一种绿色遮阳型镀膜玻璃及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种绿色遮阳型镀膜玻璃及其制备方法，所述绿色遮阳型镀膜玻璃包括依次紧密叠合的玻璃基片、第一硅铝合金膜；第二镍铬合金膜；第三银层；第四镍铬合金膜；第五硅铝金属膜，所述制备方法包括步骤：1)烧结靶材；2)玻璃的预处理；3)镀膜处理。本发明专利技术是在法国绿浮法玻璃基片上通过各种金属材料对光的干涉制得的低辐射镀膜玻璃，在阳光下反射色呈绿色，可达到良好的装饰、节能效果；产品可异地加工，降低加工企业制造成本；也可制成中空玻璃，达到更好的控光、节能效果。

【技术实现步骤摘要】
一种绿色遮阳型镀膜玻璃及其制备方法
本专利技术涉及一种镀膜玻璃制备方法及由该方法制备的镀膜玻璃，特别涉及一种低辐射镀膜玻璃的制备方法及其制备的低辐射镀膜玻璃。
技术介绍
镀膜玻璃(Reflectiveglass)也称反射玻璃。镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为以下几类：热反射玻璃、低辐射玻璃(Low-E)、导电膜玻璃等。镀膜玻璃的生产方法很多，如真空磁控溅射法、真空蒸发法、化学气相沉积法以及溶胶-凝胶法等。磁控溅射镀膜玻璃利用磁控溅射技术可以设计制造多层复杂膜系，可在白色玻璃基片上镀出多种颜色，膜层的耐腐蚀和耐磨性能较好，是目前生产和使用最多的技术。真空蒸发镀膜玻璃的品种和质量与磁控溅射镀膜玻璃相比均存在一定差距，已逐步被真空溅射法取代。化学气相沉积法是在浮法玻璃生产线上通入反应气体在灼热的玻璃表面分解，均匀地沉积在玻璃表面形成镀膜玻璃的技术。该方法的设备投入少、易调控，产品成本低、化学稳定性好、可热加工，是目前最有发展前途的生产方法之一。溶胶-凝胶法生产镀膜玻璃工艺简单，稳定性好，不足之处是产品光透射比太高，装饰性较差。磁控溅射法是目前世界范围内应用最多、工艺最稳定、性能最好(辐射率E值≤0.12)、品种最丰富、能源需求相对较低的镀膜玻璃生产工艺。由于这种生产工艺不需要与浮法玻璃生产线捆绑在一起使用，即可以将浮法玻璃生产与玻璃镀膜工艺分开进行，有效的降低了玻璃深加工企业重复建设浮法玻璃生产线、减少了二氧化碳排放量及相关的能源消耗。磁控溅射镀膜的原理是在被溅射的靶极(阴极)与阳极之间加一个正交磁场和电场，在高真空室中充入所需要的惰性气体(通常为Ar气)，永久磁铁在靶材料表面形成250～350高斯的磁场，同高压电场组成正交电磁场。在电场的作用下，氩气电离成正离子和电子，在靶上加有一定的负高压，从靶极发出的电子受磁场的作用与工作气体的电离几率增大，在阴极附近形成高密度的等离子体，Ar离子在洛仑兹力的作用下加速飞向靶面，以很高的速度轰击靶面，靶上被溅射出来的原子以较高的动能脱离靶面飞向玻璃基片并淀积成膜。目前应用最多的热反射玻璃和低辐射玻璃基本上采用真空磁控溅射法和化学气相沉积法生产。国际上比较著名的真空磁控溅射法设备生产厂家有BOC公司(美国)和莱宝公司(德国)；化学气相沉积法设备厂家有皮尔金顿公司(英国)等。目前，我国已经出现数百家镀膜玻璃生产厂家，在行业中影响较大的真空磁控溅射法生产厂家有中国南玻集团公司和上海阳光镀膜玻璃公司等，化学气相沉积法生产厂家有山东蓝星玻璃公司和长江浮法玻璃公司等。目前对绿色镀膜玻璃的生产研究不多，本专利技术使用法国绿色本体着色玻璃作为镀膜的基片，有效的利用了本体着色玻璃对太阳光中紫外线的吸收过滤功能，本专利技术选用特定的镍铬、硅铝、银为溅射靶材制作的绿色遮阳型镀膜玻璃，色彩鲜艳且容易调节、质量稳定、制作效率高，但是，该方法制作的是低辐射镀膜玻璃(LOW-E玻璃)，仅对波长在4.5-25微米范围内的远红外线有较高的反射比、太阳能吸收率和紫外线过滤，适宜长期使用。
