大型柴油机曲轴安装调试装置制造方法及图纸

技术编号:8248340 阅读:239 留言:0更新日期:2013-01-25 07:12
本实用新型专利技术涉及一种大型柴油机曲轴安装调试装置。目前采用的曲轴安装工艺容易造成安装后的曲轴变形,产生较大的残余应力。本实用新型专利技术是在柴油机的机座上设置有柴油机曲轴,两者之间通过主轴承座配合;在柴油机曲轴的每个连杆大头轴颈安装拉力油缸,同时拉力油缸固定在机座的内腔上;在柴油机曲轴的每个主轴颈两侧安放激光发射和接收装置,激光发射和接收装置构成激光同轴度测量仪,测量主轴颈的同轴度;所述的激光同轴度测量仪与控制系统信号连接,所述的控制系统还与拉力油缸的驱动机构信号连接。本实用新型专利技术采用事先消除曲轴变形与计算机辅助安装调试过程的技术原理,能克服大型柴油机曲轴安装调试的困难和现有安装工艺存在的不足问题。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机电一体化
,涉及一种大型柴油机曲轴安装调试装置
技术介绍
柴油机曲轴是柴油机的主要关键运动件。曲轴同时受到弯曲与扭转两个力矩,是柴油机受力情况复杂、受力最大的部件之一。在柴油机设计中,曲轴受到主轴承径向约束和止推片轴向约束,实际为过约束状态。为保证曲轴各拐受力均匀,必须严格限制各主轴承孔轴的加工与装配精度和同轴度,避免过约束受力导致轴瓦快速磨损。加工过程保证主轴承孔轴同轴度精度,一般较易做到。大型柴油机的曲轴和机座尺寸大、重量重,容易发生变形。目前,普遍的曲轴安装工艺是,先在柴油机台架上调平机座的安放位置,使所有的主轴承孔同轴,且与台架平板平行。然后将曲轴吊放到机座的轴承孔上,预紧主轴承螺栓,空转曲轴若干圈。拆卸轴承盖,检查轴瓦接触情况,研刮轴瓦。如此反复,直到空转曲轴均匀、轻松、无卡滞为止。这样的安装调试过程费时费力,而且容易造成安装后的曲轴变形,产生较大的 残余应力。这种变形和残余应力在柴油机的运行过程中,会发生整机振动噪声大、轴承和轴颈偏磨严重等现象,影响柴油机的正常工作。因此,需要有一种安装调试省时省力、安装后曲轴整体变形小的曲轴安装调试方法以及安装调试本文档来自技高网...

【技术保护点】
大型柴油机曲轴安装调试装置,其特征在于:在柴油机的机座上设置有柴油机曲轴,两者之间通过主轴承座配合;在柴油机曲轴的每个连杆大头轴颈安装拉力油缸,同时拉力油缸固定在机座的内腔上;在柴油机曲轴的每个主轴颈两侧安放激光发射和接收装置,激光发射和接收装置构成激光同轴度测量仪,测量主轴颈的同轴度;所述的激光同轴度测量仪与控制系统信号连接,所述的控制系统还与拉力油缸的驱动机构信号连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈国金刘婷婷刘忠民彭章明朱泽飞元广杰苏少辉龚友平
申请(专利权)人:杭州电子科技大学
类型:实用新型
国别省市:

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