【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃加工的，尤其涉及一种采用原片仓储调度的玻璃生产线及调度方法。
技术介绍
1、光伏玻璃原片生产线生产出来的原片玻璃一般在下片堆垛后，通过叉车倒运到仓库；待深加工生产线需要使用玻璃时，再通过叉车把玻璃从仓库运送到上片处。
2、玻璃以成垛的方式在倒运过程中，需占用大量的叉车工人，且容易出现玻璃表面擦伤、碰伤；当生产的玻璃规格较多时，寻找目标玻璃垛费时费力。目前光伏行业内有部分企业采用辊道输送的方式将原片生产线与深加工生产线连接起来，原片生产线生产出来的玻璃不需下片，可直接送到深加工生产线，但辊道连接的方式存在着不同生产线跨线调度玻璃难、生产节拍波动大等问题。
技术实现思路
1、针对现有的玻璃垛倒运存在的上述问题，现旨在提供一种人工成本低、对玻璃防护性高、便于玻璃倒运的采用原片仓储调度的玻璃生产线及调度方法。
2、具体技术方案如下：
3、一种采用原片仓储调度的玻璃生产线，包括：至少一组原片下片系统和原片仓储系统，所述原片下片系统包括两原片生产支线、支线小车，两所述原片生产支线的相互靠近的一侧均设有若干下片机，若干所述下片机沿所述原片生产支线的输送方向分布，每一所述下片机的出料端均具有堆垛玻璃垛的旋转垛位，所述支线小车置于两所述原片生产支线之间，并可沿第一方向往复运动，用于自动将所述旋转垛位上的玻璃垛运输至所述原片仓储系统内进行储存；
4、其中，所述原片仓储系统包括：中转垛位、固定垛位、多个上片垛位、第一穿梭小车、第二穿梭小车
5、作为本方案的进一步改进以及优化，所述旋转垛位、所述支线小车上均转动设有用于支撑所述玻璃垛的无动力拖轮。
6、作为本方案的进一步改进以及优化，所述支线小车上具有行走机构和牵引机构，所述行走机构用于驱动所述支线小车沿第一方向运动，所述牵引机构用于自动将所述旋转垛位上的所述玻璃垛拉动至所述支线小车上。
7、作为本方案的进一步改进以及优化，所述支线小车与所述中转垛位可相互重位设置，所述支线小车上具有升降系统，用于驱使所述支线小车升降，当载有所述玻璃垛的所述支线小车运动至所述中转垛位，并与所述中转垛位相互重位时，所述升降系统驱使所述支线小车下降，并带动所述玻璃垛同步下降，直至所述玻璃垛落至所述中转垛位上，并与所述支线小车脱离。
8、作为本方案的进一步改进以及优化，所述中转垛位上具有用于定位所述玻璃垛的定位机构。
9、作为本方案的进一步改进以及优化，所述定位机构为圆锥销定位。
10、作为本方案的进一步改进以及优化，所述中转垛位包括升降滚轮平台、仓储架、中转底座，所述仓储架支撑于所述中转底座上；
11、其中，所述升降滚轮平台上转动设有用于支撑所述玻璃垛的无动力滚轮，且所述升降平台上具有升降机构，用于驱使所述无动力滚轮升降，初始状态下，所述无动力滚轮的上表面与所述支线小车上的所述无动力拖轮的上表面齐平，当所述玻璃垛牵引至所述无动力滚轮上时，所述升降机构驱使所述无动力滚轮下降，以使所述玻璃轮落至所述仓储架上，并脱离所述无动力滚轮，通过所述第一穿梭小车将所述仓储架运输至所述固定垛位上，以使所述玻璃辊进行储存。
12、作为本方案的进一步改进以及优化，所述固定垛位包括设于所述第一穿梭小车与所述第二穿梭小车之间的若干用于支撑所述仓储架的固定底座。
13、作为本方案的进一步改进以及优化，所述第一穿梭小车与所述第二穿梭小车均可沿第二方向运动，且所述第二方向与所述第一方向垂直，且所述第一方向与所述原片生产支线的输送方向一致，若干所述固定底座沿所述第二方向分布。
