【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种带锁紧装置的真空模铸塞棒机构，属于冶金机械设备
技术介绍
真空模铸开浇前，中间包水口需依靠塞棒塞头进行密封，因为真空模铸浇注前，系统需要先预抽真空，来防止塞棒自行动作或人员误造作。但塞棒机构的塞头需要上下运动来控制钢水流量，这样很容易造成真空罐体内自行破空，影响浇注真空度或造成塞棒断裂。原塞棒机构无法实现机构锁紧，经常出现机构自开的问题，影响整个浇注环节的控制和钢锭的产品质量。
技术实现思路
本技术在于克服上述不足，提供一种可以实现锁紧，保证浇注正常和产品质量的带锁紧装置的真空模铸塞棒机构。本技术的目的是这样实现的：一种带锁紧装置的真空模铸塞棒机构，它包括塞棒机构和锁紧装置，所述塞棒机构包括主轴，该主轴的上端与塞棒连接，塞棒的端头为塞头，所述塞棒机构的主轴设置在真空罐的外侧，而塞棒和塞头伸于真空罐中，所述锁紧装置包括定位套、锁紧螺母和手柄，所述主轴的底部开设有外螺纹，定位套内壁开设内螺纹，主轴底部的外螺纹与定位套内螺纹配合后，再旋上锁紧螺母，使锁紧装置固定在主轴上，同时锁紧装置的外部焊接有多个手柄。本技术的的有益效果是：这种带锁紧装置的真空模铸塞棒机构通过在塞棒机构主轴底部增设锁紧装置，从而使塞棒机构在关闭状态下，塞棒会被锁紧装置锁紧，使得塞棒不能动作，从而避免了塞棒机构自开，保证了整个浇注环节的正常控制和钢锭的产品质量。附图说明图1为本技术带锁紧装置的真空模铸塞棒机构的结构示意图。图2为图1中锁紧装置与主轴连接处的放大图。其中：塞棒机构1、主轴2、塞棒3、塞头4、锁紧装置5、定位套6、锁紧螺母7、手柄8、真空罐9。具体实施方式如图1...
【技术保护点】
一种带锁紧装置的真空模铸塞棒机构，其特征在于：它包括塞棒机构（1）和锁紧装置（5），所述塞棒机构（1）包括主轴（2），该主轴（2）的上端与塞棒（3）连接，塞棒（3）的端头为塞头（4），所述塞棒机构（1）的主轴（2）设置在真空罐（9）的外侧，而塞棒（3）和塞头（4）伸于真空罐（9）中，所述锁紧装置（5）包括定位套（6）、锁紧螺母（7）和手柄（8），所述主轴（2）的底部开设有外螺纹，定位套（6）内壁开设内螺纹，主轴（2）底部的外螺纹与定位套（6）内螺纹配合后，再旋上锁紧螺母（7），使锁紧装置（5）固定在主轴（2）上，同时锁紧装置（5）的外部焊接有多个手柄（8）。
【技术特征摘要】
1.一种带锁紧装置的真空模铸塞棒机构，其特征在于：它包括塞棒机构（1）和锁紧装置（5），所述塞棒机构（1）包括主轴（2），该主轴（2）的上端与塞棒（3）连接，塞棒（3）的端头为塞头（4），所述塞棒机构（1）的主轴（2）设置在真空罐（9）的外侧，而塞棒（3）和塞头（4）伸于真空罐（9）...
【专利技术属性】
技术研发人员：张桂宝，邹文喜，唐晓军，金滔，孙维祥，
申请(专利权)人：江苏泰富兴澄特殊钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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