一种轴承的大型测量卡板的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种轴承的大型测量卡板制造方法，（1）下料：对组成大型测量卡板的卡板测头、卡板测脚分别下料并留加工余量，所用材料是碳钢板；（2）对拼焊接：将卡板测头、卡板测脚组成“T”字型结构并用夹具固定后用锡焊焊牢；（3）精加工：采用线切割进行精加工，去除余量。本发明专利技术大型测量卡板制造方法，节省材料，降低成本，而且操作简单，经济实用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种测量工具的制造方法，具体地说是一种用于轴承的大型测量卡板的制造方法。
技术介绍
卡板是在轴承加工过程中必不可少的测量工具。卡板的精度会直接影响到轴承圈的尺寸精度，所以在制作卡板的过程中，卡板的精度就极其重要。在一些大型卡板的制作过程中，由于制作卡板的材料大小的限制，有时无法直接制作大型的卡板，或者因为需要大面积材料而增加了制作成本。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术的目的在于提供一种轴承的大型测量卡板制造方法，解决因制作卡板需要大面积材料，造成成本高的问题。为现实上述目的，本专利技术的技术方案在于 ，所述具体步骤如下 (1)下料对组成大型测量卡板的卡板测头、卡板测脚分别下料并留加工余量，所用材料是碳钢板；(2)对拼焊接将卡板测头、卡板测脚组成“T”字型结构并用夹具固定后用锡焊焊牢； (3)精加工采用线切割进行精加工，去除余量。本专利技术制作大型测量卡板时，使用两小块拼焊的方法来得到我们需要的尺寸，同时使用锡焊，由于锡焊不会产生高温，焊接的材料不会因高温变形，也不会改变了材料的各项性能，而且焊接后焊点光亮，稳定性好，强度适中。本专利技术克服了取材难的问题，节省材料，制作成本低，而且操作简单，经济实用。附图说明图I是本专利技术涉及的大型测量卡板的结构简 图2为图I的左视图。其中卡板测头I、卡板测脚2、焊缝3。具体实施例方式下面给合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例参见附图I和附图2，本专利技术涉及，具体步骤是按附图I下料-对拼焊接-精加工；按图I下料具体为卡板测头I、卡板测脚2分别下料并留加工余量，所用材料是碳钢；对拼焊接具体是将卡板测头I、卡板测脚2组合形成“T”字型结构并用夹具固定后用锡焊焊牢；精加工具体为采用线切割进行精加工。本专利技术使用两小块材料通过拼焊的方法来得到卡板需要的尺寸，同时采用锡焊，克服焊接材料因高温而变形的问题，同时也不改变制作材料的各项性能。 本专利技术涉及的大型测量卡板制造方法，克服了材料的限制，节省材料，降低成本，而且操作简单，经济实用。权利要求1.，其特征在于所述具体步骤如下(I)下料对组成大型测量卡板的卡板测头(I)、卡板测脚(2)分别下料并留加工余量，所用材料是碳钢板； (2)对拼焊接将卡板测头(I)、卡板测脚(2)组成“T”字型结构并用夹具固定后用锡焊焊牢; (3)精加工采用线切割进行精加工，去除余量。全文摘要本专利技术涉及一种轴承的大型测量卡板制造方法，(1)下料对组成大型测量卡板的卡板测头、卡板测脚分别下料并留加工余量，所用材料是碳钢板；(2)对拼焊接将卡板测头、卡板测脚组成“T”字型结构并用夹具固定后用锡焊焊牢；(3)精加工采用线切割进行精加工，去除余量。本专利技术大型测量卡板制造方法，节省材料，降低成本，而且操作简单，经济实用。文档编号B23K1/00GK102886656SQ201210429038公开日2013年1月23日 申请日期2012年11月1日 优先权日2012年11月1日专利技术者汤国良, 施建新, 谈永杰 申请人:江苏迪邦三星轴承有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承的大型测量卡板的制造方法，其特征在于：所述具体步骤如下：（1）下料：对组成大型测量卡板的卡板测头（1）、卡板测脚（2）分别下料并留加工余量，所用材料是碳钢板；（2）对拼焊接：将卡板测头（1）、卡板测脚（2）组成“T”字型结构并用夹具固定后用锡焊焊牢；（3）精加工：采用线切割进行精加工，去除余量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汤国良，施建新，谈永杰，
申请(专利权)人：江苏迪邦三星轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：