【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术是有关一种连续铸钢机上的喷淋冷却结晶器，特别是指半闭路循环式喷水冷却结晶器。目前，国内钢铁企业中所采用的连续铸钢的冷却结晶器，一般有管式结晶器和组合板式结晶器等。其均由外水套、压力水箱、铜管、或铜板等组成。但由于目前所采用的结晶器在外水套与压力水箱间都有一个夹层，该夹层长期使用会产生水垢，直接影响传热效率和进水压力，并且增加结构复杂性。众所周知，当钢水注入结晶器中，凝固时所产生的热量需要冷却水以交流速通过水缝或水槽冷却铜管或铜板，间接冷却结晶器中钢水形成坯壳，包注液蕊形成坯体；由于拉坯过程是一个弯曲过程，所要求热量流密度是不一致的，常规结晶器由于水的流速从上到下不能改变，因此满足不了这一要求。本技术采用的开始阶段密集排列，改变了以往均匀排列结构，加之采用无夹层水箱，使其更科学化，从而改变了其它技术由于冷却水喷淋强度不均所造成的角裂、脱方或漏钢等因素所造成的钢质量下降状况。本技术的目的是改变已有连铸结晶器中的夹层水箱，使其成为无夹层水箱，使原喷嘴的角喷形式改为面喷形式，并在出口处交叉设置足辊，提高对中性。同时增加一调节钢水液面的液面调节装置。本技术是这样...
【技术保护点】
一种半闭路循环式喷水冷却结晶器，其由上下法兰（１）（１１）、外水套（３）、铜套（３）、喷嘴（７）、出水孔（１２）、供水孔（５）及集水斗所组成，其特征在于：上法兰（１）与铜套（６）连接处设置一与铜套（６）相固定的钢液面调节装置（２），在外水套（３）的四周内壁装有四个相同冂字型钢板（８）与外水套（３）构成无夹层压力水箱，冂字型钢板（８）上装有喷嘴（７），在下法兰（１１）的下面出口处的足辊是以交叉形式设置。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
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