一种用于薄带连铸大包长水口稳定注流快速配重装置制造方法及图纸

一种用于薄带连铸大包长水口稳定注流快速配重装置，包括，底座，放置在中间包车平台上；支架，其底部通过一转轴与底座活动连接，实现底座和支架之间随意转动；配重板，包括配重部、自配重部延伸形成的连接部、自连接部延伸弯折形成的脚踏部；连接部通过一转动轴与支架枢轴连接，使配重板与支架形成杠杆结构；配重部上端面外缘设防止配重滑落的挡块；配重挂钩，呈倒T型，其上端与连接于长水口夹持器一端的挂钩环配合；配重，设置于配重挂钩下，并放置于所述的配重板的配重部。本实用新型专利技术解决传统安装配重时劳动强度大、放置配重时间较长、放置配重过程中易发生配重片脱落伤人等问题，进而优化薄带连铸热装过程，大大缩短热装时间。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术薄带连铸设备，特别涉及一种用于薄带连铸大包长水口稳定注流快速配重装置。
技术介绍
近年来，国内外对开发钢带直接浇铸技术(即带钢近终形加工技术)的研究活动越来越活跃，这其中发展最快的是双辊薄带连铸技术。双辊薄带连铸技术最早是1865年Henry Bessemer提出这一想法的(US Patent: 49053)。薄带连铸将连续铸造、轧制、甚至热处理等工序融为一体，使生产的薄带坯稍经后续轧制就一次性形成工业成品，大大简化了从钢水到钢带的生产工序，缩短了生产周期，使钢铁生产流程更紧凑、更连续、更高效、更环保；同时生产成本显著降低，并且生产出的薄带产品质量不亚于传统工艺。因此这一技术一 旦被突破，将会给世界上整个钢铁业带来革命性的冲击。典型的双辊薄带连铸工艺是直接将热态的钢水从钢包经过中间包和浸入式水口，通过布流器将钢水均匀布流到一个由两个相向旋转的水冷结晶辊和侧封板形成的熔池中，经过水冷结晶棍的冷却形成5mm铸带,铸带经过夹送棍送入在线轧机中轧制成O. 7-2. 5mm的薄带，然后通过输送辊道以及冷却控制装置，然后经过卷取前的夹送辊，最后进入卷取机卷取成热轧钢带。上述高温钢水从大包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于薄带连铸大包长水口稳定注流快速配重装置，其特征在于，包括，底座，放置在中间包车平台上；支架，其底部通过一转轴与底座活动连接，实现底座和支架之间随意转动；配重板，包括配重部、自配重部延伸形成的连接部、自连接部延伸弯折形成的脚踏部；所述的连接部通过一转动轴与支架枢轴连接，使配重板与支架形成杠杆结构；所述的配重部上端面外缘设防止配重滑落的挡块；配重挂钩，呈倒T型，其上端与连接于长水口夹持器一端的挂钩环配合；配重，设置于配重挂钩下，并放置于所述的配重板的配重部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建春，何伟，于艳，张健，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：