧，玻璃边输送机构(2)的输送方向与所述掰边辊道(5)上的玻璃(8)运送方向相垂直，每组玻璃边输送机构(2)的输送起始端均位于所述掰边机构(4)处，每组玻璃边输送机构(2)的输送末端均位于洁净室(6)外，且洁净室(6)的侧壁上对应玻璃边输送机构(2)处设有供玻璃边穿过的空隙(61)；玻璃边收集机构(1)，设置在玻璃边输送机构(2)的输送末端。

【技术特征摘要】
1.一种电子玻璃浮法生产线在线掰边装置，其特征在于，包括：洁净室(6)，以及置于洁净室(6)内的掰边辊道(5)，掰边辊道(5)的两端分别与玻璃输送辊道承接；用于将玻璃两侧的玻璃边(81)从切割缝处掰下的掰边机构(4)，掰边机构(4)具有两组且对称分布在掰边辊道(5)的两侧，均位于掰边辊道(5)的下方；玻璃边输送机构(2)，玻璃边输送机构(2)具有两组且对称分布在掰边辊道(5)的两侧，玻璃边输送机构(2)的输送方向与所述掰边辊道(5)上的玻璃(8)运送方向相垂直，每组玻璃边输送机构(2)的输送起始端均位于所述掰边机构(4)处，每组玻璃边输送机构(2)的输送末端均位于洁净室(6)外，且洁净室(6)的侧壁上对应玻璃边输送机构(2)处设有供玻璃边穿过的空隙(61)；玻璃边收集机构(1)，设置在玻璃边输送机构(2)的输送末端。2.根据权利要求1所述的电子玻璃浮法生产线在线掰边装置，其特征在于：每组所述玻璃边输送机构(2)具有两段，一端位于所述洁净室(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仰平，刘锐，程明，李春晓，
申请(专利权)人：中国建材国际工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31