一种浸糖设备制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工的果脯加工设备，具体涉及一种浸糖设备。一种浸糖设备，包括底部带支座的敞口罐体，所述罐体内设有出液口和回液口，所述出液口和回液口分别与循环泵的入口端和出口端相连；所述罐体内还设有回流管，所述回流管位于靠近循环泵的罐体内侧，并与回液口相连；回流管上设还有射流孔。本实用新型专利技术能实现糖液循环回流，提高了浸糖效率，有效缩短了浸糖工序。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工的果脯加工设备，具体涉及一种浸糖设备。
技术介绍
浸糖在果脯加工过程中是一道重要的加工工序，通常为将果蔬倒入装有糖水的容器中进行浸糖，使果蔬得以吸收到更多的糖分后再进行后续的果脯加工工序。普通浸糖设备通常只作为盛装糖液的容器使用，浸糖工序通常需要较长时间才能完成，浸糖效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种解决上述不足、能循环糖液、提高浸糖效率的浸糖设备。本技术的技术方案为：一种浸糖设备，包括底部带支座的敞口罐体，所述罐体内设有出液口和回液口，所述出液口和回液口分别与循环泵的入口端和出口端相连，通过循环泵将糖液不间断的循环供应回罐体内，使罐体内的糖液由静止状态变为不断循环的流动状态，能更快渗透入果蔬内，提高浸糖效率，缩短浸糖工序。优选的，所述罐体内还设有回流管，所述回流管位于靠近循环泵的罐体内侧，并与回液口相连。优选的，所述回流管顶部高于罐体最高液面。优选的，所述回流管上设还有射流孔。优选的，所述射流孔设于回流管1/2高度以上，回流管及射流孔能将糖液回流喷射至糖液上部，使糖液形成上部喷射、中下部回流的回流管路，提高了循环效率。优选的，所述罐体顶部还设有带提手的加压板，可在加压板上压上重物，使果蔬不至于浮起，能完全浸泡于糖液中。优选的，所述罐体底部设有排液口，浸糖完毕后糖液可从排液口排出。优选的，所述循环泵安装于带万向轮的支架上，不需循环糖液时，循环泵可拆卸移走，减小占地。本技术能实现糖液循环回流，提高了浸糖效率，有效缩短了浸糖工序。附图说明图1为本技术的结构图。图2为本技术的另一实施例结构图。图1中的标号为：1-罐体，2-支座，3-出液口，4-回液口，5-循环泵，6-支架，7-回流管，8-射流孔，9-加压板，10-提手，11-排液口。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种修改或改动，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图1所示为本技术的一种浸糖设备，包括底部带支座2的敞口罐体1，所述罐体1内设有出液口3和回液口4，所述出液口3和回液口4分别与循环泵5的入口端和出口端相连。所述罐体1内还设有回流管7，所述回流管7位于靠近循环泵5的罐体内侧，并与回液口4相连。所述回流管7顶部高于罐体1的最高液面，所述回流管7上设还有射流孔8。洗净的果蔬原料倒入装有糖液的浸糖设备中，盖上带提手10的加压板9，可在加压板9上加压重物，使果蔬完全浸泡于糖液中。启动循环泵5，部分糖液从出液口3流出，再从回液口4泵入回流管7内，从射流孔8喷射回罐体内。通过循环泵5将糖液不间断的循环供应回罐体内，由于所述射流孔8设于回流管7的1/2高度以上，回流管7及射流孔8能将糖液回流喷射至糖液上部，使糖液形成上部喷射、中下部回流的回流管路，使罐体1内的糖液由静止状态变为不断循环的流动状态，能更快渗透入果蔬内，提高浸糖效率，缩短浸糖工序。浸糖完毕后，糖液从罐体1底部的排液口11排出。循环泵5安装于带万向轮的支架6上，不需循环糖液时，循环泵5可拆卸移走，减小占地。如图2所示为本技术的另一实施例结构图，出液口3和回液口4有两组，分别设于罐体1的两侧。同样的，循环泵5也为两台，分别从罐体1的两个侧面将糖液循环泵入罐体1内，实现双循环。作为本技术的进一步改进，出液口3和回液口4的数量可根据生产需要设置为多组，在罐体1内形成多组糖液循环回路，提高浸糖效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浸糖设备，包括底部带支座的敞口罐体，其特征在于，所述罐体内设有出液口和回液口，所述出液口和回液口分别与循环泵的入口端和出口端相连。

【技术特征摘要】
1.一种浸糖设备，包括底部带支座的敞口罐体，其特征在于，所述罐体内设有出液口和回液口，所述出液口和回液口分别与循环泵的入口端和出口端相连。
2.如权利要求1所述的浸糖设备，其特征在于，所述罐体内还设有回流管，所述回流管位于靠近循环泵的罐体内侧，并与回液口相连。
3.如权利要求2所述的浸糖设备，其特征在于，所述回流管顶部高于罐体最高液面。
4.如权利要求2所述的浸糖设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾纪伦，
申请(专利权)人：广西福民食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广西;45