【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一装置,用于两个在连铸方向上彼此构成金属带的宽边壁,按循环运动的结晶器的方式径向相距设置的可冷却的辊子之间,辊子本身之间形成铸造间隙,连铸厚度范围最好处于1和10mm之间的金属带,特别是钢带,其中,浇铸间隙和辊子的端面具有可调节的和/或者可定位的密封件。专利文献WO 00/40355介绍了端面-密封连续运行连铸机的耐火材料板,包括带有两个或者多个重叠的陶瓷和/或者耐火材料层的对流旋转的两个辊子。第一层由一种材料组成,在辊子运行时,特别是起动运行时相当容易磨损,对此,处于第一层下面的第二层由陶瓷和/或者耐热和/或者碳材料组成,具有很高的耐热性和耐磨性,并具有自润滑的特性。专利文南献EP 0 714 716 B1公开了一种装置,用于在两个对流辊子之间连铸钢水,带有两个确定自身之间浇铸室的平行轴,包括设置在浇铸室上的保护层,具有分别沿每个辊子的表面延伸的纵向壁,装有带孔的输气管,孔通向辊子表面。每个壁具有通过压力损失进行密封的装置,以便在壁和相应辊子表面之间的区域内和两个输气管之间产生压力损失,从而将与辊子的旋转方向相关处于气流上升位置的输气管输送的 ...
【技术保护点】
一装置,用于连铸最好厚度范围处于1至10mm之间的金属带(13),特别是钢带,带有两个在连铸方向上彼此构成金属带的宽边,按循环运动结晶器的方式径向相距设置的可冷却的辊子(6),辊子本身之间形成浇铸间隙(7),其中,浇铸间隙(7)和辊子(6)的端面具有可调节的和/或者可定位的密封件(5),其特征在于,每个密封件(5)各具有在相对距离上基本平行的前壁(10)或后壁(11)彼此固定连接的边缘区域(14),它们自身之间按漏斗形式构成施加气压的空腔(8),可连接在惰性压力气体的输气管(9)上;每个密封件(5)紧贴在辊子(6)端面(12)上的前壁(10),作为浇铸间隙(7)的端面密封件 ...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员:H施特罗伊贝尔,
申请(专利权)人:SMS迪马格股份公司,主要管理灵感有限公司,
类型:发明
国别省市:DE[德国]
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