用于浮法玻璃生产线上的鼓泡器制造技术

用于浮法玻璃生产线上的鼓泡器，它包括水冷套（1）和位于水冷套（1）中部的鼓泡器管（2），所述的鼓泡器管（2）的进气口处设有三通（3），三通（3）的另外两个进气口分别设有A管道（5）和A管道（6），且A管道（5）和A管道（6）上分别设有直通球阀（4）。既实现鼓泡器气管堵塞的在线疏通，又避免以往处理鼓泡器堵塞进行更换出现的各种安全事故。可以实现发生堵塞及时处理，以往是发生堵塞后等生产有大动作时一起处理，避免更换过程对生产质量的影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及浮法玻璃生产线领域，具体涉及用于浮法玻璃生产线上的鼓泡器。
技术介绍
目前，鼓泡器在使用过程出现玻璃液进入鼓泡器管，堵塞鼓泡器内部压缩空气管道出口，造成鼓泡器失效，同时在更换鼓泡器时容易出现漏玻璃水、人员烫伤等安全事故。具体更换鼓泡器动作为：第一人A把鼓泡器抽到熔窑底部，第二个人B用水枪对准耐火砖孔洞向上喷水冷却熔窑底部鼓泡器周围的玻璃液，第三人C在B冷却足够时间时，A抽出鼓泡器后，迅速穿新的鼓泡器进入窑内。在更换过程中如果冷却底部玻璃液不足，就容易在抽出鼓泡器时大量玻璃水泄漏。
技术实现思路
本技术的目的就是针对鼓泡器在使用过程出现玻璃液进入鼓泡器管，堵塞鼓泡器内部压缩空气管道出口，造成鼓泡器失效，同时在更换鼓泡器时容易出现漏玻璃水、人员烫伤等安全事故。具体更换鼓泡器动作为：第一人A把鼓泡器抽到熔窑底部，第二个人B用水枪对准耐火砖孔洞向上喷水冷却熔窑底部鼓泡器周围的玻璃液，第三人C在B冷却足够时间时，A抽出鼓泡器后，迅速穿新的鼓泡器进入窑内。在更换过程中如果冷却底部玻璃液不足，就容易在抽出鼓泡器时大量玻璃水泄漏之不足，而提供用于浮法玻璃生产线上的鼓泡器。本技术包括水冷套和位于水冷套中部的鼓泡器管，其特征在于所述的鼓泡器管的进气口处设有三通，三通的另外两个进气口分别设有A管道和A管道，且A管道和A管道上分别设有直通球阀。所述的三通由Y型三通代替。它还有自动控制系统，自动控制系统包括压力传感器和PLC控制器，直通球阀4由电磁阀代替，压力传感器检测A管道5内的气压压力，压力传感器的信号输出端与PLC控制器的信号输入端信号连接。本技术优点是：既实现鼓泡器气管堵塞的在线疏通，又避免以往处理鼓泡器堵塞进行更换出现的各种安全事故。可以实现发生堵塞及时处理，以往是发生堵塞后等生产有大动作时一起处理，避免更换过程对生产质量的影响。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术包括水冷套1和位于水冷套1中部的鼓泡器管2，其特征在于所述的鼓泡器管2的进气口处设有三通3，三通3的另外两个进气口分别设有A管道5和A管道6，且A管道5和A管道6上分别设有直通球阀4。所述的三通3由Y型三通3代替。它还有自动控制系统，自动控制系统包括压力传感器和PLC控制器，直通球阀4由电磁阀代替，压力传感器检测A管道5内的气压压力，压力传感器的信号输出端与PLC控制器的信号输入端信号连接。工作原理：在鼓泡器管底部鼓泡器管2改为两路进气,阀门是用直通球阀。A管道5接脉冲压缩空气，在使用过程是用A管道5，A管道6。在发生鼓泡器气管堵塞时，使用的A管道5阀门关闭，另外一路A管道6直接接通高压压缩空气用压力冲开，然后逐渐调节高压压缩空气压力至使用压力（使用压力很低），再打开原来运行的A管道5管道阀门，关闭A管道6管路的阀门即可。也可以使用比气管内径小点的钢丝直接疏通。自动控制系统：当压力传感器检测A管道5内脉冲压缩空气压力高于正常值时，压力传感器将压力信号传输至PLC控制器，PLC控制器经过对比后，直接打开A管道6电磁4阀。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于浮法玻璃生产线上的鼓泡器，它包括水冷套（1）和位于水冷套（1）中部的鼓泡器管（2），其特征在于所述的鼓泡器管（2）的进气口处设有三通（3），三通（3）的另外两个进气口分别设有A管道（5）和A管道（6），且A管道（5）和A管道（6）上分别设有直通球阀（4）。

【技术特征摘要】
1.用于浮法玻璃生产线上的鼓泡器，它包括水冷套（1）和位于水冷套（1）中部的鼓泡器管（2），其特征在于所述的鼓泡器管（2）的进气口处设有三通（3），三通（3）的另外两个进气口分别设有A管道（5）和A管道（6），且A管道（5）和A管道（6）上分别设有直通球阀（4）。
2.根据权利要求1所述的用于浮法玻璃生产线上的鼓泡器...

【专利技术属性】
技术研发人员：关建光，何世猛，蔡永福，吴春元，
申请(专利权)人：福耀玻璃工业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35