技术实现思路
本专利技术的首要目的是针对上述现有镀膜玻璃制备技术存在的问题提供一种绿色遮阳型镀膜玻璃的制备方法及制备的绿色遮阳型镀膜玻璃。本专利技术方法制备的绿色遮阳型镀膜玻璃在阳光下呈绿色，可达到良好的装饰效果；可见光透过率低、室外可见光反射率高、太阳能的透过率低、太阳能反射率高；并且本专利技术的绿色低辐射控制玻璃传热系数低、遮阳系数低、热工性能良好，能有效阻止热能进入室内，降低制冷能耗；需制成中空玻璃，控光节能效果更佳。为实现本专利技术的目的，本专利技术一方面提供一种绿色遮阳型镀膜玻璃，包括依次紧密叠合的玻璃基片和金属膜层：玻璃基片；第一膜层，位于玻璃基片的表面，所述第一膜层为硅铝合金膜；第二膜层，位于所述第一膜层的表面，所述第二膜层为镍铬合金膜；第三膜层，位于所述第二膜层的表面，所述第三膜层为银膜；第四膜层，位于所述第三膜层的表面，所述第四膜层为镍铬合金膜。第四膜层，位于所述第四膜层的表面，所述第五膜层为硅铝合金膜。其中，所述第一硅铝合金膜层的厚度为56.0-60.0nm，优选为57.8-59.2nm；所述第二镍铬合金膜层的厚度为7.0-8.0nm，优选为7.3-7.6nm；所述第三银膜层的厚度为12.0-13.0nm，优选为12.4-12.6nm；所述第四镍铬合金膜层的厚度为7.0-8.0nm，优选为7.6-7.8nm；所述第五镍铬合金膜层的厚度为130.0-142.0nm，优选为132.0-139.2nm。特别是，在所述玻璃基片的一个表面自下而上依次叠合所述第一硅铝合金膜层、第二镍铬合金膜层、第三银膜层、第四镍铬合金膜层、第五硅铝合金膜层。其中，绿色遮阳型镀膜玻璃膜面反射颜色值58≤L*≤70，-12≤a*≤0，-1.5≤b*≤4之间。特别是，所述玻璃基片选择采用浮法工艺制备的绿色玻璃；优选为采用浮法工艺制备的法国绿玻璃(即F-绿玻璃，也就是法国绿浮法玻璃)。本专利技术另一方面提供一种绿色遮阳型镀膜玻璃的制备方法，包括如下顺序进行的步骤：1)烧结靶材将硅铝合金、镍铬合金、银分别烧结在玻璃镀膜机的真空溅射室的靶位上，备用；2)玻璃的预处理将待镀膜处理的玻璃置于真空状态下，对待镀膜处理的玻璃进行排湿、脱气处理，降低玻璃表面沉积的水和气体，制得排湿、脱气玻璃；3)镀膜处理将排湿、脱气玻璃送入玻璃镀膜机的真空磁控溅射室内，在排湿、脱气玻璃的表面自下而上依次镀覆第一硅铝合金膜层、第二镍铬合金膜层、第三银膜层、第四镍铬合金膜层、第硅铝合金膜层。其中，步骤1)中所述的硅铝合金选择烧结纯度为≥99.5％、密度为≥2.1g/cm3、熔点为580℃的硅铝合金，Al含量为8-12±2wt％，其余为Si；所述的镍铬合金选择烧结纯度为≥99.7％、密度为≥8.5g/cm3、熔点为1420℃的镍铬合金，其中Cr含量为20±1wt％，其余为Ni；所述银选择烧结纯度为≥99.99％，密度为≥10.5g/cm3；熔点为960℃的银金属。