14、作为本方案的进一步改进以及优化，所述所述原片下片系统还包括沿第一方向设置的第一地轨，所述支线小车滑动安装在所述第一地轨上，所述原片仓储系统还包括两第二地轨，两所述第二地轨均沿所述第二方向设置，所述第一穿梭小车安装在其中一所述第二地轨上，所述第二穿梭小车安装在另一所述第二地轨上。
15、一种玻璃调度方法，包括上述任意一所述的采用原片仓储调度的玻璃生产线，包括：
16、s1：每组所述原片生产支线上的原片通过所述下片机堆垛至所述旋转垛位上形成玻璃垛；
17、s2：所述支线小车自动将所述玻璃垛输送至所述中转垛位进行待储存；
18、s3：第一穿梭小车自动将待存储的所述玻璃垛输送至所述固定垛位上进行储存；
19、s4：所述第二穿梭小车可将储存在所述固定垛位上的所述玻璃垛输送至任意一所述玻璃深加工生产线的进料端的所述上片垛位上，以实现每组所述原片生产支线上的原片对任意一所述所述玻璃深加工生产线进行玻璃调度。
20、上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：
21、(1)本专利技术中通过支线小车自动将不同原片生产支线侧面的下片机出料端的旋转垛位上的玻璃垛输送至中间垛位上，并通过第一穿梭小车将玻璃垛自动输送至固定垛位上进行储存，再次通过第二穿梭小车可自动将固定垛位储存玻璃垛输送至任意一上片垛位，以实现每组原片生产支线上的原片向任意一玻璃深加工生产线进行玻璃调度，不仅解决了不同生产线跨线调度玻璃难的问题，而且降低人工参与度，从而降低人工成本。
22、(2)本专利技术中为了便于玻璃垛顺利由旋转垛位牵引至支线小车上以及避免牵引玻璃垛时对玻璃的表面出现擦伤、碰伤现象，旋转垛位、支线小车上均转动设有用于支撑玻璃垛的无动力拖轮。
23、(3)本专利技术中为了便于玻璃垛由支线小车转运至中转垛位上，支线小车与中转垛位可相互重位设置，支线小车上具有升降系统，用于驱使支线小车升降，当载有玻璃垛的支线小车运动至中转垛位，并与中转垛位相互重位时，升降系统驱使支线小车下降，并带动玻璃垛同步下降，直至玻璃垛落至中转垛位上，并与支线小车脱离。
24、(4)本专利技术中升降滚轮平台上转动设有用于支撑玻璃垛的无动力滚轮，且升降平台上具有升降机构，用于驱使无动力滚轮升降，初始状态下，无动力滚轮的上表面与支线小车上的无动力拖轮的上表面齐平，有效的避免玻璃垛由支线小车转运至中转垛位时出现擦碰损失现象，同时为了便于将玻璃垛转动至仓储架上进行支撑，当玻璃垛牵引至无动力滚轮上时，升降机构驱使无动力滚轮下降，以使玻璃轮落至仓储架上，并脱离无动力滚轮，通过第一穿梭小车将仓储架运输至固定垛位上，以使玻璃辊进行储存。
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1.一种采用原片仓储调度的玻璃生产线，其特征在于，包括：至少一组原片下片系统和原片仓储系统，所述原片下片系统包括两原片生产支线、支线小车，两所述原片生产支线的相互靠近的一侧均设有若干下片机，若干所述下片机沿所述原片生产支线的输送方向分布，每一所述下片机的出料端均具有堆垛玻璃垛的旋转垛位，所述支线小车置于两所述原片生产支线之间，并可沿第一方向往复运动，用于自动将所述旋转垛位上的玻璃垛运输至所述原片仓储系统内进行储存；
2.根据权利要求1所述采用原片仓储调度的玻璃生产线，其特征在于，所述旋转垛位、所述支线小车上均转动设有用于支撑所述玻璃垛的无动力拖轮。
