【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械铸造领域，特别是涉及一种真空上吸铸 造设备。
技术介绍
目前，在金属件制造中大都采用传统式砂型铸造铸模进行铸造， 这种铸造铸模主要由流道、浇口、型腔构成，在铸造过程中，流道和 浇口会残存大量的废料，虽然，对于一般的金属铸造，这些废料是可 以回收，但对于一些含有微量元素的金属铸造，废料重新回炉后，其 微量元素会损耗，为了保持金属材料中的微量元素比例，就要重新添 加《效量元素，如含镍的不锈钢材料，废料回炉后就需添加微量元素， 从而增加材料的成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废料少、产品质量高的真空上吸 铸造设备。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是 本技术是一种真空上吸铸造设备，它主要由熔炉、铸模、浇 铸室、电磁阀、负压舱、排气阀、真空泵、高温热气阀门组成；所述 的浇铸室与负压舱通过管道连接，在该管道上安装有电磁阀和压力 表，在负压舱上连接排气阀和高温热气阀门；真空泵通过管道连接负 压舱；所述的铸模由主流道、浇口和型腔构成，浇口由下向上与主流道 斜向相交，其夹角为锐角，型腔位于浇口与主流道交接处的下方，在 主流道的上端盖接一具有许多微小导孔的...
【技术保护点】
一种实现权利要求１所述的真空上吸铸造工艺的设备，其特征在于：它主要由熔炉、铸模、浇铸室、电磁阀、负压舱、排气阀、真空泵、高温热气阀门组成；所述的浇铸室与负压舱通过管道连接，在该管道上安装有电磁阀和压力表，在负压舱上连接排气阀和高温热气阀门；真空泵通过管道连接负压舱； 所述的铸模由主流道、浇口和型腔构成，浇口由下向上与主流道斜向相交，其夹角为锐角，型腔位于浇口与主流道交接处的下方，在主流道的上端盖接一具有许多微小导孔的顶盖，主流道向下延伸出一上吸流道管，在铸模套置于浇铸室的浇铸室时，该上吸流道管穿过浇铸室下底面上的出口而伸入位于浇铸室下方的熔炉，在该出口处套接一起密封作用的石棉垫。
【技术特征摘要】
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