金属带连铸方法技术

本发明专利技术涉及在两个按照可旋转运动的结晶器形式径向间隔地设置的并可冷却的浇注辊（６）之间连铸出１毫米－１０毫米厚的金属带（７）且尤其是带钢的连铸方法，其中在所述浇注辊之间限定出一条浇缝（１１）并且浇注辊（６）的端面具有可压下和／或可调节的密封件（８）。为使密封最佳化而提出，使端侧密封件（８）沿一个大致垂直的平面并最好在浇注方向上移动，其中这种移动与一个振动叠加。为此，尤其设置振动式移动机构。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及在两个按照可旋转运动的结晶器形式径向间隔地设置的并可冷却的浇注辊之间连铸出1毫米-10毫米厚的金属带且尤其是带钢的连铸方法，在所述浇注辊之间限定出一条浇缝，其中浇注辊端侧具有可压下和/或可调节的密封件。对此，在现有技术中知道了一些解决浇注辊端侧密封问题的结构提案。文献EP0714715A1描述了在成双辊式带钢连铸机形式的生产设备的浇注辊上紧固端侧密封的装置，它包括一个可在辊轴线方向上移动的输送机构和一个用于产生输送机构的推动力的装置以及一个与该输送机构配合工作的并被固定在输送机构上的板。该板具有至少两个可在辊轴向上移动的滑块，所述滑块可以弹动地安置在浇注辊端侧上。文献WO99/32247描述了用于在双辊式带钢连铸机的浇注作业中控制端侧密封机构的位置的方法和装置。在此，进行以下工序与双辊旋转力有关地计算凝固点位置，在浇注作业中借助测力传感器测量双辊旋转力，计算分析在所测双辊滚动力的情况下的凝固点位置是否对应于端侧密封机构的实际高度，根据浇注辊的所测滚动力将端侧密封机构调节到凝固点位置。文献JP7290205描述了一种测量在窄带连铸机的侧封堵块之间距离的装置。文献JP6015414公开了一种用于双辊浇注的装置，它具有用于端侧密封件的可调升程位置的控制机构。为了完成该任务，在两个按照可旋转运动的结晶器形式径向间隔地设置的并可冷却的浇注辊之间连铸出1毫米-10毫米厚的金属带且尤其是带钢的连铸方法中，其中在所述浇注辊之间限定出一条浇缝并且浇注辊端侧具有可压下和/或可调节的密封件，本专利技术提出以下措施，即端侧密封件沿一个大致垂直的平面并最好在浇注方向上移动。这样一来，端侧密封件相对浇注辊的位置在浇注作业中连续改变并由此避免了可能在辊与侧密封之间形成缝隙。通过简单且成本有利的方式，抑制了在辊边缘和耐火密封件之间距离的扩大，并且产品质量始终保持不变并且得到改善。该方法的一个实施形式规定，密封件最好在浇注方向上移动，在这里，在这种移动上可以叠加一个其振荡方向大致是垂直的振动。通过这个措施，有效地消除了位于窄侧壁处的熔液牢固附着在密封件部分上。本专利技术的另一个实施方式规定，偏心轮驱动装置或液压驱动装置被用于产生振动。本专利技术还提出，振动是以一个在固有频率外的频率产生的。这样一来，防止了不利地使整个连铸设备摇晃起来。在两个按照可旋转运动的结晶器形式径向间隔地设置的并可冷却的浇注辊之间连铸出1毫米-10毫米厚的金属带且尤其是带钢的连铸设备中，其中在所述浇注辊之间限定出一条浇缝并且浇注辊端侧具有可压下和/或可调节的密封件，本专利技术规定了，端侧密封件配备有用于相对浇注辊轴线的横向移动的机构。借助窄侧壁密封件的振动并利用不复杂的手段，避免了密封件在熔液区域内附着在浇缝端侧上或浇注辊端侧上。附图说明以下，还结合附图来描述本专利技术的一个结构例。唯一的附图是沿浇注辊对轴线方向的连铸设备的侧视图。熔液4借助一个朝向中间包设置的浸没浇管5从中间包3中沿浇缝11流入一个在浇注辊对6之间的浇注腔。从浇注腔出来，在浇缝11中稳步形成均匀建立的坯壳的情况下，成薄带形式的凝固铸坯7在浇注方向12上输出。