一种钢化夹层玻璃浸泡水槽制造技术

技术编号:15650538 阅读:93 留言:0更新日期:2017-06-17 03:33
本实用新型专利技术公开了一种钢化夹层玻璃浸泡水槽,包括槽体,其可以实时调控水温,防止水温与玻璃温差过大,安全而高效,换水系统可以在玻璃浸泡的过程中间断换水,将浸泡脱落的残留物及时带离水槽,防止浸泡完成后仍有残留物黏附于玻璃表面,给晾干玻璃成品带来了便利,支架的高度大于槽体内壁的高度,支架的宽度小于第一直线电机和第二直线电机的宽度,L型托架的整体长度小于槽体内壁的高度,L型托架的宽度小于五厘米,L型托架可以机械运送成品玻璃,避免了因人疏忽而损伤玻璃边的意外情况,提高了整个装置浸泡流程的流畅度,钢化夹层玻璃的成品四周尺寸小于槽体内壁四周尺寸,并且差值在三厘米到五厘米。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化夹层玻璃浸泡水槽
本技术涉及钢化玻璃浸泡
,具体为一种钢化夹层玻璃浸泡水槽。
技术介绍
传统的玻璃生产装置,化学残留物在浸泡的过程中虽然从玻璃表面脱落,但是由于无换水系统,玻璃在取出的过程中,仍会有残留物黏附于玻璃表面,其次,玻璃在水槽中呈平放状态浸泡,原装置没有专用的取用装置,仅靠人力有可能在取出或下放的过程中损伤玻璃边,除此以外,成型钢化夹层玻璃从引爆炉内取出时整体温度较高,需要水槽内的水温与其匹配,否则过大的温差会导致玻璃炸裂,传统装置在能够给水加热的基础上还要能够调控水温,使之在两小时内连同玻璃降至室温。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种钢化夹层玻璃浸泡水槽,可以在玻璃浸泡的过程中间断换水,将浸泡脱落的残留物及时带离水槽,防止浸泡完成后仍有残留物黏附于玻璃表面,给晾干玻璃成品带来了便利,可以机械运送成品玻璃,避免了因人疏忽而损伤玻璃边的意外情况,提高了整个装置浸泡流程的流畅度,而且可以实时调控水温,防止水温与玻璃温差过大,安全而高效,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢化夹层玻璃浸泡水槽,包括槽体,所述槽体为四方无盖结构,所述槽体的四壁内部设有电热网,所述槽体的内壁表面对应电热网设有导热板,所述槽体的内壁与底面的连接处均匀设有进水孔和出水孔,所述槽体的底部设有水泵,所述水泵的一侧设有废水存储室,所述水泵与进水孔通过管道相连,所述废水存储室与出水孔通过管道相连,该段管道上设有电磁阀,所述槽体的顶部两侧分别设有第一滑道和第二滑道,所述第一滑道和第二滑道两端的底部均设有限位块,所述第一滑道和第二滑道上分别套接有第一直线电机和第二直线电机,所述第一直线电机和第二直线电机的表面均安装有支架,所述支架表面竖直套接有第三直线电机,所述第三直线电机的一侧固定连接L型托架,所述L型托架上平稳托有钢化夹层玻璃,所述槽体对应第一滑道的一侧设有控制开关,所述电热网、水泵、电磁阀、第一直线电机、第二直线电机和第三直线电机均与控制开关电连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述L型托架的整体长度小于槽体内壁的高度,所述L型托架的宽度小于五厘米。作为本技术的一种优选技术方案,所述支架的高度大于槽体内壁的高度,所述支架的宽度小于第一直线电机和第二直线电机的宽度。作为本技术的一种优选技术方案,所述水泵底部的进水口与外部输水管相连,所述废水存储室一侧的出水口与外部废水管道相连。作为本技术的一种优选技术方案,所述钢化夹层玻璃的成品四周尺寸小于槽体内壁四周尺寸,并且差值在三厘米到五厘米。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本钢化夹层玻璃浸泡水槽,槽体的底部设有水泵,水泵的一侧设有废水存储室,换水系统可以在玻璃浸泡的过程中间断换水,将浸泡脱落的残留物及时带离水槽,防止浸泡完成后仍有残留物黏附于玻璃表面,给晾干玻璃成品带来了便利,第一滑道和第二滑道上分别套接有第一直线电机和第二直线电机,第一直线电机和第二直线电机的表面均安装有支架,第三直线电机的一侧固定连接L型托架,L型托架可以机械运送成品玻璃,避免了因人疏忽而损伤玻璃边的意外情况,提高了整个装置浸泡流程的流畅度,槽体的四壁内部设有电热网,槽体的内壁表面对应电热网设有导热板,其可以实时调控水温,防止水温与玻璃温差过大,安全而高效。附图说明图1为本技术结构示意图。