3.根据权利要求2所述采用原片仓储调度的玻璃生产线，其特征在于，所述支线小车上具有行走机构和牵引机构，所述行走机构用于驱动所述支线小车沿第一方向运动，所述牵引机构用于自动将所述旋转垛位上的所述玻璃垛拉动至所述支线小车上。
4.根据权利要求1所述采用原片仓储调度的玻璃生产线，其特征在于，所述支线小车与所述中转垛位可相互重位设置，所述支线小车上具有升降系统，用于驱使所述支线小车升降，当载有所述玻璃垛的所
5.根据权利要求4所述采用原片仓储调度的玻璃生产线，其特征在于，所述中转垛位上具有用于定位所述玻璃垛的定位机构；
6.根据权利要求2所述采用原片仓储调度的玻璃生产线，其特征在于，所述中转垛位包括升降滚轮平台、仓储架、中转底座，所述仓储架支撑于所述中转底座上；
7.根据权利要求6所述采用原片仓储调度的玻璃生产线，其特征在于，所述固定垛位包括设于所述第一穿梭小车与所述第二穿梭小车之间的若干用于支撑所述仓储架的固定底座。
8.根据权利要求7所述采用原片仓储调度的玻璃生产线，其特征在于，所述第一穿梭小车与所述第二穿梭小车均可沿第二方向运动，且所述第二方向与所述第一方向垂直，且所述第一方向与所述原片生产支线的输送方向一致，若干所述固定底座沿所述第二方向分布。
9.根据权利要求8所述采用原片仓储调度的玻璃生产线，其特征在于，所述所述原片下片系统还包括沿第一方向设置的第一地轨，所述支线小车滑动安装在所述第一地轨上，所述原片仓储系统还包括两第二地轨，两所述第二地轨均沿所述第二方向设置，所述第一穿梭小车安装在其中一所述第二地轨上，所述第二穿梭小车安装在另一所述第二地轨上。
10.一种玻璃调度方法，其特征在于，包括上述权利要求1-9中任意一所述的采用原片仓储调度的玻璃生产线，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种采用原片仓储调度的玻璃生产线，其特征在于，包括：至少一组原片下片系统和原片仓储系统，所述原片下片系统包括两原片生产支线、支线小车，两所述原片生产支线的相互靠近的一侧均设有若干下片机，若干所述下片机沿所述原片生产支线的输送方向分布，每一所述下片机的出料端均具有堆垛玻璃垛的旋转垛位，所述支线小车置于两所述原片生产支线之间，并可沿第一方向往复运动，用于自动将所述旋转垛位上的玻璃垛运输至所述原片仓储系统内进行储存；
2.根据权利要求1所述采用原片仓储调度的玻璃生产线，其特征在于，所述旋转垛位、所述支线小车上均转动设有用于支撑所述玻璃垛的无动力拖轮。
3.根据权利要求2所述采用原片仓储调度的玻璃生产线，其特征在于，所述支线小车上具有行走机构和牵引机构，所述行走机构用于驱动所述支线小车沿第一方向运动，所述牵引机构用于自动将所述旋转垛位上的所述玻璃垛拉动至所述支线小车上。
4.根据权利要求1所述采用原片仓储调度的玻璃生产线，其特征在于，所述支线小车与所述中转垛位可相互重位设置，所述支线小车上具有升降系统，用于驱使所述支线小车升降，当载有所述玻璃垛的所述支线小车运动至所述中转垛位，并与所述中转垛位相互重位时，所述升降系统驱使所述支线小车下降，并带动所述玻璃垛同步下降，直至所述玻璃垛落至所述中转垛位上，并与所述支线小...
【专利技术属性】
技术研发人员：高新刚，刘锐，韩德刚，申刚，陈昕，
申请(专利权)人：中国建材国际工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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