通过本身已知的方式，浇注速度按照与浇注辊6的可冷却表面接触的熔液的凝固过程进行相应调整。为了各自侧密封浇注辊和进而也密封浇缝11，设置密封件8，根据本专利技术，所述密封件配备有用于相对浇注辊6轴线的横向即在垂直方向10上移动的机构。在这种情况下，以下措施被证明是非常有利的使端侧的窄侧壁密封件8沿一个大致垂直的平面振动一段较短的交互行程。因而，通过简单且成本低廉的方式，可靠避免了在辊边缘和作为密封件的耐火板8之间的距离扩大或形成间隙。在此涉及的可能是基本垂直的振动方向。用于产生密封件8振动的驱动装置可以通过多种方式实现。如此得到一个简单有利的解决方案，即将偏心轮驱动装置或液压驱动装置用于产生振动。以各种方式可靠地检验这些驱动装置。在这种情况下，还要指出的是，振动是以一个在固有频率外的频率产生的，以防止振动被传递到设备的其它部分上。权利要求1.在两个按照可旋转运动的结晶器形式径向间隔地设置的并可冷却的浇注辊(6)之间连铸出1毫米-10毫米厚的金属带(7)且尤其是带钢的连铸方法，其中在所述浇注辊之间限定出一条浇缝(11)并且浇注辊(6)的端面具有可压下和/或可调节的密封件(8)，其特征在于，使端侧密封件(8)沿一个大致垂直的平面并最好在浇注方向上移动。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，这种垂直移动与一个基本垂直的振动叠加。3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，最好使密封件(8)处于振动方向基本是垂直的振荡运动中。4.如权利要求1-3之一或多项所述的方法，其特征在于，偏心轮驱动装置或液压驱动装置被用于产生振动。5.如权利要求1-4之一或多项所述的方法，其特征在于，振动产生是以一个在固有频率外的频率进行的。6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，使密封件(8)垂直向下移动。7.如权利要求1-6之一或多项所述的方法，其特征在于，所述密封件(8)的振动或移动速度根据浇注辊(6)的转速来实现。全文摘要本专利技术涉及在两个按照可旋转运动的结晶器形式径向间隔地设置的并可冷却的浇注辊(6)之间连铸出1毫米－10毫米厚的金属带(7)且尤其是带钢的连铸方法，其中在所述浇注辊之间限定出一条浇缝(11)并且浇注辊(6)的端面具有可压下和/或可调节的密封件(8)。为使密封最佳化而提出，使端侧密封件(8)沿一个大致垂直的平面并最好在浇注方向上移动，其中这种移动与一个振动叠加。为此，尤其设置振动式移动机构。文档编号B22D11/06GK1474725SQ01819014 公开日2004年2月11日 申请日期2001年11月8日 优先权日2000年11月16日专利技术者H·斯特罗伊贝尔, W·巴尔德, , H 斯特罗伊贝尔 申请人:Sms迪马格股份公司, 主要管理灵感有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
在两个按照可旋转运动的结晶器形式径向间隔地设置的并可冷却的浇注辊（６）之间连铸出１毫米－１０毫米厚的金属带（７）且尤其是带钢的连铸方法，其中在所述浇注辊之间限定出一条浇缝（１１）并且浇注辊（６）的端面具有可压下和／或可调节的密封件（８），其特征在于，使端侧密封件（８）沿一个大致垂直的平面并最好在浇注方向上移动。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：H斯特罗伊贝尔，W巴尔德，
申请(专利权)人：SMS迪马格股份公司，主要管理灵感有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]