冷却结晶设备制造技术

冷却结晶设备，其包括冷却塔、结晶槽及循环泵，冷却塔又包括筒体、喷淋装置、物料筛盘及风机，筒体底部开设有进风口、顶部开设有出风口，风机设于筒体的出风口处，喷淋装置包括进料管、弯头及喷头，进料管从筒体外穿入筒体内，弯头一端连接进料管、另一端连接喷头，喷头位于筒体内，物料筛盘设置在喷头下方，物料筛盘上开设有筛孔，结晶槽设有进料口及出料口，结晶槽的进料口与冷却塔连通、出料口连接循环泵的一端，循环泵的另一端连接冷却塔的喷淋装置。与现有技术的冷却结晶设备相比，本实用新型专利技术不仅占地面积小、造价低、维修方便，且运行成本低、部件不易堵塞、冷却结晶效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷却结晶设备
，特别涉及一种空气冷却结晶设备。
技术介绍
无机盐溶液生产过程通常包括化学反应、粗分离、浓缩、冷却结晶等步骤。目前冷却结晶无机盐溶液通常采用的设备有自然冷却结晶装置、夹套冷却结晶器以及蛇管冷却结晶器，这三种设备应用比较广泛，但均存在许多不足之处。其中，自然冷却结晶装置属于最传统的冷却结晶设备，其冷却速度慢、占地面积大、劳动强度大、浪费严重且生产效率十分低，不适用于无机盐溶液的规模化生产。其次，夹套冷却结晶器与蛇管冷却结晶器，它们是将冷却水送入夹套或蛇管内，通过间壁换热使溶液冷却结晶，这种间壁冷却结晶工艺设备最大的缺点是需消耗大量冷却水，生产成本高，而且设备的换热面易结垢，换热面的对流受到限制，因此生产效率不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、造价低且换热效率高的空气冷却结晶设备。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：冷却结晶设备，包括冷却塔、结晶槽及循环泵；所述冷却塔包括筒体、喷淋装置及物料筛盘，所述筒体上开设有进风口和出风口，所述喷淋装置设置在筒体内，所述物料筛盘设置在喷淋装置下方，所述物料筛盘上开设有若干个筛孔，所述筒体的本文档来自技高网...

【技术保护点】
冷却结晶设备，包括冷却塔（1）、结晶槽（2）及循环泵（3）；所述冷却塔（1）包括筒体（11）、喷淋装置（12）及物料筛盘（13），所述筒体（11）上开设有进风口（111）和出风口（112），所述喷淋装置（12）设置在筒体（11）内，所述物料筛盘（13）设置在喷淋装置（12）下方，所述物料筛盘（13）上开设有若干个筛孔（131），所述筒体（11）的内径为0.01m～100m；所述结晶槽（2）设有进料口（21）及出料口（22）；所述结晶槽（2）的进料口（21）连接冷却塔（1）、出料口（22）连接循环泵（3）的一端，所述循环泵（3）的另一端连接冷却塔（1）的喷淋装置（12）。

【技术特征摘要】
1.冷却结晶设备，包括冷却塔（1）、结晶槽（2）及循环泵（3）；所述冷却塔（1）包括筒体（11）、喷淋装置（12）及物料筛盘（13），所述筒体（11）上开设有进风口（111）和出风口（112），所述喷淋装置（12）设置在筒体（11）内，所述物料筛盘（13）设置在喷淋装置（12）下方，所述物料筛盘（13）上开设有若干个筛孔（131），所述筒体（11）的内径为0.01m～100m；所述结晶槽（2）设有进料口（21）及出料口（22）；所述结晶槽（2）的进料口（21）连接冷却塔（1）、出料口（22）连接循环泵（3）的一端，所述循环泵（3）的另一端连接冷却塔（1）的喷淋装置（12）。2.根据权利要求1所述的冷却结晶设备，其特征在于：所述喷淋装置（12）包括进料管（121）、弯头（122）及喷头（123），所述进料管（121）从筒体（11）外穿入筒体（11）内，所述弯头（122）一端连接进料管（121）、另一端连接喷头（123），所述喷头（123）位于筒体（11）内。3.根据权利要求2所述的冷却结晶设备，其特征在于：所述冷却塔（1）还包括倒圆锥形的物料缓冲池（14），所述物料缓冲池（14）底部设有排料口（141），所述排料口（141）连接结晶槽（2）的进料口（21），所述物料缓冲池（14）设于筒体（11）下方且两者之间留有空隙，所述筒体（11）的底面是开放的，所述出风口（112）开设在筒体（11）顶部，所述出风口（112）处设有风机底座（15），所述风机底座（15）上安装有风机（16）。4.根据权利要求3所述的冷却结晶设备，其特征在于：所述出风口（112）与喷头（123）之间设有防止物料从筒体（11）的出风口（112）溅出的挡液板（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝华，高建，高宁宁，
申请(专利权)人：耒阳金悦科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43