板坯连续浇铸的起动方法技术

本发明专利技术板坯连续浇铸的起动方法以及浇铸开始前引锭杆的安置方法。将模具１０的短边侧板２夹持于长边侧板１，使用短边侧板２在板坯的幅宽方向能够调整的幅宽可变模具，将引锭杆４安置在模具内的上下方向中央部的所定位置，将短边侧板２保持垂直，和引锭杆的间隙调整为１－３ｍｍ，充填密封材料后浇入钢水，接着将引锭杆４一面向下方拉拔，一面当形成的凝固壳６和板１、２之间钢水不再流入时，将短边侧板２的上端部向外方向移动，在向下方向加上锥度进行连续浇铸。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是板坯连续浇铸的连续浇铸起动方法以及板坯连续浇铸的浇铸开始前引锭杆的安置方法。以往，在幅宽可变的板坯连续浇铸上，在其浇铸开始初期将引锭杆安置在模具内，通过以往幅宽可变连续浇铸装置使板坯的连续浇铸起动时，是采用以下说明的方法。图3(a)是以往板坯连续浇铸用的幅宽可变模具的平面略图，图3(b)是图2(a)的A—A向剖视图。在图上，1是模具的长边侧板，2是短边侧板。短边侧板2一方面被长边侧板1夹持着，同时通过安装在外侧的上下成一组的驱动装置3a、3b，将短边侧板2向板坯的幅宽方向移动，于是短边侧板2移动，使之能够进行板坯的幅宽尺寸的变更和调整。在这种情况下，长边侧板1的间隔通常是一定的，如要变更板坯厚度采用另外方法，例如更换短边侧板2等。其次，参照图3(a)—(b)及图4(a)—(b)，对使用上述模具10的以往板坯连续浇铸进行浇铸作业时顺序进行说明。首先，在图4(a)上，当最初从模具10的下方或上方插入引锭杆4时，为使其插入容易应使驱动装置3a、3b动作，将短边侧板2的上端的位置按所定的宽度(铸造板坯宽度＋热收缩的补偿量)加上余量安置好，这时应比所定的宽度扩大到足够大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板坯连续浇铸的起动方法，在将模具的短边侧板夹持于长边侧板，且使用短边侧板在板坯的幅宽方向能够调整的连续浇铸模具进行的板坯连续浇铸中，其特征在于：将引锭杆安置在模具内的上下方向中央部的所定位置，接着将短边侧板保持垂直，使其和引锭杆之间的间隙分别调整为１－３ｍｍ，然后在长边侧板及短边侧板和引锭杆之间充填密封材料，随之开始注入钢水，一面保持浇入的钢水，一面冷却形成凝固壳，接着开始拉拔引锭杆，将引锭杆一面向下方拉拔，一面当形成凝固壳和前记板之间钢水不再流入时将短边侧板的上端部向外方向移动，在向下方向加上锥度进行连续浇铸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：武居博道，龟山锐司，寺田勉，川田淳一，
申请(专利权)人：新日本制铁株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]