钻井柴油机气阀扣瓦拆装专用工具制造技术

本实用新型专利技术涉及190系列柴油机气阀扣瓦拆装工具的技术领域，是一种钻井柴油机气阀扣瓦拆装专用工具，其包括支撑座、操作杆，支撑座包括夹板、滚轮、螺孔台，夹板的数量为两个，在螺孔台的中间设置有螺纹通孔。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，通过杠杆原理，利用操作杆与支撑座能够很容易的将气阀弹簧压低，然后平稳地取出扣瓦，使更换气阀弹簧不仅省时省力，而且有效规避了扣瓦被气阀弹簧弹飞的风险，避免了扣瓦的遗失，保障了操作工人的人身安全。

Special tool for disassembling and assembling valve bush of drilling diesel engine

The utility model relates to the technical field of 190 series diesel engine valve buckle tile tool, is a kind of drilling diesel engine valve buckle tile disassembly tools, which comprises a supporting seat, the supporting seat comprises a lever, splint, roller, screw, plate number is two, in the middle of the screw thread is arranged on the table. Hole. The utility model has the advantages of compact structure, by using the lever principle, the operating rod and the supporting seat can easily turn the valve spring down, then smooth out button tile, so that the replacement of the valve spring not only save time, but also effectively avoid the risk of valve spring buckle tile is flying, to avoid missing tile buckled. Ensure the safety of workers.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及190系列柴油机气阀扣瓦拆装工具的
，是一种钻井柴油机气阀扣瓦拆装专用工具。
技术介绍
钻井柴油机是石油钻井作业过程中的关键设备，其作用主要是为钻井作业提供动力输出，保证动力不断地输送给其他辅助设备，如附图1所示，在钻井生产过程中，钻井柴油机气阀因长时间使用，使气阀产生磨损、麻点，气阀关闭不严等问题，气阀弹簧2也会因长时间的冲击载荷而造成疲劳断裂，此时就需要及时更换气阀与气阀弹簧2，在更换气阀弹簧2时，需要打开气阀摇臂座1，在气阀摇臂座1上分布有螺柱14与气阀弹簧2，气阀弹簧2套装在弹簧柱7上，在气阀弹簧2的上部设置有压盖8，气阀弹簧2与压盖8通过扣瓦6固定在弹簧柱7上，扣瓦6为两瓣结构并且扣瓦6是顶扣在弹簧柱7上的，当压盖8受到压力后，扣瓦6会自动分离，气阀弹簧2在此时也就很容易被拆下来，但是目前没有专用的气阀扣瓦6拆装工具，都是用套筒结构的东西用力挤压或用榔头锤砸压盖8，不仅费时费力，而且很容易损坏设备元件，在拆卸的过程中如果扣瓦6突然被打开，扣瓦6很容易被气阀弹簧2弹飞，造成扣瓦6的遗失，甚至会对操作工人造成损伤。
技术实现思路
