一种玻璃配料生产线制造技术

技术编号:7858902 阅读:234 留言:0更新日期:2012-10-14 00:09
一种玻璃配料生产线,提升上料装置(2)安装在机架(1)上,一组物料储存仓(3)安装在机架(1)上,位于提升上料装置(2)的料斗下方,称量定量给料机(4)安装在机架(1)上,位于一组物料储存仓(3)出料口下方,称量定量给料机(4)的输送带出料端位于混合机(5)的进料口处,配合料存储仓(7)安装在B机架(6)上,混料机构的混合机(5)出料口通过提升上料装置与配合料存储仓(7)的进料口相通。优点是:提高了生产效率,能实现大规模持续生产。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃生产领域,具体涉及一种玻璃配料生产线
技术介绍
目前,在玻璃配料生产过程中,主要靠人工来完成,不仅耗费大量人力劳动,而且混料过程中有人工预测混料,使得混合后的配合料很难达到预定要求,整个过程工作效率较低,达不到大规模生产的要求。
技术实现思路
本技术的目的就是针对目前在玻璃配料生产过程中,主要靠人工来完成,不仅耗费大量人力劳动,而且混料过程中有人工预测混料,使得混合后的配料很难达到预定 要求,整个过程工作效率较低,达不到大规模生产的要求之不足,而提供一种玻璃配料生产线。本技术由混料机构、B机架和配合料存储仓组成,混料机构由A机架、提升上料装置、一组物料储存仓、称量定量给料机和混合机组成,提升上料装置安装在机架上,一组物料储存仓安装在机架上,位于提升上料装置的料斗下方,称量定量给料机安装在机架上,位于一组物料储存仓出料口下方,称量定量给料机的输送带出料端位于混合机的进料口处,配合料存储仓安装在B机架上,混料机构的混合机出料口通过提升上料装置与配合料存储仓的进料口相通。配合料存储仓是一组配合料存储仓。本技术的优点是玻璃配料过程由机械工作完成,取代了人工劳动,改善了工作环境,减少了人工操作的误差,提高了生产效率,能实现大规模持续生产。附图说明图I是混料机构结构示意图。图2是混料机构和配合料存储仓7配合使用结构示意图。具体实施方式本技术由一种玻璃配料生产线,其特征在于它由混料机构、B机架6和配合料存储仓7组成,混料机构由A机架I、提升上料装置2、一组物料储存仓3、称量定量给料机4和混合机5组成,提升上料装置2安装在机架I上,一组物料储存仓3安装在机架I上,位于提升上料装置2的料斗下方,称量定量给料机4安装在机架I上,位于一组物料储存仓3出料口下方,称量定量给料机4的输送带出料端位于混合机5的进料口处,配合料存储仓7安装在B机架6上,混料机构的混合机5出料口通过提升上料装置与配合料存储仓7的进料口相通。配合料存储仓7是一组配合料存储仓。工作过程如图I、图2所示,先通过提升上料装置2将原料(石英砂、纯碱、方解石、钾长石、碎玻璃)分别下料至一组物料储存仓3 (石英砂储存仓、纯碱储存仓、方解石储存仓、锂长石储存仓、碎玻璃储存仓)内,经物料储存仓3下料至称量定量给料机4的称量料斗内,经称量后下料至称量 定量给料机4的输送带上,输送带将原料输送至混合机5内,经混合机5混合成玻璃配合料,玻璃配合料经过提升上料装置输送至配料储存仓7内,即完成玻璃配料过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃配料生产线,其特征在于它由混料机构、B机架(6)和配合料存储仓(7)组成,混料机构由A机架(I)、提升上料装置(2)、一组物料储存仓(3)、称量定量给料机(4)和混合机(5)组成,提升上料装置(2)安装在机架(I)上,一组物料储存仓(3)安装在机架(I)上,位于提升上料装置(2)的料斗下方,称量定量给料机(4)安...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓家辉梁瑞华蔡志相
申请(专利权)人:荆门市楚大机电有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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