镁基复合材料的真空吸浇制备方法技术

一种铸造技术领域的镁基复合材料的真空吸浇制备方法，包括以下步骤：（１）将预热的模壳用模壳固定套固定于隔板上，然后通混合保护气体；（２）打开截止阀，密封型腔内抽真空，达到真空动平衡后保持并保持真空；（３）破真空，迅速将刚精炼好的镁基复合材料熔体浇注到模壳型腔中，在浇注到模壳浇口处时，打开真空截止阀，抽真空，使得镁基复合材料金属液体在真空下充填模壳型腔，保持真空直到完全凝固。本发明专利技术提出了真空吸浇的铸造成形新方法，并将真空吸浇的方法应用到镁基复合材料以及镁合金零件的制备中，成功成型了薄壁、复杂的镁基复合材料以及镁合金铸件。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是一种铸造
的制备方法，特别是一种镁基复合材料的真空吸浇的制备方法。
技术介绍
我国原镁产量居世界首位，占全球产量的三分之一，随着我国汽车工业的发展，镁基复合材料技术具有广阔的应用前景。镁基复合材料是近三十年来迅速发展起来的一类高技术新材料，具有高比刚度、比强度、优良的高温性能、较低的热膨胀系数，以及优良的耐磨性，可在许多领域代替传统材料，如钢铁，铝合金等。与铝基复合材料相比，镁基复合材料除具有与前者基本相同的性能特点外，其密度比铝基复合材料更低(ρ＝2.0g/cm3)，应用范围更广。镁合金常用压铸的方法成形，与其它压铸合金一样，传统的压铸技术使镁合金液以高速的紊流和弥散状态充填压铸型腔，气体在高温下易于溶解在压铸合金内，或者形成许多弥散分布在压铸件内的高压微气孔。为了消除这种缺陷，提高压铸件的内在质量，扩大压铸件的应用范围，近20年来对于镁合金的成形，又有了一些新的方法，其中包括充氧压铸，半固态金属流变或触变压铸和挤压铸造。对于镁基复合材料采用真空吸浇的方法成形，还没有资料报导。经对现有技术的文献发现，中国专利申请号200410023505.6，专利技术名称“一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镁基复合材料的真空吸浇制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（１）将预热的模壳用模壳固定套固定于隔板上，然后模壳口通混合保护气体；（２）打开与真空相连的截止阀，密封型腔内抽真空，达到真空动平衡后并保持真空；（３）破真空，迅速将刚精炼好的镁基复合材料熔体浇注到模壳型腔中，在浇注到模壳浇口处时，打开真空截止阀，抽真空，使得镁基复合材料金属液体在真空下充填模壳型腔，保持真空直到完全凝固。

【技术特征摘要】
1.一种镁基复合材料的真空吸浇制备方法，其特征在于，包括以下步骤(1)将预热的模壳用模壳固定套固定于隔板上，然后模壳口通混合保护气体；(2)打开与真空相连的截止阀，密封型腔内抽真空，达到真空动平衡后并保持真空；(3)破真空，迅速将刚精炼好的镁基复合材料熔体浇注到模壳型腔中，在浇注到模壳浇口处时，打开真空截止阀，抽真空，使得镁基复合材料金属液体在真空下充填模壳型腔，保持真空直到完全凝固。2.根据权利要求1所述的镁基复合材料的真空吸铸制备方法，其特征是，步骤(1)中，模壳预热100～400℃。3.根据权利要求1或者2所述的镁基复合材料的真空吸铸制备方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：易宏展，王浩伟，马乃恒，张修庆，陈东，
申请(专利权)人：上海交通大学，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]