一种烧结机机尾导料箱面板制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烧结机机尾导料箱的面板结构。
技术介绍
传统烧结机机尾导料箱的面板是由19根衬铁拼接成，衬铁为耐热铸钢件，面板使用8个月就必须更换，且存在单根衬铁脱落发生次生设备事故的风险。此外，传统面板检修时要用行车将19根衬铁逐个吊装，需要12小时作用完成，操作繁琐，作业耗时长。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种烧结机机尾导料箱面板，使具有更好的抗冲击变形能力、耐磨性佳和更长的使用寿命。本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种烧结机机尾导料箱面板，由若干小面板拼接而成，所述小面板包括铸造母板，所述铸造母板上成型有喷涂格，所述铸造母板最表面的部位堆焊有耐磨层，铸造母板整体表面为刚玉喷涂料填平层。优选地，所述铸造母板上开设有连接螺丝孔。与现有技术相比，本技术的优点在于：（1）提高导料箱面板的整体质量，通过铸造+堆焊+喷涂工艺，提升耐磨耐冲击性能；（2）简化检修操作，缩短检修时间至7-8小时；（3）延长使用寿命，使用周期可达16-20个月。附图说明图1为本技术实施例中面板的结构示意图；图2为图1所示结构的侧视图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1和2所示，本实施例中的烧结机机尾导料箱面板，由三块小面板拼接而成，所述小面板包括铸造母板1，所述铸造母板1上成型有喷涂格2，所述铸造母板1最表面的部位堆焊有耐磨层3，铸造母板1整体表面为刚玉喷涂料填平层4。优选地，所述铸造母板上开设有连接螺丝孔5。本技术提高导料箱面板的整体质量，通过铸造+堆焊+喷涂工艺，提升耐磨耐冲击性能，延长了面板的使用寿命。除上述实施例外，本技术...
【技术保护点】
一种烧结机机尾导料箱面板，其特征在于：由若干小面板拼接而成，所述小面板包括铸造母板，所述铸造母板上成型有喷涂格，所述铸造母板最表面的部位堆焊有耐磨层，铸造母板整体表面为刚玉喷涂料填平层。
【技术特征摘要】
1.一种烧结机机尾导料箱面板，其特征在于：由若干小面板拼接而成，所述小面板包括铸造母板，所述铸造母板上成型有喷涂格，所述铸造母板最表面的部位...
【专利技术属性】
技术研发人员：李冬，刘利生，唐唯一，
申请(专利权)人：江苏泰富兴澄特殊钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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