一种多片玻璃选片装置及平板玻璃生产线冷端多片玻璃的方法制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
一种多片玻璃选片装置及平板玻璃生产线冷端多片玻璃的方法
本专利技术属于玻璃生产领域，涉及一种平板玻璃生产线冷端选片的方法及装置。
技术介绍
现有的玻璃生产线冷端选片辊道，多数只能实现两片选片，且起落机构采用的电机减速机为动力源，事故频发。随着世界经济发展和社会工业需求不断增长，对能耗的要求越来越严格，为降低能耗增加熔窑熔化吨位成为主要手段，为了降低建设资产投入，不断增加玻璃带宽板成为浮法玻璃生产线主流，浮法玻璃原板宽度越来越宽，为了满足市场需求，要求玻璃带横向分成多片，满足多品种、多规格生产的要求，同时也要根据玻璃的不同品质分成不同等级。近年来，随着科技水平的提升，平板玻璃生产线采用多片选片的生产技术有了很大发展，但两片玻璃的选片分片还需要有待改进，三片或以上选片分片有待创新。目前的浮法玻璃生产线上无论是两片还是三片的选片的装置，其结构尽管有所不同；通常有如下几种：一是将起落架的转轴与第一根辊子设为一体，辊子转动也通过第一根辊子将动力传给其他辊子，一般采用链条传动；这种结构能保持辊道在升降时，玻璃前进方向辊子的上母线不被抬高；但辊道在升降时，会改变传动链轮的张紧力...
【技术保护点】
一种多片平板玻璃自动选片装置，包括有悬挂辊道(1)、起落机构(2)、传动机构(3)、缓冲机构(4)、支撑(5)和基础平台(6)；其特征在于，所述挂辊道、起落机构、传动机构、缓冲机构和支撑配套为一组单元，该装置设有多组单元，各组单元平行并列装设在所述基础平台上。
【技术特征摘要】
1.一种多片平板玻璃自动选片装置，包括有悬挂辊道(1)、起落机构(2)、传动机构(3)、缓冲机构(4)、支撑(5)和基础平台(6)；其特征在于，所述悬挂辊道、起落机构、传动机构、缓冲机构和支撑配套为一组单元，该装置设有多组单元，各组单元平行并列装设在所述基础平台上；设置有六组单元，六条悬挂辊道(1)平行且并排以起落机构(2)的气缸组间隔设置；每组悬挂辊道的一端与垂直固定于地面的支撑(5)连接，悬挂辊道的另一端悬空；起落机构对应设有六组，六组起落机构与六组悬挂辊道分别对应相接用以驱动悬挂辊道被顶起或落下；每组悬挂辊道均设有小轴(11)、轴承座(12)、腹板(13)、矩形梁(14)、首辊(15)、矩形框架(16)、支撑辊子轴承座(17)、普通辊(18)、橡胶轮(19)、辊芯轴(110)、传动安装腹板(111)和安装腹板(112)；其中：矩形框架水平放置，与支撑(5)通过曲轴连接；由小轴、腹板和矩形梁组成曲轴，矩形梁与两端的腹板的一端焊接，两侧腹板的另一端焊接小轴，小轴穿入腹板预先加工的孔内，焊接后的两小轴同心；小轴再与轴承座连接，轴承座通过螺栓螺母与支撑(5)连接；矩形框架的纵向一侧焊接有电机(31)、减速机(32)和传动安装腹板，矩形框架中间开有缝隙，在中间缝隙沿矩形框架横向焊接有垂直其上下表面的传动轴轴承安装腹板；矩形框架与支撑辊子轴承座通过螺纹固定连接；矩形框架一端与曲轴的矩形梁的上表面垂直焊接形成悬挂辊道的支撑框架；矩形框架纵梁靠近曲轴一端的外侧焊接有传动安装腹板，传动安装腹板与矩形框架下表面有加强板连接；矩形框架缝隙两侧的上表面上与螺纹孔对应位置相对且间隔装有若干对支撑辊子轴承座，若干辊子分别装在支撑辊子轴承座上，首辊安装在与曲轴焊接的矩形框架上，其余为普通辊；每根辊子的两端装有辊芯轴，辊芯轴座设于轴承座上，辊芯轴与曲轴上的小轴的中心线同高同心，保证与首辊辊心轴固定的橡胶轮上母线高度位置不变。2.根据权利要求1所述多片平板玻璃自动选片装置，其特征在于，每组起落机构设置有气缸座(21)、气缸(22)、连杆(23)、轴承座(24)、回转轴(25)、带凸轮支撑杆(26)、滑轨(27)和安全防护罩(28)；其中气缸与气缸座铆接固定，气缸活塞的头部与连杆一端铰接，连杆的另一端与回转轴焊接为一体。3.根据权利要求2所述多片平板玻璃自动选片装置，其特征在于，各自的气缸通过各自的回转轴伸入与其对接的悬挂辊道下方，由设备基础平台支撑，在设备基础平台上与回转轴相...
【专利技术属性】
技术研发人员：周经培，戚淑梅，
申请(专利权)人：秦皇岛玻璃工业研究设计院，
类型：发明
国别省市：河北;13
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