本技术提供了一种钻井柴油机气阀扣瓦拆装专用工具，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决目前更换气阀弹簧时没有专用的气阀扣瓦拆装工具，拆装时费时费力、扣瓦容易被弹飞的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种钻井柴油机气阀扣瓦拆装专用工具包括支撑座、操作杆，支撑座包括夹板、滚轮、螺孔台，夹板的数量为两个，滚轮铰接在两块夹板之间的上端，螺孔台铰接在两块夹板之间的下端，在螺孔台的中间设置有螺纹通孔，操作杆包括支撑杆、防护套、加力杆，防护套包括套筒、连板，连板的下端固定安装在套筒的右侧上端面上，在套筒的内壁上设置有环形的凸台，加力杆的右端与套筒的左侧固定连接，支撑杆的左端与连板的右侧固定连接。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述滚轮上设置有凹槽，滚轮的凹槽与支撑杆的外径相配合。上述支撑杆的右端设置有螺纹段，支撑杆螺纹段的外径与螺孔台上的螺孔尺寸相配合。上述加力杆的左端设置有防滑手柄。本技术结构合理而紧凑，通过杠杆原理，利用操作杆与支撑座能够很容易的将气阀弹簧压低，然后平稳地取出扣瓦，使更换气阀弹簧不仅省时省力，而且有效规避了扣瓦被气阀弹簧弹飞的风险，避免了扣瓦的遗失，保障了操作工人的人身安全。附图说明附图1为本技术最佳实施例的局部剖视结构示意图。附图2为操作杆的半剖视结构示意图。附图3为支撑座的主视结构示意图。附图中的编码分别为：1为气阀摇臂座，2为气阀弹簧，3为防滑手柄，4为加力杆，5为凸台，6为扣瓦，7为弹簧柱，8为压盖，9为连板，10为夹板，11为滚轮，12为支撑杆，13为螺孔台，14为螺柱，15为套筒。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：如附图1、2所示，该钻井柴油机气阀扣瓦拆装专用工具包括支撑座、操作杆，支撑座包括夹板10、滚轮11、螺孔台13，夹板10的数量为两个，滚轮11铰接在两块夹板10之间的上端，螺孔台13铰接在两块夹板10之间的下端，在螺孔台13的中间设置有螺纹通孔，操作杆包括支撑杆12、防护套、加力杆4，防护套包括套筒15、连板9，连板9的下端固定安装在套筒15的右侧上端面上，在套筒15的内壁上设置有环形的凸台5，加力杆4的右端与套筒15的左侧固定连接，支撑杆12的左端与连板9的右侧固定连接，凸台5的设计是为了给套筒15提供一个受力面，这样才能完成向下压缩气阀弹簧2的操作，滚轮11的作用就是限定支撑杆12在使用时的上移趋势，给整个操作杆一个支点，在使用时通过螺孔台13先将支撑座固定在螺柱14上，然后将支撑杆12插入到滚轮11的下方，最后将套筒15套装在气阀弹簧2上，用力下压加力杆4，这样扣瓦6就很容易被拆卸掉或安装上。可根据实际需要，对上述钻井柴油机气阀扣瓦拆装专用工具作进一步优化或/和改进：如附图1、3所示，滚轮11上设置有凹槽，滚轮11的凹槽与支撑杆12的外径相配合，这样可以使支撑杆12更加的牢靠与稳定，不容易打滑，支撑杆12的受力也更加均匀。如附图1、2、3所示，支撑杆12的右端设置有螺纹段，支撑杆12螺纹段的外径与螺孔台13上的螺孔尺寸相配合，这样操作杆在不用时可以通过支撑杆12上的螺纹段与螺孔台13固定连接，避免了支撑座这种小部件的遗失，下次使用时找起来也比较方便。如附图1、2所示，加力杆4的左端设置有防滑手柄3，这样可以使操作人员的抓握更加轻松、牢靠，提高了工作效率。以上技术特征构成了本技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻井柴油机气阀扣瓦拆装专用工具，其特征在于包括支撑座、操作杆，支撑座包括夹板、滚轮、螺孔台，夹板的数量为两个，滚轮铰接在两块夹板之间的上端，螺孔台铰接在两块夹板之间的下端，在螺孔台的中间设置有螺纹通孔，操作杆包括支撑杆、防护套、加力杆，防护套包括套筒、连板，连板的下端固定安装在套筒的右侧上端面上，在套筒的内壁上设置有环形的凸台，加力杆的右端与套筒的左侧固定连接，支撑杆的左端与连板的右侧固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种钻井柴油机气阀扣瓦拆装专用工具，其特征在于包括支撑座、操作杆，支撑座包括夹板、滚轮、螺孔台，夹板的数量为两个，滚轮铰接在两块夹板之间的上端，螺孔台铰接在两块夹板之间的下端，在螺孔台的中间设置有螺纹通孔，操作杆包括支撑杆、防护套、加力杆，防护套包括套筒、连板，连板的下端固定安装在套筒的右侧上端面上，在套筒的内壁上设置有环形的凸台，加力杆的右端与套筒的左侧固定连接，支撑杆的左端与连板的右侧固定连接。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，高永杰，吕建斌，李大均，吴小鹏，吕有，郑军辉，李保伦，付堂兵，曲伟，牛茜，刘岑岑，
申请(专利权)人：中国石油集团西部钻探工程有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65