图中:1槽体、2电热网、3导热板、4进水孔、5出水孔、6水泵、7废水存储室、8第一滑道、9第二滑道、10限位块、11第一直线电机、12第二直线电机、13支架、14第三直线电机、15L型托架、16钢化夹层玻璃、17控制开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种钢化夹层玻璃浸泡水槽,包括槽体1,槽体1为四方无盖结构,槽体1的四壁内部设有电热网2,槽体1的内壁表面对应电热网2设有导热板3,其可以实时调控水温,防止水温与玻璃温差过大,安全而高效,槽体1的内壁与底面的连接处均匀设有进水孔4和出水孔5,槽体1的底部设有水泵6,水泵6的一侧设有废水存储室7,换水系统可以在玻璃浸泡的过程中间断换水,将浸泡脱落的残留物及时带离水槽,防止浸泡完成后仍有残留物黏附于玻璃表面,给晾干玻璃成品带来了便利,水泵6与进水孔4通过管道相连,废水存储室7与出水孔5通过管道相连,该段管道上设有电磁阀,水泵6底部的进水口与外部输水管相连,废水存储室7一侧的出水口与外部废水管道相连,槽体1的顶部两侧分别设有第一滑道8和第二滑道9,第一滑道8和第二滑道9两端的底部均设有限位块10,第一滑道8和第二滑道9上分别套接有第一直线电机11和第二直线电机12,第一直线电机11和第二直线电机12的表面均安装有支架13,支架13的高度大于槽体1内壁的高度,支架13的宽度小于第一直线电机11和第二直线电机12的宽度,支架13表面竖直套接有第三直线电机14,第三直线电机14的一侧固定连接L型托架15,L型托架15的整体长度小于槽体1内壁的高度,L型托架15的宽度小于五厘米,L型托架15可以机械运送成品玻璃,避免了因人疏忽而损伤玻璃边的意外情况,提高了整个装置浸泡流程的流畅度,L型托架15上平稳托有钢化夹层玻璃16,钢化夹层玻璃16的成品四周尺寸小于槽体1内壁四周尺寸,并且差值在三厘米到五厘米,槽体1对应第一滑道8的一侧设有控制开关17,电热网2、水泵6、电磁阀、第一直线电机11、第二直线电机12和第三直线电机14均与控制开关17电连接。在使用时:玻璃放入水槽之前先进行一次注水、换水过程,将槽内积压的灰尘排出,接着,人工控制控制开关17,控制第一直线电机11和第二直线电机12移向引爆炉,控制第三直线电机14升起L型托架15,将玻璃平稳放于L型托架15上,再控制第一直线电机11和第二直线电机12移向槽体1中部,检查水温在75℃±5℃,驱动第三直线电机14下放玻璃至槽体1内,浸泡总时长为两小时,在两小时内分时段开启水泵6和电磁阀,对槽内水体进行置换,流速不宜过大,确保水温接近原先水体温度即可。本技术可以在玻璃浸泡的过程中间断换水,将浸泡脱落的残留物及时将浸泡脱落的残留物带离水槽,防止浸泡之后残留物黏附玻璃表面的情况发生,L型托架15可以实现机械运送成品玻璃,避免人工运送损伤玻璃边,提高了整个装置浸泡流程的流畅度,电热网2和导热板3可以实时调控水温,防止水温与玻璃温差过大,安全而高效。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
一种钢化夹层玻璃浸泡水槽

【技术保护点】
一种钢化夹层玻璃浸泡水槽,包括槽体(1),其特征在于:所述槽体(1)为四方无盖结构,所述槽体(1)的四壁内部设有电热网(2),所述槽体(1)的内壁表面对应电热网(2)设有导热板(3),所述槽体(1)的内壁与底面的连接处均匀设有进水孔(4)和出水孔(5),所述槽体(1)的底部设有水泵(6),所述水泵(6)的一侧设有废水存储室(7),所述水泵(6)与进水孔(4)通过管道相连,所述废水存储室(7)与出水孔(5)通过管道相连,该段管道上设有电磁阀,所述槽体(1)的顶部两侧分别设有第一滑道(8)和第二滑道(9),所述第一滑道(8)和第二滑道(9)两端的底部均设有限位块(10),所述第一滑道(8)和第二滑道(9)上分别套接有第一直线电机(11)和第二直线电机(12),所述第一直线电机(11)和第二直线电机(12)的表面均安装有支架(13),所述支架(13)表面竖直套接有第三直线电机(14),所述第三直线电机(14)的一侧固定连接L型托架(15),所述L型托架(15)上平稳托有钢化夹层玻璃(16),所述槽体(1)对应第一滑道(8)的一侧设有控制开关(17),所述电热网(2)、水泵(6)、电磁阀、第一直线电机(11)、第二直线电机(12)和第三直线电机(14)均与控制开关(17)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种钢化夹层玻璃浸泡水槽,包括槽体(1),其特征在于:所述槽体(1)为四方无盖结构,所述槽体(1)的四壁内部设有电热网(2),所述槽体(1)的内壁表面对应电热网(2)设有导热板(3),所述槽体(1)的内壁与底面的连接处均匀设有进水孔(4)和出水孔(5),所述槽体(1)的底部设有水泵(6),所述水泵(6)的一侧设有废水存储室(7),所述水泵(6)与进水孔(4)通过管道相连,所述废水存储室(7)与出水孔(5)通过管道相连,该段管道上设有电磁阀,所述槽体(1)的顶部两侧分别设有第一滑道(8)和第二滑道(9),所述第一滑道(8)和第二滑道(9)两端的底部均设有限位块(10),所述第一滑道(8)和第二滑道(9)上分别套接有第一直线电机(11)和第二直线电机(12),所述第一直线电机(11)和第二直线电机(12)的表面均安装有支架(13),所述支架(13)表面竖直套接有第三直线电机(14),所述第三直线电机(14)的一侧固定连接L型托架(15),所述L型托架(15)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:游咏
申请(专利权)人:重庆渝泰玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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