特别是，所述硅铝合金的烧结时间为90min；所述镍铬合金的烧结时间为60min；所述银的烧结时间为60min。尤其是，所述硅铝合金符合国家行业标准JC/T2068-2011中硅铝靶的成分要求；所述镍铬合金符合国家行业标准JC/T2068-2011中镍铬靶的成分要求；所述银符合国家行业标准JC/T2068-2011中银靶的成分要求。其中，步骤2)中所述排湿、脱气处理是将待镀膜玻璃分2个处理阶段降低玻璃表面沉积的水份和气体，制得所述的排湿、脱气玻璃.特别是，所述排湿、脱气处理过程中第一处理阶段中的绝对压力高于第二处理阶段中的绝对压力。尤其是，第1处理阶段过程中的绝对压力为5.0-6.0×10－2mbar；第2处理阶段过程中的绝对压力为3.0-6.0×10-3mbar。特别是，第1处理阶段的处理温度为-135～-145℃，玻璃处理速度为2.3-2.9m/min，优选为2.5m/min；第2处理阶段的处理温度为80-100℃，玻璃处理速度为2.3-2.9m/min，优选为2.5m/min。尤其是，第一排湿、脱气处理阶段的处理时间为40-50s，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绿色遮阳型镀膜玻璃，包括依次叠合的玻璃基片和金属膜层，其特征是：玻璃基片(1)；第一膜层(2)，位于玻璃基片的表面，所述第一膜层为硅铝合金膜；第二膜层(3)，位于所述第一膜层的表面，所述第二膜层为镍铬合金膜；第三膜层(4)，位于所述第二膜层的表面，所述第三膜层为银膜；第四膜层(5)，位于所述第三膜层的表面，所述第四膜层为镍铬合金膜；第五膜层(6)，位于所述第四膜层的表面，所述第五膜层为硅铝合金膜。

【技术特征摘要】
1.一种绿色遮阳型镀膜玻璃，包括依次叠合的玻璃基片和金属膜层，其特征是：玻璃基片(1)；第一膜层(2)，位于玻璃基片的表面，所述第一膜层为硅铝合金膜；第二膜层(3)，位于所述第一膜层的表面，所述第二膜层为镍铬合金膜；第三膜层(4)，位于所述第二膜层的表面，所述第三膜层为银膜；第四膜层(5)，位于所述第三膜层的表面，所述第四膜层为镍铬合金膜；第五膜层(6)，位于所述第四膜层的表面，所述第五膜层为硅铝合金膜，其中：在玻璃基片(1)的一个表面自下而上依次叠合所述第一硅铝合金膜层(2)、第二镍铬合金膜层(3)、第三银膜层(4)、第四镍铬合金膜层(5)、第五硅铝合金膜层(6)。2.如权利要求1所述的镀膜玻璃，其特征是所述第一膜层的厚度为56.0-60.0nm；所述第二膜层的厚度为7.0-8.0nm；所述第三膜层的厚度为12.0-13.0nm；所述第四膜层的厚度为7.0-8.0nm；所述第五膜层的厚度为130.0-142.0nm。3.一种绿色遮阳型镀膜玻璃的制备方法，包括如下顺序进行的步骤：1)烧结靶材将硅铝合金、镍铬合金、银分别烧结在玻璃镀膜机的真空溅射室的靶位上，备用；2)玻璃的预处理将待镀膜处理的玻璃置于真空状态下，对待镀膜处理的玻璃进行排湿、脱气处理，降低玻璃表面沉积的水份和气体，制得排湿、脱气玻璃；3)镀膜处理将排湿、脱气玻璃送入玻璃镀膜机的真空磁控溅射室内，在排湿、脱气玻璃的表面自下而上依次镀覆第一硅铝合金膜层、第二镍铬合...

【专利技术属性】
技术研发人员：田永刚，
申请(专利权)人：福州新福兴玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35