【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于转炉煤气净化,具体涉及一种炼钢转炉煤气净化用袋式除尘器。
技术介绍
1、对于炼钢转炉一次烟气,具有烟气温度高、co含量高,煤气和余热回收利用价值大等特性,但烟气含尘浓度高达80~150g/m³,特别是冶炼过程煤气和含氧烟气交替出现,安全风险高。
2、目前主要采用og法(湿法)和lt法(干法)两种净化工艺。
3、og湿法洗涤净化效率不高,会造成水污染、腐蚀等问题,能耗也比较高。
4、lt干法技术核心主要是采用柱塞式电除尘器来捕集和去除烟气中的颗粒物,实现煤气的干法净化与回收。该种型式电除尘器可有效防止煤气和空气直接接触,大大降低除尘器出现严重的燃烧和爆炸事故。然而,由于电除尘器自身的除尘效率不高且欠稳定,加之运行过程中存在电晕放电产生火花,仍然频繁引发除尘器的燃爆问题;小则造成除尘器内部极板极线变形扭曲,而使除尘效率大幅降低、出口颗粒物排放显著升高(30mg/m³以上),从而大大降低煤气回收品质,烟气放散排口也无法满足超低排放要求;大则引起设备燃烧甚至高破坏性的爆炸,造成严重的安全事故。<
...【技术保护点】
1.一种炼钢转炉煤气净化用袋式除尘器,包括进风管(1)、支撑架(2)、灰斗、中箱体(8)、过滤元件(9)、花板(10)、净气室(11)、人孔门(12)、清灰装置(13)、泄爆装置(14)、出风管(15)、放散管(16),所述中箱体(8)与底部的支撑架(2)焊接,上部焊接花板(10),花板孔上密封安装有可拆卸式的过滤元件(9),花板(10)上部焊接净气室(11),净气室(11)内外安装清灰装置(13),净气室(11)顶部安装出风管(15)和放散管(16)。其特征是所述灰斗是内灰斗(4)和外灰斗(3)双层灰斗结构,所述中箱体(8)是圆柱形筒体结构;所述内灰斗(4)与外灰斗
...【技术特征摘要】
1.一种炼钢转炉煤气净化用袋式除尘器,包括进风管(1)、支撑架(2)、灰斗、中箱体(8)、过滤元件(9)、花板(10)、净气室(11)、人孔门(12)、清灰装置(13)、泄爆装置(14)、出风管(15)、放散管(16),所述中箱体(8)与底部的支撑架(2)焊接,上部焊接花板(10),花板孔上密封安装有可拆卸式的过滤元件(9),花板(10)上部焊接净气室(11),净气室(11)内外安装清灰装置(13),净气室(11)顶部安装出风管(15)和放散管(16)。其特征是所述灰斗是内灰斗(4)和外灰斗(3)双层灰斗结构,所述中箱体(8)是圆柱形筒体结构;所述内灰斗(4)与外灰斗(3)之间设置灰斗隔板(5),所述进风管(1)进口设置在中箱体(8)下部或外灰斗(3)上部侧面,并介于内灰斗(4)和外灰斗(3)之间的侧面壁板上;所述内灰斗(4)迎风侧开孔;所述灰斗隔板(5)与进风管(1)呈空间垂直方位,分置安装于内灰斗(4)与外灰斗(3)之间的两侧中心纵向断面上;在中箱体(8)内过滤元件(9)下方和外灰斗(3)进风管(1)上方之间的腔室内设置内灰斗圈梁(6);内灰斗圈梁(6)下部焊接安装迎风侧开孔的内灰斗(4);在进风管(1)对向的内灰斗圈梁(6)上部、且介于中箱体(8)内部过滤区域外与中箱体(8)壁板之间的弓形空腔内安装夹道隔板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种炼钢转炉煤气净化用袋式除尘器,其特征是所述灰斗隔板(5)呈上下开孔结构,安装高度从内灰斗圈梁(6)下部至内灰斗(4)出口,开孔率为...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈志炜,汪卫章,姚群,许汉渝,赵霞,唐雪婧,马晓辉,
申请(专利权)人:中钢集团天澄环保科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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