冶金行业烧结机头电除尘灰提取钾盐的设备制造技术

技术编号:11700967 阅读:219 留言:0更新日期:2015-07-09 00:42
本实用新型专利技术涉及一种从冶金行业烧结机头电除尘灰中提取钾盐的设备。设备包括烧结灰浸出池依次连接一级压滤单元、富液储存箱、化学沉淀罐、机械离心分离单元、蒸发结晶单元。本实用新型专利技术使用工业水对电除尘灰直接浸取提钾盐;化学方法使浸取液中的杂质金属离子快速、稳定的形成沉淀,产品纯度更高;采用机械离心分离对沉淀后的溶液进行高效分离;加入工业水和蒸发结晶单元返回的冷凝水对滤渣进行二次浸取,并将二级压滤和离心分离单元产生的贫液返回用作烧结灰浸取液,既保证了烧结灰中钾盐最大限度的提取,也保证了整个系统浸取液的合理分配,无废水外排。本实用新型专利技术结构简单,经济可靠,通过蒸发结晶干燥后,可获得高纯度的钾盐产品。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于固体废弃物资源化综合利用
,同时也属于化工生产
,具体涉及一种从冶金行业烧结机头电除尘灰中提取钾盐的设备。
技术介绍
冶金行业是我国经济高速发展的一个重要支柱产业,但同时也是高能耗和高污染的产业之一。其中,烧结过程中产生的大量粉尘是冶金行业的主要污染源之一。据统计,我国每年产生的烧结机头电除尘灰(简称烧结灰)高达1500万吨左右,其含有大量的铁、钙、硅、碳、钾、钠、氯等元素,同时还含有少量的铅、锌、铜等重金属元素。因此,如何合理处置烧结灰,并合理利用其有效资源,对于环境保护和冶金行业的可持续发展均具有重要的意义。由于烧结灰中富含易溶于水的钾、钠盐及具有危害性的重金属元素,因此,不宜对其进行堆存或填埋处理。目前,对于烧结灰的综合处理,国内冶金行业大多将其直接返回原工序进行重新配料、烧结,以回收利用其中含有的铁和残余碳等有用元素。虽然此方法在一定程度上实现了对烧结灰的处理和资源化利用,但在不断循环返回烧结的过程中,烧结灰中含有的钾、钠、锌、铅等有害元素会不断富集。尤其是钾、钠等碱金属元素的富集,不仅会对高炉本体及辅助设备造成腐蚀毁损,严重影响原工序的正常运本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从冶金行业烧结机头电除尘灰中提取钾盐的设备,其特征在于烧结灰浸出池依次连接一级压滤单元、富液储存箱、化学沉淀罐、机械离心分离单元、蒸发结晶单元。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱俊杰刘学军叶威刘世铮马晓辉
申请(专利权)人:中钢集团天澄环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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