【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冶金
,特别涉及一种基于薄带连铸制备高磁感高强度无取向硅钢的方法。
技术介绍
随着全球环境污染的加剧,气候问题成了各个国家工业发展必须考虑的重要因素之一。我国是一个人口大国、消费大国,能源与环境问题是21世纪面对的棘手问题。近年来,国家大力提倡开发清洁能源,绿色环保的新能源电动汽车正是在这样的背景下得以快速发展,是未来汽车发展的主流,而电动汽车的核心在于高速驱动电机的使用。高速驱动电机的特点是不通过齿轮传动直接使车轮旋转,故对于无刷直流驱动马达具有高的要求。电机在高速运转时,存在一定的损耗,包括铁损和铜损,这些损耗与电机的功率存在很大的关系,功率越大,铁损所占的比例越大;电机的高速运转要求铁心材料具有高频低铁损的特点。作为一种高速驱动电机产品的铁心,在电机高速旋转时,会产生很大的离心力,同时有些转子由于形状特殊在高速旋转时局部容易产生应力集中,这就要求其既具有高的强度和硬度,同时也要保证电机具有高的效率与高的转矩,即要求铁心材料铁损低,磁感强度高。以往电工钢的关注点仅仅为获得良好的磁性能,现在对其力学性能提出了更高的标准。高速驱动电机用无取向硅钢对性能的高要求使得其对生产工艺的控制难度大大加强。鞍钢公开了一种高强度专用冷轧无取向硅钢的生产方法(CN103882288A),具有一定的新颖性,采用常规冶炼浇铸工艺进行生产,加上热轧,常化,冷轧,退火等后处理工艺,控制材料的强度与磁性能。目前国外的研究以日本采用常规流程生产的高强度无取向硅钢性能最为优良,日本新日铁(US8097094B2)曾公 ...
【技术保护点】
一种基于薄带连铸制备高磁感高强度无取向硅钢的方法,其特征在于按以下步骤进行:(1)按设定成分冶炼钢水,其成分按重量百分比含C 0.001~0.005%,Si 2.4~3.5%,Mn 0.2~2%,Alt 0.35~1.0%,Ni 0.4~3%,Cr 0.5~4%,Sn 0.02~0.2%,O≤0.005%,S≤0.005%,N≤0.005%,P≤0.005%,余量为Fe;(2)将钢水通过浇口、中间包和布流式水口浇入双辊薄带连铸装置进行连铸,中间包预热温度1100~1200℃,浇入时钢水温度1520~1580℃,铸轧辊转速50~80m/min,获得厚度2~2.5mm的铸带;(3)铸带出铸轧辊后采用空冷方式进行二次冷却至室温,然后进行单道次热轧,热轧开轧温度900~1100℃,压下量在20~40%,热轧后空冷至室温,获得热轧板;(4)将热轧板酸洗去除表面氧化铁皮,然后进行5~7道次冷轧,总压下量为69~83%,获得厚度为0.35~0.5mm的冷轧板;(5)将冷轧板进行最终退火处理,最终退火处理是将冷轧板置于25%H2+75%N2气氛条件下,升温至600~850℃,保温20~120s,并在线 ...
【技术特征摘要】
1.一种基于薄带连铸制备高磁感高强度无取向硅钢的方法,其特征在于按以下步骤进行:
(1)按设定成分冶炼钢水,其成分按重量百分比含C0.001~0.005%,Si2.4~3.5%,Mn0.2~2%,Alt0.35~1.0%,Ni0.4~3%,Cr0.5~4%,Sn0.02~0.2%,O≤0.005%,S≤0.005%,N≤0.005%,P≤0.005%,余量为Fe;
(2)将钢水通过浇口、中间包和布流式水口浇入双辊薄带连铸装置进行连铸,中间包预热温度1100~1200℃,浇入时钢水温度1520~1580℃,铸轧辊转速50~80m/min,获得厚度2~2.5mm的铸带;
(3)铸带出铸轧...
【专利技术属性】
技术研发人员:王郁倩,张晓明,段军阳,曹光明,李成刚,刘曦,何禛,刘振宇,王国栋,
申请(专利权)人:东北大学,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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